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工長安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

工長安全操作規(guī)程有哪些

工長安全操作規(guī)程有哪些

篇1

值班工長安全操作規(guī)程

一、職責(zé)范圍

1. 確保生產(chǎn)安全,預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 監(jiān)督員工遵守安全規(guī)章制度。

3. 處理緊急情況,如設(shè)備故障或安全隱患。

二、日常工作

4. 開展班前安全檢查,確保設(shè)備完好,工作場所無異物。

5. 組織班組進(jìn)行安全教育,提升員工安全意識。

6. 對異常情況進(jìn)行記錄,并及時(shí)上報(bào)。

三、應(yīng)急響應(yīng)

7. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等。

8. 在事故發(fā)生時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,指導(dǎo)員工疏散。

四、設(shè)備管理

9. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,確保其安全運(yùn)行。

10. 對新引入的設(shè)備進(jìn)行安全評估,消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。

五、環(huán)境監(jiān)控

11. 監(jiān)測工作環(huán)境,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

1 2. 防止環(huán)境污染,處理廢棄物時(shí)遵守環(huán)保規(guī)定。

篇2

值班工長安全操作規(guī)程

值班工長在生產(chǎn)運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 熟悉生產(chǎn)流程:工長需全面了解生產(chǎn)線的設(shè)備、工藝及操作方法,確保在緊急情況下能迅速做出正確決策。

2. 安全檢查:每日開始工作前,工長應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)生產(chǎn)。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉各類應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等,確保在突發(fā)事件中能迅速啟動(dòng)響應(yīng)機(jī)制。

4. 培訓(xùn)監(jiān)督:定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn),監(jiān)督其遵守操作規(guī)程,及時(shí)糾正違章行為。

5. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤,交接雙方對生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)成共識。

6. 危險(xiǎn)源識別與控制:識別生產(chǎn)過程中的潛在危險(xiǎn),采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生。

7. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件,及時(shí)向上級匯報(bào),以便分析改進(jìn)。

篇3

值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程

值班工長在日常工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)過程的安全、高效運(yùn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 工程啟動(dòng)前,進(jìn)行全面安全檢查,包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和員工個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 確保所有員工了解并遵守安全操作流程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

3. 在異常情況發(fā)生時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)向上級匯報(bào)。

4. 監(jiān)督和糾正員工的不安全行為,防止違章操作。

5. 維護(hù)好工作區(qū)域的清潔和整潔,減少潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期檢查和維護(hù)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生。

7. 建立并維護(hù)有效的溝通渠道,確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

8. 在交接班時(shí),詳細(xì)記錄并交接設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度和安全事項(xiàng)。

篇4

高爐值班工長安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 工作前的準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備狀況,檢查安全設(shè)施,確保無異常。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測高爐運(yùn)行參數(shù),及時(shí)調(diào)整工藝條件。

3. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況。

4. 交接班制度:詳細(xì)記錄工作情況,交接清楚,確保連續(xù)性。

5. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行安全教育,提升員工安全意識。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),防止故障發(fā)生。

7. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),控制污染物排放。

篇5

高爐值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程

高爐值班工長在日常工作中,需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括:

1. 熟悉高爐設(shè)備性能與操作流程,定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。

2. 監(jiān)控高爐運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),預(yù)防異常情況發(fā)生。

3. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。

4. 實(shí)施安全教育培訓(xùn),提高團(tuán)隊(duì)安全意識與應(yīng)急處理能力。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,確保個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用。

6. 建立健全交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 落實(shí)環(huán)保措施,控制生產(chǎn)過程中的污染物排放。

篇6

【工長安全操作規(guī)程】

工長,作為施工現(xiàn)場的管理者,肩負(fù)著確保作業(yè)安全的重要職責(zé)。本規(guī)程旨在明確工長在日常工作中應(yīng)遵循的安全操作流程,以期減少事故風(fēng)險(xiǎn),保障人員安全,提高生產(chǎn)效率。

