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瓦斯抽放泵操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

瓦斯抽放泵操作規(guī)程有哪些

瓦斯抽放泵操作規(guī)程有哪些

篇1

井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)

4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng)

5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告

篇2

瓦斯抽放泵操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保瓦斯抽放泵處于完好狀態(tài),檢查電機(jī)、管道、閥門及安全設(shè)施。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:連接電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,開啟冷卻系統(tǒng),確認(rèn)無異常。

3. 泵體注液:根據(jù)設(shè)備型號(hào),注入適量的液體介質(zhì),以維持泵內(nèi)真空。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察泵運(yùn)行情況,注意聲音、振動(dòng)及溫度變化。

5. 流量調(diào)節(jié):根據(jù)抽放需求,調(diào)整閥門控制流量,保持抽放效率。

6. 監(jiān)控系統(tǒng):持續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù),確保安全抽放。

7. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),查明原因,修復(fù)后重新啟動(dòng)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇3

瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查泵體及附屬設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)瓦斯抽放管道連接牢固,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路,確保接地良好,電壓穩(wěn)定。

4. 檢查冷卻水、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,水位、油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

6. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)抽放泵,注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。

7. 抽放過程中,密切監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)。

8. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

三、運(yùn)行中維護(hù)

9. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,無異響為正常。

10. 注意觀察電機(jī)溫度,防止過熱。

11. 定期清理過濾器,保持抽放效率。

1 2. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),定期上報(bào)。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1

3. 停機(jī)前先降低負(fù)荷,待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉電源。

1

4. 清理泵體內(nèi)外灰塵,保持設(shè)備清潔。

1

5. 檢查磨損部件,及時(shí)更換,確保下次開機(jī)順利。

篇4

瓦斯抽放泵配電室安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查配電室內(nèi)電氣設(shè)備是否完好,無裸露電線、破損絕緣層等安全隱患。

2. 確保抽放泵及其配套設(shè)施已進(jìn)行定期維護(hù),性能正常。

3. 檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)在安全范圍內(nèi)(通常低于1%)。

4. 攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防靜電服、絕緣手套、安全帽等。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉所有無關(guān)電源,避免干擾。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)抽放泵,觀察電流表、壓力表等儀表指示是否正常。

3. 監(jiān)控抽放效果,確保瓦斯排放量穩(wěn)定且符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 定期巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理,并報(bào)告上級(jí)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 保持配電室內(nèi)通風(fēng)良好,防止瓦斯積聚。

2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異響及時(shí)排查。

3. 每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù),以便分析設(shè)備狀態(tài)。

4. 遇到停電或故障,執(zhí)行應(yīng)急程序,切斷電源,懸掛警示牌。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止抽放工作時(shí),先緩慢降低負(fù)荷,再切斷電源。

2. 清理設(shè)備表面灰塵,保持清潔干燥。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件,確保下次啟動(dòng)順利。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到瓦斯泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,嚴(yán)禁煙火。

2. 若發(fā)生電氣故障,切勿擅自處理,應(yīng)立即通知專業(yè)電工。

篇5

1. 設(shè)備檢查:每日運(yùn)行前,需檢查瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備,包括電機(jī)、閥門、管道、壓力表等。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)無異常后,按照既定步驟啟動(dòng)泵站,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯流量、壓力、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 故障處理:如遇異常,立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,報(bào)告上級(jí)并記錄故障詳情。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 停機(jī)程序:在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時(shí),按照規(guī)定步驟安全停機(jī)。

煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程范文

煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

一、檢查泵各氣門的開閉情況,做到心中有數(shù)。

二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲,以及聯(lián)軸器銷釘,防護(hù)罩等有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即處理或跟有關(guān)部門聯(lián)系處理,待處理完畢后方可開泵。

三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通,泵能否上水、上油,閥門是否失靈,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、檢查各部位溫度計(jì)是否齊全,發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)補(bǔ)齊。

五、檢查正負(fù)壓水柱計(jì)及節(jié)流水柱計(jì)是否有水,要求對(duì)準(zhǔn)零位,吊掛垂直,連接膠管無漏氣。

六、檢查配電設(shè)備是否完好,電流,電壓數(shù)值夠不夠。

七、接到通風(fēng)調(diào)度啟動(dòng)命令后,方可準(zhǔn)備開泵。

八、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開關(guān)閥門。

九、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

1、從進(jìn)水管注入清水沖洗5分鐘,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,然后放出污水;

2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78―147kpa的情水,注入時(shí)間以注入的水從第一氣水分離器打開的排水閥流出為限;

3、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴涌下為宜;

4、將甲烷斷電儀開啟,高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開始工作。

5、打開進(jìn)氣閥門開啟磁力開關(guān),試驗(yàn)啟動(dòng)(約1分鐘),檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、在正常啟動(dòng)后,在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,試驗(yàn)時(shí),檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后方可投入工作。

十、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)負(fù)壓,節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇?,溫度等情況。

1、關(guān)閉供水閘閥既自動(dòng)關(guān)機(jī)。

2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥。

針對(duì)泵連接的實(shí)際情況備注:停抽狀態(tài),泵站狀態(tài)、水閥門均需關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)1#泵時(shí),2#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開,運(yùn)轉(zhuǎn)2#泵時(shí),1#泵支管上的氣、水閥門嚴(yán)禁打開。

注意事項(xiàng):

1、泵站安裝時(shí)底盤要放平穩(wěn)。

2、安裝進(jìn)排氣管路時(shí)要在適當(dāng)位置安裝閘閥,并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20―30目的過濾網(wǎng),濾網(wǎng)要結(jié)實(shí)。

3、泵站停用兩天以上時(shí),應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈,以防銹蝕或天寒凍裂。

4、泵放置不用時(shí),進(jìn)出氣口必須封上,以防止進(jìn)入雜物。再使用時(shí)損壞葉輪。

5、若泵站使用時(shí)發(fā)生嘯叫,應(yīng)停機(jī)檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對(duì)中,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電機(jī)位置,問題既可解決。

6、運(yùn)行過程中,負(fù)壓水柱計(jì)壓差明顯減小時(shí),則可判定負(fù)壓端管路有堵塞,則應(yīng)檢查加過濾網(wǎng)處和管路最低拐點(diǎn)處。

7、泵使用過程中要注意緊皮帶,皮帶長(zhǎng)期使用需更換時(shí),防靜電。

瓦斯抽放泵操作規(guī)程有哪些(5篇)

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