強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，務必檢查攪拌機的電氣線路是否完好，確保無裸露或損壞。
- 檢查各潤滑點是否已充分潤滑，避免干磨導致設備磨損。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損，防止攪拌不均。
2. 啟動與運行：
- 操作員應站在安全位置啟動機器，避免身體部位接近運動部件。
- 開機后，觀察攪拌機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
3. 混凝土攪拌：
- 按照配方準確投放骨料、水泥和水，確保比例正確。
- 攪拌時間需根據混凝土標號和攪拌效果調整，通常在5-15分鐘之間。
- 注意觀察攪拌狀態(tài)，避免過度攪拌導致混凝土離析。
4. 停止與清潔：
- 完成攪拌后，先關閉電源，再進行卸料操作，防止意外發(fā)生。
- 清理攪拌桶內殘留物，防止硬化影響下次使用。
- 檢查并清理出料口，保持暢通。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 定期清理設備表面灰塵，防止積塵影響設備散熱。
- 每次使用后檢查電氣元件，確保無水分侵入，防止短路。
請注意，操作人員需經過專業(yè)培訓并熟悉設備操作，未經許可不得擅自調整設備參數。在遇到設備異?；蚬收蠒r，應立即停機并向維修人員報告。安全第一，確保設備正常運行時，也要關注操作人員的人身安全。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機各部件完好無損，特別是攪拌葉片不應有嚴重磨損或斷裂。
- 檢查潤滑系統是否正常，潤滑油量充足。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌筒內無異物，攪拌葉片無纏繞。
- 按照規(guī)定比例，通過配料系統準確投放骨料、水泥、水和外加劑。
- 開啟攪拌機，待穩(wěn)定運行后再逐漸增加給料速度。
- 攪拌時間應根據混凝土配合比和質量要求確定，不得過短或過長。
3. 卸料與清洗：
- 混凝土攪拌完成后，先停止給料，待攪拌均勻后，開啟卸料門進行卸料。
- 卸料完畢后，及時清理攪拌筒內的殘留物，避免影響下次使用。
- 清洗攪拌機時，應關閉電源，避免觸電風險。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期清潔和潤滑設備，尤其是軸承、齒輪等關鍵部位。
- 發(fā)現異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 安全事項：
- 操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在設備運行時進行維修或調整。
- 兒童和未經培訓的人員不得接近設備。
總結，強制式單臥軸混凝土攪拌機的操作需嚴謹細致，只有嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確?；炷临|量，保障生產安全，提高工作效率。操作人員應熟悉設備性能，定期接受培訓，以應對可能出現的各種情況。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
3. 檢查電源線路，防止漏電，確保接地良好。
4. 攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 設備維修時，必須切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換，確保攪拌效果。
8. 卸料時，避免混凝土濺出，保持現場整潔，減少安全隱患。
9. 混凝土攪拌機周圍不得堆放雜物，保持作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，提升工作效率，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程范文
1、 啟動前首先檢查旋轉部分與料是否有刮碰現象，如有相現象，應及時調整，清理料筒內的雜物。
2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動。
3、 動后如發(fā)現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意倆根相線互換位置重新啟動。
4、 混凝土拌合料裝入筒內，合上筒蓋。
5、 根據攪拌時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。
6、 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
7、 到達調定時間后自動停車。
8、 卸料時先停機，然后將筒體位置限置手柄松開，在旋轉到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉方可排物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉使料筒復位。
9、 洗料筒，將水到入筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