值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 崗位安全操作基本要求:

1.1上班前,勞保防護(hù)用品要穿戴齊全、規(guī)范。

1.2認(rèn)真檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,以便組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn),嚴(yán)禁違章指揮。

1.4正常生產(chǎn)情況下,上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域,要嚴(yán)格執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)登記表》規(guī)定,并對作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。

1.5在出鐵、出渣取樣時(shí),必須先烘干取樣勺及鐵樣模具,防止潮濕爆炸。

1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。

1.7交接班應(yīng)對當(dāng)班安全狀況交清接明,班前會(huì)針對具體情況安排有關(guān)安全注意事項(xiàng),班中進(jìn)行檢查和落實(shí)。

2 爐頂設(shè)備運(yùn)行安全要求:

2.1爐頂工作壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.2爐頂小高壓操作時(shí),只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kpa以下時(shí),才能開啟大鐘。

2.3采用雙鐘爐頂?shù)母郀t,爐頂溫度不準(zhǔn)大于500℃;當(dāng)爐頂溫度大于450℃以上時(shí),兩探尺要輪換工作。

2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行開啟大鐘,防止發(fā)生設(shè)備事故。

2.5變動(dòng)礦批、焦批時(shí),嚴(yán)禁單批料體積超過大鐘受料斗有效容積;嚴(yán)禁料車超載溢料或超過卷揚(yáng)能力。

2.6爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂火熄滅為止。

2.7高爐正常生產(chǎn)情況下,嚴(yán)禁采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦法調(diào)劑爐況。

3 高爐冷卻安全要求:

3.1高爐冷卻水壓力(風(fēng)口平臺(tái)處)應(yīng)大于風(fēng)壓0.05mpa以上;高爐各區(qū)域冷卻器的進(jìn)出水溫差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.2高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作;冷卻器損壞暫時(shí)無法檢修和更換的,應(yīng)組織安裝好爐外噴水設(shè)施,并定期檢查冷卻效果,確保高爐正常生產(chǎn)。

3.3確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)組織休風(fēng)更換;高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間,注意檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施,爐皮裂縫處進(jìn)行爐外噴水時(shí),休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水,防止向爐內(nèi)漏水。

3.4渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時(shí)不準(zhǔn)放渣。更換渣口必須在出凈渣、鐵,高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時(shí)進(jìn)行。

3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時(shí),不得放渣,并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。

3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時(shí),應(yīng)立即采取措施,禁止放渣,防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。

3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、直吹管燒穿,或渣口因誤操作被拔出,應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作,同時(shí)防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故,然后出凈渣、鐵并休風(fēng),情況危急時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

3.8冷卻器的破損、檢漏和處理,如上下同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防煤氣中毒。

3.9高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng),并作好長期休風(fēng)和停爐大修的準(zhǔn)備。

3.10高爐值班室冷卻水低壓報(bào)警器應(yīng)保持工作正常。

4供風(fēng)操作安全要求:

4.1高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力,臨近設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力值時(shí),要及時(shí)采取減風(fēng)降壓措施。

4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動(dòng)或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時(shí),在積極采取措施的同時(shí)應(yīng)將爐況 轉(zhuǎn)告風(fēng)機(jī)房,防止發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振或其它事故。

4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時(shí),要嚴(yán)格按集團(tuán)、廠部和車間臨時(shí)規(guī)定的送風(fēng)壓力進(jìn)行操作,并加強(qiáng)設(shè)備巡檢。

4.4高爐休風(fēng)檢修完畢,須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意,各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后,方可進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。

4.5如果爐頂壓力不斷增高又無法控制,應(yīng)及時(shí)減風(fēng),并打開爐頂放散。找出原因,排除故障后,方準(zhǔn)恢復(fù)正常作業(yè)。

5排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作安全要求:

