車床工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和工作服，防止切削液濺入眼睛或衣物。
3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，不得強行操作。
5. 維護(hù)時務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時休息，避免疲勞操作。
以上規(guī)程旨在為數(shù)控車床工提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但每位操作者仍需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保個人安全與生產(chǎn)質(zhì)量。在日常工作中，應(yīng)時刻牢記安全第一，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)作業(yè)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查立式車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查刀具安裝是否牢固，避免加工過程中飛出造成傷害。
2. 工件裝夾與定位：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤上，避免加工時松動導(dǎo)致工件飛出。
- 使用中心架或跟刀架輔助支撐大型工件，保持工件穩(wěn)定性。
- 定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確，避免加工誤差。
3. 操作過程中的安全措施：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削液濺入眼睛或切削屑傷手。
- 不得將身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件區(qū)域，避免卷入發(fā)生危險。
- 操作時注意力集中，避免誤操作。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，切勿強行操作。
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停止開關(guān)的使用方法，以備不時之需。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結(jié)束后，清理切削屑，保持工作臺清潔。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時報告維修，不得擅自拆修。
立式車床工必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保安全作業(yè)。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。每一位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 檢查設(shè)備：開機前應(yīng)檢查車床各部件是否正常，如有異常，立即停機報告。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡和工作服，防止切削液和金屬屑飛濺。
3. 切勿超負(fù)荷：遵守設(shè)備的最大加工能力，避免過載引發(fā)事故。
4. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如工件松動、設(shè)備異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
5. 二次啟動：設(shè)備停機后重新啟動時，需確認(rèn)無安全隱患后再操作。
6. 交接班：交接班時，要詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
7. 定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)手冊進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保車床始終處于良好狀態(tài)。
在實際操作中，車床工應(yīng)時刻保持警惕，遵循規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，這不僅關(guān)乎個人安全，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。只有將安全操作規(guī)程落實到日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整車床參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
2. 不得在車床上進(jìn)行非指定材料的加工，以免損傷設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 在車床運行期間，禁止離開崗位，以防突發(fā)情況無法應(yīng)對。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設(shè)備。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全知識和操作技巧，提升自我保護(hù)能力。
以上規(guī)程需車床工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全無小事，每一位員工都應(yīng)視自身和他人的生命安全為最高優(yōu)先，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：開機前，務(wù)必檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無松動、破損現(xiàn)象。啟動設(shè)備前，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
2. 工件裝夾與定位：正確選用夾具，確保工件牢固且中心對準(zhǔn)主軸，避免因裝夾不當(dāng)引發(fā)振動或工件飛出。
3. 操作流程與程序設(shè)定：遵循設(shè)備手冊，合理設(shè)定加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。切勿在設(shè)備運行中調(diào)整參數(shù)，以免發(fā)生危險。
4. 應(yīng)急處理與故障排除：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。未經(jīng)許可，不得自行拆卸設(shè)備進(jìn)行維修。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防噪音耳塞。保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理切削液和鐵屑，防止設(shè)備過熱或磨損。遵守保養(yǎng)周期，及時更換磨損部件。
請注意，操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。在工作中，如有疑問或不確定的情況，應(yīng)及時向主管或有經(jīng)驗的同事請教，切勿憑猜測行事。在操作過程中，保持警覺，遵循規(guī)程，是保障自身和他人安全的重要方式。
篇6
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、工作帽、防塵口罩和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備：根據(jù)設(shè)備參數(shù)和工件材質(zhì)合理設(shè)定加工參數(shù)。
3. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作臥式車床。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，防止滑倒或絆倒。
5. 工作結(jié)束后，斷電并清理設(shè)備，做好交接班記錄。
在臥式車床的操作中，安全應(yīng)始終放在首位。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位工人都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動才能在高效、有序時，實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作車床，以免因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致事故。
2. 切勿在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，防止手部受傷。
