pvc操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 個人防護裝備：員工在進入pvc車間前必須穿戴好防護服、安全眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
2. 設備操作：所有設備操作前需進行檢查，確認無異常后才能啟動，并嚴格按照操作手冊執(zhí)行。
3. 物料搬運：搬運pvc原料和成品時，使用專用工具，避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 火災預防：車間內嚴禁煙火，設置滅火器，并定期檢查其有效性。
5. 通風系統(tǒng)：保持車間通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 應急處理：設立應急預案，員工應熟知緊急疏散路線和急救措施。
篇2
pvc車間安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 開機前檢查設備各部位是否正常，確保無松動、破損現(xiàn)象。
2. 使用專用工具啟動設備，禁止用身體部位接觸運轉部件。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
二、原料處理
1. 儲存pvc原料時，應避免陽光直射和高溫環(huán)境，防止材料變質。
2. 添加助劑時，嚴格按照比例進行，避免過量導致質量問題。
三、生產(chǎn)流程
1. 生產(chǎn)過程中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物混入產(chǎn)品。
2. 定期清理設備，防止積塵引發(fā)火災。
四、個人防護
1. 工作人員需佩戴防護眼鏡、防塵口罩和手套。
2. 穿著防靜電工作服，避免靜電引發(fā)事故。
五、應急措施
1. 設置消防設施，并定期檢查其有效性。
2. 發(fā)生緊急情況時，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇3
pvc軟吊具安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在使用前，務必檢查pvc軟吊具是否有磨損、裂縫或其他損壞跡象。
- 確保吊具的額定載荷與即將吊裝的物體重量相匹配。
- 安裝吊具時，需正確連接到起重機或提升設備的吊點。
2. 操作過程
- 起吊前，應輕拉吊具確認其牢固，避免突然起吊導致物體滑脫。
- 吊裝過程中保持勻速，避免快速升降造成沖擊力。
- 吊運過程中，避免吊具與尖銳物接觸，防止割傷或損壞。
3. 監(jiān)控與維護
- 在吊裝過程中，專人應全程監(jiān)護，隨時注意吊具狀態(tài)。
- 使用后，清潔吊具，存放在干燥通風處，避免陽光直射。
- 定期進行專業(yè)檢查，記錄并報告任何異常情況。
篇4
pvc（polyvinyl chloride）操作規(guī)程
1. pvc原料準備與檢驗
2. pvc混料與干燥
3. pvc擠出成型
4. pvc冷卻定型
5. pvc切割與整理
6. pvc質量檢測
7. pvc包裝與儲存
篇5
單螺桿擠出機pvc軟管安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保擠出機各部件完好，無松動或損壞。
2. 材料準備：選用符合規(guī)格的pvc顆粒，無雜質。
3. 啟動前準備：調整好模具尺寸，設定合適的溫度和轉速。
4. 操作流程：啟動設備，逐步加入pvc顆粒，觀察擠出狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控擠出速度、溫度和產(chǎn)品質量。
6. 停機與清理：完成生產(chǎn)后，按順序停機，清理設備。
篇6
pvc攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查pvc攪拌機各部件是否完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 清理攪拌機內部殘留物，確保干凈。
二、開機前檢查
4. 檢查潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常。
5. 操作人員需穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
6. 確保攪拌機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域整潔。
三、啟動與運行
7. 啟動攪拌機前，確認所有控制開關處于關閉狀態(tài)。
8. 按照設備手冊步驟，依次開啟電源、啟動電機，等待設備穩(wěn)定運行。
9. 緩慢加入pvc粉末，避免一次性投入過多導致堵塞。
四、攪拌過程
10. 觀察攪拌情況，適時調整攪拌速度，確保均勻混合。
11. 不得在攪拌過程中打開蓋子，防止物料飛濺或受傷。
1 2. 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查。
五、停機與清理
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3. 按下停止按鈕，等待攪拌機完全停止轉動后，方可打開蓋子。
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4. 使用專用工具清理攪拌桶內物料，避免直接接觸高溫部分。
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5. 關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
pvc車間安全操作規(guī)程范文
為了加強pvc車間安全生產(chǎn)管理。保障員工人身安全制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車間全部生產(chǎn)過程。
一、 生產(chǎn)線開機前檢查主機配電箱、定型臺配電箱內的電器元件有 無缺損。外接電源用 航空插頭底座是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員維修。確保無任何問題后再通電源開機。
二、 檢查主機、前、后共擠機電源線、加熱線有無破損現(xiàn)象。
三、 接通生產(chǎn)線主電源開關后，當班班長用電筆檢查生產(chǎn)線有無漏電現(xiàn)象。確定無漏電現(xiàn)象后再進行下一步的操作
四、 定型臺上與模具連接水路有沒接水管閥門開啟的要把閥門關閉。以免通水后水流噴出后濺到電器上引起漏電。
五、 開機前檢查設備接地是否正常，安裝共擠機時應先接接地線再接通電源
六、 停機拆模后應把設備各調速部位歸零后關閉設備總電源。
七、 安裝模具或調試牽引時不要站在主機和定型臺中間。避免模具跌落傷人和燙傷。
八、 需要擴口的管材開機前要檢查連接油缸的油管有無破裂。加熱爐內加熱管有無損壞。
九、 牽機時牽引繩不準使用電線、高溫線或鐵絲等金屬物以避免手指來不及抽出時割傷手指
十、 在物料未擠出口模時，不要站在模具的前方，防止糊料噴出傷人。
十一、 在主機觀察孔（螺筒抽真空處）觀察時不要把面部或身體正對著觀察孔。以防止物料噴出傷人
十二、 模具或螺筒糊料時不得打開觀察孔。嚴禁在觀察孔觀察。
十三、 設備模具發(fā)生糊料現(xiàn)象時應提醒周圍人員注意不得站在模具前方，并降低主機轉速，關閉模具加熱。調低螺筒設定溫度利用風機對設備降溫。
十四、 開機牽引時在引導料坯通過水箱時手不得放在料坯的前段防止擠手。應用手抓在距料坯前段2-3厘米處。
十五、 在牽機過程中需因型材被牽引機壓變形需要把牽引機墊起時。應用手指捏住墊塊的后頭往牽引機內放送。
十六、 在開機或調試時注意不要用身體任何部位接觸模具或設備的加熱區(qū)域以防止燙傷。
十七、 在型材貼保護膜時應先用手把保護膜貼到型材上，再開啟壓輪的氣缸控制閥。開啟控制閥時手不得放在 壓輪與型材之間。
十八、 在正常生產(chǎn)過程中要把牽引機、切割機的防護罩放下或關閉。防止物料蹦出傷人。
十九、 在型材、管材切割機工作時嚴禁把手伸進切割機內。發(fā)生頂鋸或切割異常時應在切割機的后方操作或排除。
二十、 在往水箱內倒車輸送牽引管時引導牽引管應用手提住管子的上方。切不可用手在下方托住管子。否則會把手擠在管子和托輪上造成人身傷害。
二十一、 維修電器時應關閉電源并掛警示牌。同時應有監(jiān)護人員在旁邊監(jiān)護。
二十二、 使用手提切割機或樣品切割鋸時手距鋸片保持15厘米以上的距離。取切割物時不要把手放在鋸片的下方避免鋸片傷人。
二十三、 使用行車時嚴格按《行車使用規(guī)范》操作。
二十四、 本規(guī)程未涉及的事項參照各其他安全操作規(guī)程執(zhí)行。
二十五、 本規(guī)程簽發(fā)后執(zhí)行。
