固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程一目的和意義
篇1
這些規(guī)則和規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全運行，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷，同時也有助于降低能耗，提高經(jīng)濟效益。
篇2
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保空氣壓縮機的高效、穩(wěn)定運行。遵循規(guī)程能減少意外事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備壽命，降低維護成本。
篇3
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在確保空氣壓縮機的穩(wěn)定運行，減少設備故障，防止因操作不當造成的人員傷害和財產(chǎn)損失。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時營造一個安全的工作環(huán)境，保護員工的生命安全，符合企業(yè)的社會責任和法規(guī)要求。
篇4
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的設備損壞、事故或環(huán)境污染。遵循規(guī)程能提高設備的工作效率，延長使用壽命，同時確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，減少意外停機造成的損失。通過規(guī)范操作，企業(yè)可以營造安全、有序的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會責任感。
篇5
這些規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全穩(wěn)定運行，預防意外事故，延長設備壽命，同時保證生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全。遵守規(guī)程能降低維護成本，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇6
這些規(guī)則和規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全運行，預防設備故障和人員傷害，延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。它們有助于降低企業(yè)的運營風險，保障員工的工作安全，同時也有助于維護企業(yè)的合規(guī)形象和社會責任。
篇7
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在降低因操作不當導致的事故風險，提高設備的穩(wěn)定性和工作效率。它們有助于保護員工免受潛在危險，同時減少設備故障和維修成本，保持生產(chǎn)流程的連續(xù)性和效率。遵守這些規(guī)程，可以為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，提升整體運營質(zhì)量。
固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程一
第一篇 總則
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了空氣壓縮機設計、安裝、操作及維護中應遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。
本標準適用于一般用固定或撬裝的容積式空氣壓縮機（以下簡稱壓縮機）。
本標準不適用于下列類型的壓縮機：
a．軸功率小于2kw的壓縮機；
b．排氣壓力小于0．05 mpa的壓縮機；
c．排氣壓力大于5mpa的壓縮機；
d．用于呼吸、潛水、外科手術的特殊供氣的壓縮機；
e.用于空氣制動系統(tǒng)的壓縮機。
2 引用標準
jb8產(chǎn)品標牌
3 術語
3．1最高許用工作壓力制造廠對壓縮機或其部件，在規(guī)定的使用條件下所規(guī)定的最高工作壓力。
3．2卸壓№或安全№的開啟壓力安全№或卸壓№開始開啟時，其進口端的壓力。
3．3最高預計排氣溫度 在規(guī)定的使用條件（包括部分負荷工況）下估計產(chǎn)生的最高排氣溫度。
4壓縮機的種類
按潤滑形式可分為以下三類：
4．1無油壓縮機 空氣不與潤滑油接觸，例如無油回轉(zhuǎn)壓縮機、迷宮壓縮機、隔膜壓縮機或帶無油潤滑活塞環(huán)的壓縮機。
4. 2油潤滑壓縮機。
壓縮腔中的運動件用油潤滑，潤滑油由專用注油器注入或由機器的其他部件供給，例如無十字頭單作用往復活塞壓縮機。
油潤滑壓縮機主要有以下四種型式：
a．輸入功率大于20kw的風冷往復式壓縮機，通常為排氣壓力不大于2.5 mpa的單級或兩級壓縮機，并常用于間歇性使用的場合；
b．輸入功率大于20kw的風冷往復式壓縮機，通常為排氣壓力不大于0.3 mpa的單級壓縮機， 排氣壓力不大于2.5 mpa的兩級壓縮機以及更高排氣壓力的多級壓縮機；
c．水冷往復式壓縮機，通常為排氣壓力不大于0.5mpa的單級壓縮機，排氣壓力不大于2.5 mpa 的兩級壓縮機以及更高排氣壓力的多級壓縮機；
d．水冷或風冷滑片式壓縮機，通常為排氣壓力不大于0.4￣0.7 mpa的單級壓縮機和排氣壓力不大于1.2 mpa的兩級壓縮機。
4.3 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機大量的潤滑油噴入壓縮腔，潤滑油不僅潤滑運動零部件，同時也有助于密封，并吸收壓縮熱。
