有哪些
重型板式給礦機是一種廣泛應用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的大型設備，用于將物料均勻連續(xù)地送入破碎機或其他處理設備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、托輥、機架等。以下是重型板式給礦機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全培訓與管理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機的安全、高效運行，防止設備損壞及人員傷亡，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時也為維護良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 操作前，必須檢查設備各部位是否完好，如輸送帶無破損，托輥轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
- 確保驅(qū)動裝置潤滑良好，電氣系統(tǒng)絕緣可靠，防護裝置完整。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動設備，不得超負荷運行。
- 觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 運行中禁止進行調(diào)整或維修作業(yè)。
3. 停止與維護：
- 停機時應先停止給料，待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔、潤滑等。
- 長時間停機需做好防潮、防凍措施。
4. 應急處理：
- 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救電氣火災。
- 若有人員受傷，迅速進行急救并及時上報。
5. 安全培訓與管理：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作及應急處理知識。
- 工作期間佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
- 設立安全警示標志，嚴禁無關人員接近設備運行區(qū)域。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。在實際操作中，要根據(jù)設備具體狀況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整，做到預防為主，安全第一。在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工都能安全、健康地工作。
重型板式給礦機安全操作規(guī)程范文
第1篇 重型板式給礦機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設備的性能見表3—1—2。
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設備的合理使用
1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。
3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風機鐵殼開關,按吹風機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第2篇 重型板式給礦機操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設備的性能見表3―1―2。
| 表3―1―2 | |||||
| 項 目 | 規(guī)格型號 | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
| 運輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
| 運輸帶長度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
| 運輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
| 主 電 機 | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
| 功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
| 轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)／分 | 1470 | 1470 | 1500～500 | |
| 減 速 機 | 型號 | цт2―145 | |||
| 中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| 傳動比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
| 總傳動比 | 922.29 | ||||
| 鏈板速度 | 米／秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| 生產(chǎn)量 | m3／h | ～150 | ～150 | 240～384 | |
1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15～20％。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。
3、 運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
（1）運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1）各潤滑部是否有油；
2）減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線；
3）機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象；
4）鐵板小軸及托滾是否竄動；
5）各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象；
6）下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石；
7）安全裝置如齒輪罩等是否牢固；
8）電流表的指針是否在零位上；
9）各部接線是否有松動現(xiàn)象；
10）各部按鈕開關是否完好；
11）電機調(diào)速手柄是否靈活，并在最低速度位置上。
（2）聽到開車信號后，作好開車準備。
（3）將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
（4）待開車后，根據(jù)礦量大小需要，隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
（1）用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。
（2）將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
（3）合上開關。
（4）按板式給礦機電機按鈕，使電機起動。
（5）推上吹風機鐵殼開關，按吹風機起動按鈕。
3、停車操作方法
（1）按板式給礦機的停止按鈕。
（2）拉開開關。
（3）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
（1）拉開開關。
（2）將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第3篇 重型板式給礦機-安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設備的性能見表3—1—2。
三、設備的合理使用
1、供料最大粒度應小于下部設備入料口的15~20%。
2、運輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運輸
表3—1—2
項目
規(guī)格型號
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運輸帶長度
毫米
9000
10000
12000
運輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機
型號
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動比
284.66
284.66
284.66
總傳動比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
帶上應保持有一定的物料或礦石。
3、運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
1)各潤滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達到油標線;
3)機體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動;
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;
6)下部運輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關是否完好;
11)電機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號后,作好開車準備。
(3)將電機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。
2、單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室將開關搬到單獨開車位置。
(2)將電機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關。
(4)按板式給礦機電機按鈕,使電機起動。
(5)推上吹風機鐵殼開關,按吹風機起動按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機的停止按鈕。
(2)拉開開關。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