3. 操作過程中若感到身體不適，應(yīng)立即停機休息，必要時尋求醫(yī)療幫助。
4. 離開工位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止他人誤操作。
5. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及待處理事項。
以上規(guī)程需每位車床工嚴(yán)格遵守，確保個人安全與生產(chǎn)秩序，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作車床，確保每個操作者都具備必要的安全知識和技能。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 加工過程中，注意觀察切削液是否正常噴射，防止工件過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
4. 切削過程中，若發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，避免刀具斷裂飛出。
5. 停機后，應(yīng)清理切屑，保持工作臺整潔，避免切屑堆積引發(fā)事故。
6. 不得在車床上進(jìn)行未經(jīng)許可的改造或修理，以免破壞設(shè)備平衡，增加安全隱患。
7. 注意聽力保護(hù)，長時間暴露于噪音環(huán)境中可能對聽力造成損害。
8. 在車床上作業(yè)時，保持專注，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。
9. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保車床始終處于良好工作狀態(tài)。
通過這些規(guī)程的實施，我們期望每一位車床工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，以免發(fā)生意外。
2. 加工完畢后，應(yīng)先停機，再取出工件，避免刀具或工件旋轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 定期對車床進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，熟悉并掌握規(guī)程后方可上崗。
5. 遇到不明情況或設(shè)備故障，應(yīng)及時向上級報告，不得擅自處理。
6. 車床操作過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程應(yīng)被每一位車床工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升技能，做到安全、高效地完成任務(wù)。
篇10
1. 不得擅自改動車床設(shè)定，如速度、進(jìn)給量等，以免引發(fā)事故。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 工作時禁止佩戴首飾，以防纏繞在機器上造成危險。
4. 嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)時擦拭或測量工件，避免發(fā)生意外。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試手動停止。
6. 工作完畢，確保切斷電源，關(guān)閉氣源，清理切屑，保持工作場所整潔。
7. 新入職或轉(zhuǎn)崗員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能獨立操作車床。
8. 定期進(jìn)行安全教育和技能訓(xùn)練，提升員工的安全意識和技術(shù)水平。
以上規(guī)程需每位車床工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望大家珍視生命，嚴(yán)守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 工具設(shè)備檢查：每次工作前，務(wù)必檢查車床的各項功能是否正常，如剎車系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、刀具固定等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉圖紙和工藝要求，正確裝夾工件，確保工件穩(wěn)固，避免因工件松動導(dǎo)致的安全隱患。
4. 車削過程中的安全規(guī)則：
- 不得超負(fù)荷工作，避免設(shè)備損壞。
- 操作時保持專注，手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 刀具更換應(yīng)在停機狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電操作。
- 必要時使用專用工具，避免直接用手接觸刀具和工件。
5. 緊急情況處理：遇到設(shè)備異?；蛲话l(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修人員，不得自行處理。
6. 工作結(jié)束后清理與保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清理車床及周圍工作區(qū)域，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
請注意，安全規(guī)程的遵守并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識。在遇到不確定的情況時，優(yōu)先保證自身安全，及時尋求專業(yè)指導(dǎo)。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 必須穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，防止切削液濺傷或金屬屑傷人。
2. 操作時禁止戴首飾、留長發(fā)，防止纏繞在旋轉(zhuǎn)部件上。
3. 在車床運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手觸摸工件或刀具，避免受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，切勿強行操作，必要時通知維修人員檢查設(shè)備。
5. 加工過程中，不可擅自離開工作崗位，確保工件在視線范圍內(nèi)。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止操作，以防突發(fā)情況。
7. 定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
8. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，保持良好的工作習(xí)慣，營造安全、高效的工作氛圍。
以上規(guī)程需牢記于心，實踐于行，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。車床工的操作規(guī)程不僅是技術(shù)的體現(xiàn)，更是責(zé)任的擔(dān)當(dāng)，每一位車床工都應(yīng)視其為工作的基本準(zhǔn)則。
篇13
1. 個人防護(hù)裝備必須齊全，包括工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防塵口罩。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 避免疲勞操作，保持清醒狀態(tài)，防止因疏忽引發(fā)事故。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
5. 對于不熟悉的操作，應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關(guān)手冊，切勿擅自嘗試。
6. 遵守公司的各項規(guī)章制度，尊重并服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。
立式車床工應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，以確保個人和團(tuán)隊的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。只有這樣，我們才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量時，打造一個安全和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作管子車床。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 切削過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷運行。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染衣物，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，鎖好開關(guān)，防止他人誤操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
