給礦機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理
篇2
槽式給礦機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
槽式給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障員工生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障。以下是具體的操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查槽式給礦機(jī)各部件是否完好，包括傳動裝置、槽體、給料裝置等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照啟動程序，先啟動潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位得到充分潤滑。
- 然后啟動主電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 給料控制：
- 給料應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過量導(dǎo)致槽體堵塞，影響設(shè)備壽命。
- 調(diào)整給料速度，使之與后續(xù)工序匹配，保證生產(chǎn)流程順暢。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
5. 停機(jī)操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待槽內(nèi)物料排空后再關(guān)閉電機(jī)。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
6. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。
篇3
電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好，無裸露或破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備固定螺絲無松動，機(jī)體無明顯損傷或裂紋。
3. 檢查振動電機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常聲音或過熱情況。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，確保給礦機(jī)周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 打開電源開關(guān)，啟動振動電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 調(diào)整給礦機(jī)的給料速度，使之符合生產(chǎn)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查給礦機(jī)的工作狀態(tài)，防止物料堵塞。
2. 注意電機(jī)溫度，若超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)時，先關(guān)閉給礦機(jī)，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 定期清理給礦機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對磨損部件進(jìn)行更換或維修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，操作員必須檢查槽式給礦機(jī)的各個部件，包括輸送帶、滾輪、電機(jī)和控制系統(tǒng)，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積，以免影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)安全事故。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 給料控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理控制給礦量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即按下緊急停止按鈕，并報告相關(guān)部門。
篇5
重型板式給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設(shè)備，用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機(jī)架等。以下是重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全培訓(xùn)與管理
篇6
給礦機(jī)安全操作規(guī)程
給礦機(jī)作為礦山生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，操作員應(yīng)全面檢查給礦機(jī)的各部件，包括電機(jī)、皮帶、滾筒、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行：開機(jī)前確認(rèn)周圍無人，按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐步投入物料。
3. 加料控制：給礦量應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過載，防止設(shè)備因受力過大而損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動加劇或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急處理：遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)按預(yù)定的應(yīng)急程序處理，并及時上報。
7. 停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，先停止給料，待物料全部排出后，再關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清理和檢查工作。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對皮帶給礦機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、皮帶張緊度、滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況、防護(hù)罩完整性。
2. 操作啟動：確保設(shè)備周圍無雜物，按下啟動按鈕，啟動皮帶給礦機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異物卡入或皮帶打滑現(xiàn)象。
4. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因，必要時通知專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，遵循正確的停機(jī)程序，等待皮帶完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
圓盤給礦機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
2. 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
3.先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī),然后再啟動圓盤給料機(jī)。
4. 應(yīng)對給料機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證均勻下礦,并保持現(xiàn)場整潔。
5. 根據(jù)球磨機(jī)的能力,調(diào)整圓盤給料機(jī)的速度,確定排礦口的張開角度。
6. 搞好交接班工作。
