天然氣壓縮機操作規(guī)程目的和意義
篇1
活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,確保天然氣壓縮機的穩(wěn)定運行和高效利用。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于環(huán)境保護。
篇2
1. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,降低因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障。
2. 提升設(shè)備運行效率,延長壓縮機使用壽命,降低維修成本。
3. 強調(diào)安全操作,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全。
4. 通過規(guī)范操作,減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇3
天然氣壓縮機操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時保證員工的生命安全和環(huán)境的保護。此外,良好的操作規(guī)程也有助于提高工作效率,確保天然氣的高效采集和運輸。
篇4
本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范天然氣壓縮機的操作流程,提高設(shè)備運行效率,減少故障發(fā)生,降低維護成本,保障生產(chǎn)安全,從而提升整個企業(yè)的運營效益。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求,同時避免因不當操作引發(fā)的安全隱患。
天然氣壓縮機操作規(guī)程范文
一、運行前檢查
1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。
4. 檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關(guān)閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。
二、手動功能
每次啟動設(shè)備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機
1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動預(yù)潤滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預(yù)潤滑油泵。
三、自動啟動
1. 按實際情況設(shè)置啟動壓力(方法見步驟6)。
2. 當壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動狀態(tài)
3. 盤車2圈,電機轉(zhuǎn)動靈活,曲軸箱無異音
4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設(shè)備旁操作臺上的啟動鍵,設(shè)備自動啟動。
5. 啟動過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。
四、自動停止
1. 當壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。
2. 消除壓力上限報警 點擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進入主畫面
3. 將設(shè)備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進入待機狀態(tài)
4. 自動停止后必須將設(shè)備打至手動狀態(tài),防止設(shè)備帶壓啟動導(dǎo)致配電箱故障。
五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1. 如在操作界面,點擊退出按鍵
2. 點擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認,并將調(diào)整結(jié)果記錄。
六、報警消除
1. 記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。
3. 維修設(shè)備時必須斷開設(shè)備電源。