5.1休風(fēng)前,必須同有關(guān)部門(調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機(jī)房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等)聯(lián)系確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)休風(fēng)。

5.2正常生產(chǎn)時(shí),休風(fēng)(或坐料)應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員要遠(yuǎn)離高爐周圍,懸料時(shí),料坐下后方可休風(fēng)。

5.3高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kpa時(shí),關(guān)閉冷風(fēng)大閘,防止煤氣串入冷風(fēng)管道引起爆炸。

5.4當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)、高爐還沒有進(jìn)行休風(fēng)操作時(shí),冷風(fēng)壓力低于20kpa時(shí)立即通知熱風(fēng)工關(guān)閉冷風(fēng)大閘,并按突然停風(fēng)操作;及時(shí)采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。

5.5因事故而緊急休風(fēng)時(shí),應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí),迅速通知有關(guān)單位(煤氣除塵 富氧調(diào)壓站 風(fēng)機(jī)房等)采取相應(yīng)的緊急措施,并匯報(bào)調(diào)度。

5.6休風(fēng)后,爐頂放散閥及均壓放散閥保持全開,爐頂及重力除塵器要通入足夠的蒸汽。長期休風(fēng)煤氣管道也要通入足夠的蒸汽,并打開半凈煤氣管道放散。

5.7短期休風(fēng)期間,不得停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉出風(fēng)口閥門,冷風(fēng)管道必須保持正壓;長時(shí)間休風(fēng)或其他原因需停風(fēng)機(jī),必須事先堵嚴(yán)風(fēng)口、卸下直吹管,隔斷高爐與供風(fēng)系統(tǒng)的管路,防止煤氣倒流。

5.8長期休風(fēng)必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長明火。長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)庵脫Q殘余煤氣,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格方可作業(yè)。

5.9休風(fēng)(或坐料)期間,禁止進(jìn)行除塵器清灰作業(yè);有計(jì)劃的休風(fēng),必須在休風(fēng)前將除塵器的積灰清凈。

6煤氣外送及相關(guān)操作安全要求:

6.1高爐引荒煤氣操作時(shí),要與煤氣除塵等單位取得聯(lián)系,各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后,方可進(jìn)行引煤氣操作。

6.2引凈煤氣操作時(shí),要對熱風(fēng)爐相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn),再組織引凈煤氣操作。

6.3高爐爐頂荒煤氣溫度要求保持在100-350℃,以確保煤氣進(jìn)入布袋除塵箱體時(shí)的溫度在80-280℃工藝規(guī)定范圍,防止因溫度過高燒壞除塵布袋和過低使除塵箱體結(jié)露。

6.4重力除塵器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行清灰作業(yè),每次應(yīng)將灰清理干凈,防止粗灰進(jìn)入布袋箱體,磨損布袋和管道。

7 高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)的安全操作要求:

7.1鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)1-2分鐘,且沒有引起高爐產(chǎn)生風(fēng)口灌渣、燒穿事故的情況下,可以繼續(xù)向高爐送風(fēng)。

7.2鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)若已引起高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故,或者鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)間較長,則應(yīng)按休風(fēng)程序休風(fēng)。

8 停電事故處理安全要求:

8.1高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括鼓風(fēng)機(jī)等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。

8.2煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時(shí)立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長,則應(yīng)根據(jù)要求休風(fēng)或切斷煤氣。

8.3上料、卷揚(yáng)和爐頂?shù)认到y(tǒng)局部停電時(shí),高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水或通蒸汽等手段,將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi);立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障,及時(shí)恢復(fù)送風(fēng);復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

8.4發(fā)生停電事故時(shí),應(yīng)及時(shí)通知值班電工將電源閘刀斷開,掛上停電牌;恢復(fù)供電,應(yīng)配合電工確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。

9停水事故處理安全要求:

9.1爐體冷卻水壓力和風(fēng)口水壓下降時(shí),應(yīng)視具體情況減風(fēng),必要時(shí)立即休風(fēng)。水壓正常后,應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻,方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、分區(qū)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。

