煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 系統(tǒng)檢查
2. 操作準備
3. co2氣體釋放
4. 應(yīng)急處理
5. 后續(xù)行動
篇2
1. 系統(tǒng)啟動前檢查：
- 檢查設(shè)備連接是否穩(wěn)固，無松動或破損。
- 確認煤倉內(nèi)煤料充足，無雜物。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏。
- 檢測電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
2. 系統(tǒng)運行中監(jiān)控：
- 觀察煤磨機運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 定時檢查軸承溫度，防止過熱。
- 監(jiān)控出料量和粒度，調(diào)整操作參數(shù)。
3. 系統(tǒng)停機后維護：
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止結(jié)塊。
- 檢查磨損件，如磨輥、襯板，及時更換。
- 對電氣設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。
篇3
煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
煤磨系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其主要任務(wù)是將煤炭研磨成細粉，以便于充分燃燒。然而，煤磨過程中可能出現(xiàn)的粉塵爆炸風險不容忽視。本規(guī)程旨在明確操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止火災和爆炸事故的發(fā)生。
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
- 檢查煤磨機內(nèi)部清潔，無遺留物料。
- 確認防爆門、通風設(shè)施完好，消防設(shè)備在有效期內(nèi)。
- 確保粉塵收集系統(tǒng)正常運行，粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
2. 運行監(jiān)控
- 定時監(jiān)測煤磨溫度，防止過熱引發(fā)火源。
- 監(jiān)控煤粉輸送管道，防止積塵。
- 注意電流、壓力等參數(shù)變化，及時調(diào)整操作。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動滅火系統(tǒng)，切斷電源。
- 若發(fā)現(xiàn)爆炸征兆，迅速打開防爆門，減小爆炸沖擊。
- 實施人員疏散，啟動應(yīng)急預案。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理煤磨機內(nèi)部及周圍積塵。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路。
- 對通風系統(tǒng)進行定期維護，確保良好通風。
篇4
煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備啟動與停止、運行監(jiān)控、故障排查與處理、維護保養(yǎng)以及安全操作規(guī)范。
1. 設(shè)備啟動與停止：確保所有安全裝置就位，檢查煤磨機內(nèi)部無異物后，按照既定程序啟動電機和輔助設(shè)備。在設(shè)備運行穩(wěn)定后，逐步增加進料量。停機時，先減少進料，待磨機內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測煤磨系統(tǒng)的運行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期檢查設(shè)備運行聲音、振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 故障排查與處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷，并按照操作手冊進行排除。必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行診斷。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 安全操作規(guī)范：嚴格遵守操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。在設(shè)備運行過程中禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程范文
1.巡檢設(shè)備時禁止吸煙,嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒;
2.進入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時,必須接安全電壓照明燈;
3.清理堵料時,必須與中控聯(lián)系停機清理;
4.關(guān)磨門或人孔門時需系好安全繩(帶),確認內(nèi)部無人后方可進行;
5.停機后煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況;
6.設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查,確認具備開機條件后,與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控;
7.定期檢查本系統(tǒng)靜電接地設(shè)備,設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)及時恢復接地設(shè)施;
8.應(yīng)定期檢查co2設(shè)施的完好情況;
9.煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火處理,報告安全專管員批準,安全專管員到現(xiàn)場監(jiān)護。
