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底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服等。

2. 在啟動設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離泵體及旋轉(zhuǎn)部件,以防意外傷害。

3. 檢查電機(jī)接線是否正確,防止因短路引發(fā)火災(zāi)或電擊事故。

4. 泵運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,以免破壞設(shè)備平衡,導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 注意觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

6. 定期清理泵體內(nèi)外的積垢,防止堵塞影響泵的工作效率。

7. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。

8. 如遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。

9. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。

10. 對于泵的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)按照制造商提供的說明書進(jìn)行,切勿自行拆卸重要部件。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,實際情況中,操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全生產(chǎn)。

篇2

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日啟動前,檢查泵體、電機(jī)、連接件是否有明顯磨損或損壞,確保緊固件無松動。

- 定期清理濾網(wǎng),防止堵塞影響泵的工作效率。

- 檢查潤滑油量,不足時及時補(bǔ)充,保持潤滑良好。

2. 啟動與運(yùn)行監(jiān)控:

- 啟動前確認(rèn)泵內(nèi)無異物,管道連接牢固。

- 運(yùn)行中觀察電流表,確保電流穩(wěn)定,避免過載。

- 注意泵的噪音和振動,異常時立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常,應(yīng)停機(jī)冷卻,查明原因。

- 泵浦泄露時,立即切斷電源,采取堵漏措施。

- 若發(fā)生電氣故障,通知專業(yè)電工處理,嚴(yán)禁私自拆修。

4. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備:

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 禁止在運(yùn)行中的泵附近逗留,以防飛濺的漿體或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近。

5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng):

- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,泄壓后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

- 定期拆檢泵內(nèi)部,清除積垢,檢查葉輪磨損情況。

- 根據(jù)制造商的建議,定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,任何操作都應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行,確保工作環(huán)境的安全。對設(shè)備的熟練掌握和對規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

篇3

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過程中,禁止擅自離開崗位,遇異常情況立即停機(jī)并報告。

3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設(shè)備,防止觸電事故。

4. 泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件,避免受傷。

5. 維修時必須切斷電源,掛警示牌,確保安全。

6. 定期檢查泵的密封狀態(tài),防止泄漏引發(fā)安全事故。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。

8. 在寒冷季節(jié),啟動前需對泵體預(yù)熱,防止因冷凝導(dǎo)致的故障。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)始終保持警惕,以確保安全生產(chǎn)。

篇4

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源,進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣測試,確保無電流泄漏。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外傷害。

3. 在輸送高濃度或大顆粒物料時,要定期清理泵體內(nèi)部,防止堵塞。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是內(nèi)部零件損壞的信號,需及時停機(jī)檢查。

5. 保持泵房通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。

6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù),避免使用易產(chǎn)生火花的工具。

7. 在更換磨損件時,要按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行,確保更換件與原設(shè)備匹配。

8. 定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試,確保其在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

9. 確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守,通過團(tuán)隊合作,我們可以確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行,為礦山和選礦廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。

篇5

1. 操作人員需接受過專門培訓(xùn),熟悉底流泵的工作原理和操作方法。

2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 避免在泵運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件,防止受傷。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,應(yīng)立即停止操作并報告。

5. 不得在泵未完全停穩(wěn)時進(jìn)行任何維護(hù)工作。

6. 應(yīng)定期對泵進(jìn)行性能測試,確保其在最佳工作狀態(tài)。

7. 確保泵的接地良好,防止電擊事故。

8. 維修時,應(yīng)斷開電源并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

以上規(guī)程的遵守對于底流泵的高效、安全運(yùn)行至關(guān)重要,每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保我們共同的安全和生產(chǎn)效益。

底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開車前檢查

1、檢查各部位螺栓是否松動或缺少。

2、各軸承的油量是否充足,油質(zhì)是否清潔。

3、各閘門是否嚴(yán)密靈活。

二、砂泵的啟動

1、砂泵經(jīng)檢查正常時,向過濾發(fā)出開車信號,回答后即可準(zhǔn)備開車。

2、開泵前將密封水閘門打開。

3、用撬棍轉(zhuǎn)動底流泵至少一圈,確定轉(zhuǎn)動靈活,無雜物或煤泥時,方可正式轉(zhuǎn)動。

三、底流泵停車

1、聽準(zhǔn)停止信號后,即可發(fā)出停止信號,準(zhǔn)備停車。

2、停止電動機(jī)。

3、倒泵停車時,將打開泵底小閘門,將泵內(nèi)積水全部放出,并用清水沖洗,發(fā)生事故時,必須立即向班組長匯報,并立即停車,經(jīng)廠批準(zhǔn)方可進(jìn)行向廠外放料進(jìn)行處理。

底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(5篇)

底流泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服等。2.在啟動設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離泵體及旋轉(zhuǎn)部件,以防意外傷害。3.檢查電機(jī)接
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