攪拌機崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌機崗位操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理及安全規(guī)定等多個方面，旨在確保攪拌作業(yè)高效、安全進行。
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌葉片、密封裝置、電機、控制面板等。
2. 準備工作：確認物料準備齊全，根據(jù)配方準確計量，避免過量或不足。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后方可加入物料。
4. 運行監(jiān)控：觀察攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間，防止物料過度混合或未充分混合。
5. 停止與清理：完成攪拌后，按程序停止設(shè)備，待完全靜止后清理攪拌桶內(nèi)殘留物。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
8. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇2
1. 檢查與準備：
- 確保攪拌機設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，防止異物混入新料。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
- 按照規(guī)定比例加入原料，不得超負荷作業(yè)。
- 運行過程中，定期觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 停止與清理：
- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進行卸料操作。
- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對攪拌機進行保養(yǎng)維護，包括更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機并報告維修人員。
- 如發(fā)生物料濺出，迅速采取措施防止擴散，避免傷害。
篇3
攪拌機崗位安全操作規(guī)程
攪拌機崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，它涉及到物料混合均勻、工藝質(zhì)量控制等多個環(huán)節(jié)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下攪拌機崗位安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封裝置等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認無破損，接地良好。
2. 啟動攪拌機
- 打開電源開關(guān)，啟動攪拌機前，確認無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照操作手冊逐步調(diào)整速度，避免突然高速啟動造成物料飛濺。
3. 運行期間監(jiān)控
- 觀察攪拌狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 不得在攪拌機運行時打開蓋子或進行任何維修操作。
4. 添加物料
- 物料添加應(yīng)遵循先液體后固體的順序，避免堵塞。
- 添加過程中保持穩(wěn)定，避免物料過快倒入引發(fā)攪拌桶不平衡。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，先將攪拌機速度調(diào)至最低，再關(guān)閉電源。
- 待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開蓋子清理。
- 清理時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇4
攪拌機崗位安全操作規(guī)程
攪拌機崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種機械設(shè)備和工藝操作，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 攪拌機啟動前檢查
- 確保攪拌機內(nèi)部無異物。
- 檢查各連接部件是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 設(shè)備操作
- 啟動攪拌機前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，不得跳過任何步驟。
- 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
3. 加料程序
- 按照配方比例準確投放原料。
- 加料時保持穩(wěn)定，防止物料濺出或堵塞。
4. 清潔維護
- 攪拌任務(wù)完成后，及時清理設(shè)備，避免殘留物料硬化。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇5
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機應(yīng)安裝在堅實牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機;攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點;攪拌機用電的安全技術(shù),攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2定期檢查潤滑油是否充足,不足時應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災(zāi)事故。
3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好,保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。
3.4檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉(zhuǎn)。
3.5檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.6使用前應(yīng)檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。
3.7調(diào)整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用。
3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護設(shè)施是否齊全牢固。
3.9現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
4、安全操作規(guī)程
4.1固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。
4.2固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4.3移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,以防止作業(yè)時軌道變形。
4.5料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。并確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。
4.7作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。
4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4.10攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
4.11進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
4.12攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。
4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
4.14作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
4.15加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
4.16強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應(yīng)及時修補或更換。
4.17作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
4.18作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當需升起時,則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
4.19冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
4.20攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
5、其他注意事項
5.1對攪拌機應(yīng)定期進行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2攪拌機裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
