正火操作規(guī)程有哪些
篇1
正火爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)正火爐前，需確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。
2. 操作流程：遵循正確的開(kāi)啟、運(yùn)行和關(guān)閉順序，防止誤操作引發(fā)事故。
3. 工件處理：裝載和卸載工件時(shí)要遵守安全距離，避免燙傷或其他傷害。
4. 應(yīng)急措施：設(shè)立緊急停機(jī)程序，并了解在火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、氣體濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
鋼板校正火工安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼板校正是制造流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，火工校正是其中一種有效方法，涉及到高溫加熱和快速冷卻，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是鋼板火工校正的主要步驟：
1. 鋼板準(zhǔn)備：確保鋼板表面無(wú)油脂、雜質(zhì)，以便于熱處理。
2. 確定加熱區(qū)域：根據(jù)鋼板變形情況，精確確定需加熱的部位。
3. 設(shè)定加熱溫度：依據(jù)材料性質(zhì)和厚度，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟取?
4. 加熱操作：使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備均勻加熱，避免局部過(guò)熱。
5. 冷卻處理：校正后迅速冷卻，控制冷卻速度以防止應(yīng)力集中。
6. 檢查與驗(yàn)收：校正完成后，檢查鋼板的平整度和內(nèi)部質(zhì)量。
篇3
推盤(pán)式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 推盤(pán)式貫通電阻正火爐是一種廣泛應(yīng)用在金屬材料熱處理工藝中的設(shè)備，其通過(guò)電加熱方式，對(duì)工件進(jìn)行正火處理，以改善材料的機(jī)械性能。
篇4
正火操作規(guī)程
正火是一種熱處理工藝，它涉及將金屬工件加熱至臨界溫度以上，然后迅速冷卻，以改善材料的機(jī)械性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：確保工件表面清潔無(wú)雜質(zhì)，以便熱量均勻傳遞。
2. 加熱：將工件放入爐內(nèi)，以適宜的速度升溫至預(yù)定的正火溫度。
3. 保溫：在目標(biāo)溫度下保持一定時(shí)間，使材料內(nèi)部組織均勻化。
4. 冷卻：快速?gòu)臓t內(nèi)取出工件，通過(guò)空氣或其他介質(zhì)進(jìn)行快速冷卻。
5. 硬度檢測(cè)與后續(xù)處理：冷卻后檢查工件硬度，根據(jù)需要進(jìn)行打磨或精加工。
正火爐安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司正火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1正火爐操作步驟(程序):
3.1.1.1開(kāi)始工作時(shí)將鐵盒開(kāi)關(guān)推上。綠色信號(hào)燈亮,表示主回路及控制回路己有電,然后可根據(jù)需要選擇自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)行操作。
3.1.1.2將儀表上的電源開(kāi)關(guān)撥到“開(kāi)”的位置上,電源接通。
3.1.1.3打開(kāi)爐門(mén)按工藝規(guī)程方法進(jìn)行裝爐,然后關(guān)閉爐門(mén)。
3.1.1.4將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到自動(dòng)或手動(dòng)控制位置,這時(shí)電阻絲接通電源(紅色信號(hào)燈亮)。
3.1.1.5加熱規(guī)范按工藝進(jìn)行。
3.1.1.6停止加熱時(shí),必須將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置,使其切斷電源,此時(shí)綠色信號(hào)燈亮,紅色信號(hào)燈熄滅。
3.1.1.7進(jìn)行出爐。
3.1.1.8如果需要較長(zhǎng)時(shí)間停止加熱,應(yīng)將鐵盒開(kāi)關(guān)打開(kāi),以便切斷電源。
3.1.2正火爐的維護(hù):
3.1.2.1操作人員必須經(jīng)常清除爐內(nèi)的氧化鐵皮,在清除時(shí)應(yīng)將爐底板下面的氧化鐵皮及雜物一起清除,此項(xiàng)工作至少每月進(jìn)行一次。
3.1.2.2正火爐的爐襯嚴(yán)禁撞擊,在裝爐時(shí)工件不準(zhǔn)隨意亂拋,必須將工件先放在工作臺(tái)上,再用工具推入爐膛,以免撞損電阻絲,同時(shí)裝爐工件的重量不得大于規(guī)定的生產(chǎn)量。
3.1.2.3電阻絲如經(jīng)短期使用(未被嚴(yán)重腐蝕時(shí))而折斷時(shí)可用不銹鋼焊條焊接,電阻與電阻絲必須重迭40~50毫米,兩端備留5毫米不許焊接,如果電阻絲己有嚴(yán)重腐蝕不能繼續(xù)使用時(shí),可根據(jù)電阻絲計(jì)算說(shuō)明更換新的電阻絲。
3.1.2.4正火爐爐襯如經(jīng)一段時(shí)間使用后有少許損壞(有小的裂紋或耐火磚脫落.松動(dòng))時(shí)可用泥涂砌修理.如正火爐爐襯損壞比較嚴(yán)重時(shí),則必須對(duì)爐襯進(jìn)行重砌。
3.1.2.5在沒(méi)有切斷電源前禁止在控制柜上進(jìn)行任何檢修工作。
3.1.2.6加熱時(shí)爐門(mén)應(yīng)關(guān)緊關(guān)閉,以免漏氣影響爐內(nèi)溫差。
3.1.2.7禁止正火爐帶病工作,特別是禁止電阻絲局部燒斷時(shí)繼續(xù)加熱使用,以免影響正火爐使用壽命。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地等是否良好。
3.2.2檢查爐膛內(nèi)工件型號(hào)、爐底板、電阻絲是否完好。
3.2.3當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3.2.4使用溫度不得超過(guò)額定值。
3.2.5每月定期清理設(shè)備的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