9.2供水系統(tǒng)停水時(shí),應(yīng)停止放渣,立即休風(fēng)并組織出鐵,休風(fēng)操作應(yīng)緩慢放風(fēng)到盡可能不使風(fēng)口灌渣,休風(fēng)后將全部風(fēng)口用泥堵死。

9.3如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法往風(fēng)渣口內(nèi)灌水,避免燒干造成冷卻設(shè)備損壞。

9.4冷卻設(shè)備燒損漏水時(shí),應(yīng)在休風(fēng)狀態(tài)下及時(shí)組織更換。

9.5通水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂;待送水逐步正常,經(jīng)檢查高爐及熱風(fēng)爐各部位冷卻器進(jìn)出水正常,其它相關(guān)設(shè)備均具備正常送風(fēng)條件后方可恢復(fù)送風(fēng)。

10富氧鼓風(fēng)安全要求:

10.1富氧操作時(shí),氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大100kpa,否則應(yīng)通知調(diào)度和富氧調(diào)壓站,并立即停止富氧操作。

10.2高爐排、休風(fēng)前必須停止富氧;高爐復(fù)風(fēng)后爐況恢復(fù)正常、氧氣供應(yīng)達(dá)到工藝要求時(shí)方可開始富氧。

10.3鼓風(fēng)中含氧濃度超過25%時(shí),如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、高爐坐料及風(fēng)口灌渣(焦炭),應(yīng)停止富氧。

10.4氧氣控制閥門應(yīng)采取隔離措施,在出現(xiàn)緊急情況下能安全關(guān)閉;爐前管道供氧閥門在不用時(shí)應(yīng)加鎖,防止隨意使用氧氣。

10.5檢修后和長期停用的氧氣管道,重新啟用前應(yīng)徹底檢查,確認(rèn)管道內(nèi)干凈、無油脂后進(jìn)行置換吹掃。

10.6吹氧設(shè)備、管道以及工作人員使用的工具、防護(hù)用品,均不得有油污。吹氧設(shè)備周圍不得動(dòng)火。

11高爐開爐、停爐,熱風(fēng)爐停爐、烘爐,高爐爐況失常和處理事故,高爐和熱風(fēng)爐檢修等特殊情況執(zhí)行集團(tuán)臨時(shí)制定的安全技術(shù)操作規(guī)定。

工長安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

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  • 值班工長安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)
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    值班工長安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.安全規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和新的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適時(shí)更新。2.值班工長需保持警覺,對任何可能的隱患都不能掉以輕心。3. ...[更多]

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    值班工長安全操作規(guī)程有哪些篇1高爐值班工長安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.工作前的準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備狀況,檢查安全設(shè)施,確保無異常。2.運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測高爐運(yùn)行參數(shù), ...[更多]

  • 值班工長安全操作規(guī)程有哪些(6篇)
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  • 值班工長安全操作規(guī)程4篇
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    有哪些值班工長安全操作規(guī)程值班工長在生產(chǎn)運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.熟悉生產(chǎn)流程:工長需全面了解生產(chǎn)線的設(shè)備、工藝及操作 ...[更多]

  • 工長安全操作規(guī)程有哪些(6篇)
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    工長安全操作規(guī)程有哪些篇1值班工長安全操作規(guī)程一、職責(zé)范圍1.確保生產(chǎn)安全,預(yù)防事故的發(fā)生。2.監(jiān)督員工遵守安全規(guī)章制度。3.處理緊急情況,如設(shè)備故障或安全隱患 ...[更多]

  • 值班工長安全操作規(guī)程(5篇范文)
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    有哪些值班工長安全操作規(guī)程值班工長在生產(chǎn)運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.熟悉生產(chǎn)流程:工長需全面了解生產(chǎn)線的設(shè)備、工藝及操作 ...[更多]

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