氣化器操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 開機前檢查:
- 檢查氣化器及其連接管道是否有泄漏,確保安全。
- 確認電源供應(yīng)穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備要求。
- 檢查設(shè)備周圍無雜物堆積,通風(fēng)良好。
2. 啟動步驟:
- 打開lng儲罐閥門,緩慢釋放lng進入氣化器。
- 啟動加熱系統(tǒng),根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整加熱功率。
- 監(jiān)控氣化器運行狀態(tài),包括出氣溫度、壓力等參數(shù)。
3. 運行中監(jiān)控:
- 定期查看儀表讀數(shù),確保lng氣化效率正常。
- 注意設(shè)備是否有異常聲音或振動。
- 記錄運行數(shù)據(jù),便于后期分析。
4. 停機操作:
- 關(guān)閉lng進氣閥,待設(shè)備內(nèi)部lng完全氣化后,關(guān)閉加熱系統(tǒng)。
- 切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備表面及管道積塵。
- 檢查密封件,必要時更換。
- 按照廠家規(guī)定進行周期性維護。
篇2
lng供氣設(shè)施中的氣化器是將液態(tài)天然氣(lng)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)天然氣(ng)的關(guān)鍵設(shè)備,主要包含以下組成部分:
1. 氣化器主體:通常由翅片管或板翅式結(jié)構(gòu)組成,用于吸熱并促進lng的蒸發(fā)。
2. 海水系統(tǒng):為氣化器提供冷量,將lng冷卻至氣態(tài)。
3. 控制系統(tǒng):監(jiān)控和調(diào)節(jié)氣化器的工作狀態(tài),確保安全穩(wěn)定的供氣。
4. 安全裝置:包括壓力釋放閥、溫度傳感器等,用于預(yù)防過壓和超溫情況。
篇3
氣化器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保氣化器及其附屬設(shè)備處于清潔狀態(tài),無明顯損傷或腐蝕。
- 檢查供氣管道,確保閥門正常,無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行:
- 打開氣源閥門,緩慢引入氣體,觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 調(diào)節(jié)氣化器的入口和出口閥門,控制流量和溫度。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 定期檢查氣化器的工作溫度,確保其在設(shè)計范圍內(nèi)。
- 監(jiān)測氣體輸出的純度和壓力,必要時進行微調(diào)。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期清理氣化器內(nèi)部,防止積垢影響效率。
- 對關(guān)鍵部件進行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5. 停止與關(guān)閉:
- 在需要停機時,先關(guān)閉氣源閥門,再逐漸降低氣化器負荷。
- 完全關(guān)閉后,做好設(shè)備的防潮和保暖措施。
篇4
水浴式氣化器運行操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查水浴式氣化器主體,確認無明顯損壞或腐蝕。
2. 確保氣化器周圍環(huán)境清潔,無雜物阻礙操作。
3. 檢查水浴系統(tǒng),包括補水裝置、加熱設(shè)備及循環(huán)泵,確保其正常運作。
二、啟動前檢查
4. 檢測進氣管道,確保閥門關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。
5. 檢查出氣管道,連接牢固,壓力表指示正常。
6. 檢查水浴液位,保證在安全范圍內(nèi),若不足需及時補充。
三、啟動操作
7. 啟動循環(huán)泵,使水浴開始循環(huán)。
8. 緩慢打開進氣閥,讓低溫氣體進入氣化器。
9. 觀察壓力表,確保氣體逐漸氣化,壓力穩(wěn)定上升。
四、運行監(jiān)控
10. 定期檢查水溫,確保在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)。
11. 監(jiān)控氣體流量,保持在設(shè)計負荷內(nèi)。
1 2. 注意觀察設(shè)備運行聲音,異常噪音需立即停機檢查。
五、停機操作
1
3. 先關(guān)閉進氣閥,待氣化器內(nèi)氣體完全排出后,再關(guān)閉循環(huán)泵。
1
4. 排放水浴余熱,關(guān)閉加熱設(shè)備。
1
5. 清理設(shè)備,做好日常維護記錄。
篇5
1. 檢查設(shè)備:確保儲罐增壓氣化器處于完好狀態(tài),無明顯損壞或泄漏。
2. 啟動前準(zhǔn)備:連接氣源,檢查氣體壓力是否符合操作要求。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工況設(shè)定增壓氣化器的工作壓力和流量。
4. 啟動設(shè)備:按照制造商的指導(dǎo)啟動氣化器,注意觀察設(shè)備運行情況。
5. 監(jiān)控運行:持續(xù)監(jiān)測氣化器輸出壓力、溫度和流量,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 停止操作:當(dāng)工作完成或需要維護時,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備正常運行。
篇6
液化石油氣氣化器和混氣機是石油天然氣行業(yè)中常見的設(shè)備,主要用于處理液化石油氣(lpg)并混合成適合使用的氣體。液化石油氣氣化器負責(zé)將儲存的低溫lpg轉(zhuǎn)化為常溫氣體,而混氣機則用于將不同組分的氣體按一定比例混合,以滿足特定的燃燒需求。
篇7
氣化器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 停機與關(guān)閉程序
篇8
液化石油氣氣化器混氣機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將液化石油氣(lpg)轉(zhuǎn)化為氣體,并與空氣混合成適宜比例的燃氣,確保燃燒效率和安全。其主要組成部分包括氣化器、混氣裝置、控制系統(tǒng)和安全設(shè)施。
液化石油氣氣化器、混氣機操作規(guī)程范文
1.液相供氣操作
1) 運行電工檢查配電柜電壓須正常;
2) 開啟混氣間、控制室、鍋爐間的供電開關(guān);
3) 按混氣機操作方式,接通相關(guān)系統(tǒng)流程;
4) 啟動熱水鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng),供水溫度設(shè)定在65℃(氣化器換熱溫度為60℃),電加熱方式開啟溫控器電源;
5) 接通液相供氣流程;
6) 氣化器溫度達到60℃后,緩慢開啟氣化器進液閥,將液化石油氣引進氣化器;
7) 當(dāng)氣化器氣相壓力達到0.5mpa時,緩慢開啟氣相出口閥,啟動氣相調(diào)壓器,確認調(diào)壓器出口壓力為0.25-0.4mpa;
8) 開啟混氣機出口閥、液化石油氣入口閥及空氣入口閥。
2.混氣機現(xiàn)場手動操作
1) 開啟混氣機噴嘴手動閥;
2) 根據(jù)升壓速率和管網(wǎng)壓力情況選擇開啟噴嘴的數(shù)量和時間;
3) 現(xiàn)場手動方式運行正常后可切換到控制器手動方式操作。
3.混氣機控制器手動操作
1) 將混氣機控制器操作方式置于“手動”方式,現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟;
2) 操作員根據(jù)管網(wǎng)壓力差,選擇噴嘴號,按下手動開啟按鈕,壓力達到管網(wǎng)壓力規(guī)定值后按下手動關(guān)閉按鈕。
4.混氣機控制器自動操作
將混氣機現(xiàn)場噴嘴手動閥全部開啟,控制器操作方式置于“自動”方式。
5.氣相供氣操作
1) 關(guān)閉液相供氣流程、接通液化石油氣儲罐氣相供氣流程;
2) 啟動氣相調(diào)壓器;
3) 開啟混氣機工作控制電源;
4) 選擇本規(guī)程2、3、4方式,及相應(yīng)程序操作。