工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 貨位檢查：
- 每次包裝前，務必核對貨位標簽與待包裝物品是否一致，防止誤裝。
- 使用條形碼掃描器驗證，確保數(shù)據(jù)的準確性。
- 發(fā)現(xiàn)貨位錯誤，立即報告并調(diào)整，不得擅自處理。
2. 打號操作：
- 打號設備應保持清潔，定期維護，確保運行正常。
- 使用前檢查打印質(zhì)量，如有模糊不清，調(diào)整或更換打印頭。
- 按照作業(yè)指導書設置打印內(nèi)容，避免錯號、漏號。
3. 安全防護：
- 佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 操作設備時，確保手部遠離運動部件，防止意外傷害。
- 包裝區(qū)域保持整潔，避免滑倒或絆倒事故。
- 遵守電器設備使用規(guī)則，避免觸電。
4. 應急處理：
- 熟悉火警、急救等應急程序，遇緊急情況迅速啟動相應預案。
- 若設備故障，立即切斷電源，通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，不隱瞞、不拖延。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，如有疑問或建議，應及時向上級反映，以便不斷優(yōu)化和完善操作流程。在執(zhí)行任務時，我們不僅要保證工作的完成，更要重視自身的安全和他人的權(quán)益。讓我們共同努力，確保每一環(huán)節(jié)的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 未經(jīng)許可，嚴禁擅自啟動或調(diào)整設備，特別是當設備處于維護狀態(tài)時。
2. 在操作高速運轉(zhuǎn)的機器時，如封口機、打包機，必須確保身體各部位遠離運動部件。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插緊，使用后及時斷電。
4. 注意物料堆放穩(wěn)定，防止倒塌造成傷害，尤其對于易碎或尖銳物品。
5. 使用化學物質(zhì)時，應遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指導，佩戴相應防護裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
6. 在進行高空作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保工作平臺穩(wěn)固。
7. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑或大聲喧嘩，以免影響他人或引起意外。
8. 定期進行消防演練，熟悉滅火器的使用方法，確保在緊急情況下能迅速響應。
工貿(mào)企業(yè)包裝車間的安全操作規(guī)程旨在為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同維護車間的安全秩序。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)和個人的共贏。
篇3
1. 不得擅自修改包裝機的設置參數(shù)，以免影響設備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 遵守一人一機原則，未經(jīng)許可，不得讓未受培訓的人員操作設備。
3. 在設備運行期間，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 定期進行安全檢查，及時修復設備隱患，防止小問題演變成大故障。
5. 遇到無法解決的問題，應立即報告給上級或維修人員，切勿自行處理。
6. 堅持做好日常維護，保持設備清潔，避免油脂、灰塵積累引發(fā)安全隱患。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，確保下個班次的安全作業(yè)。
以上規(guī)程需每位包裝機崗位的員工嚴格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位工貿(mào)企業(yè)的員工都應視安全為首要任務。
篇4
1. 穿戴防護：佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、工作手套，避免直接接觸尖銳或化學物品。
2. 嚴禁違章操作：不熟悉設備操作的員工不得擅自操作，須經(jīng)培訓合格后方可上崗。
3. 注意安全距離：設備運行時，避免身體部位靠近運動部件，防止意外傷害。
4. 輕拿輕放：搬運產(chǎn)品時應小心輕放，防止碰撞導致產(chǎn)品損壞。
5. 應急處理：發(fā)生設備故障或安全事故時，立即停止工作，啟動應急預案，并上報上級。
6. 衛(wèi)生環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒等安全隱患。
7. 定期培訓：定期進行安全知識和操作技能的培訓，提高員工的安全意識和操作水平。
8. 交接班制度：交接班時，需交接清楚設備狀態(tài)、未完成的工作及注意事項。
以上規(guī)程旨在為包裝順袋崗位提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全。
篇5
1. 工具和設備安全使用：
- 在操作前，務必檢查設備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止使用并報告。
- 使用電動工具時，確保接地良好，防止電擊。
- 操作切割、打包等利器時，需佩戴防護手套，避免割傷。
2. 個人防護裝備：
- 必須穿戴頭盔、安全鞋、反光背心等基本防護裝備，尤其在高處作業(yè)時。
- 根據(jù)工作需要，可能還需要佩戴護目鏡、防塵口罩等特殊防護用品。
3. 貨物搬運和堆垛：
- 不要超負荷搬運，遵循“輕拿輕放”的原則。
- 堆垛貨物要保持穩(wěn)定，防止倒塌造成傷害。
- 使用叉車等機械設備時，遵守操作規(guī)程，避免碰撞。
4. 作業(yè)環(huán)境安全管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少滑倒跌倒的風險。
- 確保消防設施完好，了解其使用方法。
- 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 緊急情況應對：
- 熟悉并定期演練應急預案，如火災、化學品泄漏等。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，同時通知上級和安全人員。
6. 定期安全培訓：
- 定期參加安全知識培訓，了解新的安全規(guī)定和操作技巧。
- 提倡員工間互相監(jiān)督，共同維護工作場所安全。
包裝工的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，每位員工都應將其視為日常工作的一部分，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 貨位識別與定位：
- 每個貨位應有清晰標識，員工須確認無誤后再進行操作。
- 使用條形碼掃描器進行貨位核對，避免人為錯誤。
2. 包裝質(zhì)量檢查：
- 檢查包裝材料是否完好，確保包裝無破損、無污染。
- 對包裝內(nèi)的產(chǎn)品進行點數(shù)，確認數(shù)量與訂單一致。
3. 打號設備操作：
- 在操作前，檢查打號機運行狀態(tài)，確保設備清潔、無故障。
- 按照操作手冊正確設置打號信息，避免打印錯誤。
- 使用完畢后，及時關(guān)閉電源，清理設備殘留物。
4. 安全防護措施：
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以防意外發(fā)生。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 應急處理流程：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，并報告上級。
- 熟悉消防器材使用方法，了解緊急出口位置。
- 在受傷或設備故障時，啟動應急預案，及時采取應對措施。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工應定期接受安全培訓，確保對規(guī)程的理解和掌握。在工作中遇到任何問題，應第一時間尋求解決方案，以保證工作的順利進行和企業(yè)的安全生產(chǎn)。
篇7
1. 巡檢過程中，禁止未經(jīng)許可調(diào)整或修理設備，以免引發(fā)事故。
2. 注意周圍環(huán)境變化，避免因注意力分散而發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即報告并采取臨時措施，防止問題擴大。
4. 不得私自攜帶易燃易爆物品進入工作區(qū)，嚴格遵守危險品管理規(guī)定。
5. 對于新入職員工，必須進行安全培訓并通過考核后方可上崗。
6. 在處理破損包裝材料時，應小心操作，防止刺傷或割傷。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保設備完全停止運行后再離開工作區(qū)。
以上規(guī)程需每位包裝巡檢員嚴格遵守，通過日常實踐不斷提高安全意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)包裝查貨位打號崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否正確。
9、檢查各處溜子是否完好。
10、核對包裝袋與所包品種無誤。
11、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
12、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
13、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
8、檢查水泥袋重是否合格。
8、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領導
報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
13、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉(zhuǎn)中的設備。
14、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、方可停機。
2、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒^
四、開機前準備
1、與包裝機和站臺崗位確認所包品種。
2、確認包裝袋、編號與所包品種相符。
3、檢查打印裝置是否正常,更換打印日期。
4、檢查包裝袋清灰裝置是否正常。
5、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
6、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)。
7、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
8、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查水泥袋在各部位運行情況情況,保證暢通安全。
3、檢查水泥袋重是否合格。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領導報告。
5、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
6、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
7、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸運轉(zhuǎn)中的設備。
8、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
9、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
10、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、與各崗位聯(lián)系,確認水泥袋輸送干凈、記數(shù)準確方可停機。
2、停機后對所轄設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理堵塞、卡物時,要將設備下電,禁止用手摳。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
6、停機后與站臺人員核對包裝數(shù)量、品種、貨位。
7、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
8、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