此規(guī)程旨在為管子車床工提供安全的操作指南，但每位工人應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，時刻保持警惕，確保自身安全。
篇15
1. 操作前確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)，禁止帶電調(diào)整設(shè)備。
2. 切勿用手直接清理切屑，使用專用工具。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺機床。
5. 在機床運行中，不得離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
6. 確保周圍環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
7. 不得擅自更改機床設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
8. 加工完畢后，及時關(guān)閉電源，斷開氣源，做好交接班記錄。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位無心粗車床工的基本職責(zé)，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。務(wù)必時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇16
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞車床或引發(fā)事故。
2. 嚴(yán)禁在未停機狀態(tài)下接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 切削液濺出時，應(yīng)立即擦干，防止滑倒。
4. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞操作。
5. 存放工具時，應(yīng)將刀具放置在指定位置，防止意外掉落。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 不得在操作中閑聊或分心，以免發(fā)生意外。
8. 定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提升安全意識。
9. 新員工應(yīng)在熟練工的指導(dǎo)下操作，避免盲目嘗試。
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，即使問題微小，也應(yīng)及時報告，及時排除隱患。
以上規(guī)程旨在確保普通車床工的安全操作，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作前：
- 全面檢查車床，確保無油液泄漏、電氣線路完好。
- 確認(rèn)工件已牢固固定，避免切削時飛出造成傷害。
2. 操作中：
- 不得隨意變更車床速度，遵守設(shè)定的工藝參數(shù)。
- 避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行操作。
- 注意觀察切削過程，如有異常立即停機。
3. 操作后：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作臺整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
4. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新安全知識和操作技巧。
- 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，熟悉逃生路線和急救措施。
5. 個人行為：
- 穿戴完整的防護(hù)裝備，不穿寬松衣物，以防卷入機器。
- 不在工作狀態(tài)下聊天、吃零食或做其他分散注意力的事情。
6. 互助監(jiān)督：
- 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)立即提醒并制止。
- 遵守團(tuán)隊協(xié)作原則，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
7. 非常規(guī)操作：
- 遇到未預(yù)見的問題，不要擅自處理，應(yīng)立即報告上級或技術(shù)人員。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，每位車床工都能在保證自身安全時，為企業(yè)的高效生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。請各位車床工務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇18
1. 在啟動車床前，務(wù)必檢查電源線路，確保無裸露電線或短路現(xiàn)象。
2. 操作過程中，保持注意力集中，嚴(yán)禁戴手套操作，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 裝夾工件時，應(yīng)用專用工具，切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部位，以防受傷。
4. 設(shè)定好加工參數(shù)后，不得隨意更改，避免過載或損壞設(shè)備。
5. 運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或煙霧，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
6. 加工完成后，清理切屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
7. 培訓(xùn)和熟練掌握操作技能是每位車床工的基本要求，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
8. 工作期間，應(yīng)定期休息，避免過度疲勞影響操作安全。
9. 即使設(shè)備處于自動模式，操作員也不應(yīng)遠(yuǎn)離，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
10. 對于新引入的設(shè)備或工藝，應(yīng)進(jìn)行試運行，確認(rèn)安全后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個車床工的自覺遵守，管理層也將定期進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保安全操作規(guī)程的有效實施。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
車床工安全操作規(guī)程范文
1. 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。
3. 機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
4. 機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂皮事，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
5. 加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
6. 切削粗工件時不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。
7. 高速切削時，沒有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時要有斷削裝置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8. 機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
9. 工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
10. 工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
11. 每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓（36v以下）。
