注射機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查注射機各部位是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確認電源、氣壓等系統(tǒng)正常，符合設(shè)備運行要求。
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 啟動與預熱：
- 按照設(shè)備手冊步驟啟動注射機，切勿跳過任何步驟。
- 設(shè)定合適的預熱溫度，待料筒和模具充分預熱后方可進行下一步。
3. 裝載原料：
- 原料需干燥處理，確保無水分。
- 慢慢加入原料，防止堵塞料斗。
4. 注塑過程：
- 模具閉合后，調(diào)整注射壓力、速度和時間，確保注塑質(zhì)量。
- 注射過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 開模與取出制品：
- 待制品冷卻后，按照安全速度開模，避免快速開模導致的制品破損。
- 使用專用工具取出制品，禁止用手直接接觸熱模具。
6. 維護與清潔：
- 每日完成生產(chǎn)后，清理注射機和模具，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
7. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于任何不確定的情況，不擅自處理，應上報上級或技術(shù)人員。
8. 記錄與報告：
- 記錄每日操作數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)量、故障情況等。
- 發(fā)現(xiàn)任何異?；蚬收?，及時填寫報告并上報。
9. 培訓與復審：
- 新員工必須接受注射機操作培訓，合格后才能上崗。
- 定期進行安全操作規(guī)程復習，確保員工熟悉并遵守。
以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保障人員安全，但請注意，每個工作場所的具體條件可能有所不同，因此在實際操作中，應結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請每位員工務必理解和遵守這些規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如防護眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
5. 始終保持警覺，避免因疲勞或分心導致的事故。
注射機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全、高效和有序進行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 溫度控制要精確，過高可能導致原料分解，過低則可能影響熔融效果。
4. 注射壓力不宜過大，以免模具受損或制品產(chǎn)生內(nèi)部應力。
5. 定期檢查設(shè)備的電氣線路，防止短路和漏電。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告并處理，不得強行操作。
7. 操作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
注射機操作規(guī)程的實施，需要每位操作員的認真執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作設(shè)備，確保每位操作員都熟知安全規(guī)則。
2. 在設(shè)備運行過程中，不得擅自離開工作崗位，以防突發(fā)狀況。
3. 當設(shè)備出現(xiàn)異常時，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等，以防止飛濺物傷害。
5. 模具更換或維修時，務必斷電操作，避免觸電或機械傷害。
6. 保持工作環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 定期進行設(shè)備維護檢查，預防潛在故障的發(fā)生。
遵守以上規(guī)程，將有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)塑料注射生產(chǎn)的順利進行。
注射機操作規(guī)程范文
1、 未經(jīng)培訓的人員禁止單獨操作注射機進行作業(yè);
2、 開機前,檢查各安全裝置(機械鎖、安全門行程開關(guān)),確保處于安全狀態(tài);
3、 螺桿升溫后,對空試射或清洗料筒時,嚴禁身體的任何部分靠近射嘴,必要時應帶防熱手套靠近噴嘴;
4、 嚴禁爬到機筒罩殼上進行操作,以免燙傷或觸電;
5、 安轉(zhuǎn)模具時,在模具為固定牢靠之前,不得移走起吊裝置;
6、 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁爬到合模機構(gòu)上;
7、 當伸手進入模具范圍內(nèi)操作(如取件、清潔)時,必須確保安全門打開,要特別注意安全,必要時停機處理;
8、 安全門的有機玻璃意外破損后應及時更換,嚴禁通過破損的玻璃將手伸進合模機構(gòu)內(nèi);
9、 在機器運轉(zhuǎn)中,禁止由后方安全門進行模具修理或清理,如有必要須斷電后處理;
10、 完成作業(yè)后,射空筒內(nèi)余料,清理注射機機臺面,清理模具后將模具由合模狀態(tài)拉開細小間隙;
11、 進行電氣檢查時,應切斷各相關(guān)電源。
