混煉:安全生產(chǎn)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專門培訓，熟悉混煉機的操作方法和應急預案。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 檢查設備時務必切斷電源，避免觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，不得強行操作。
5. 清理工作應在設備完全冷卻后進行，避免燙傷。
6. 定期維護保養(yǎng)，確?；鞜挋C處于良好工作狀態(tài)。
7. 緊急情況下，啟用現(xiàn)場應急設備，并及時報告給上級和安全管理部門。
混煉機的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是對每一位員工生命安全的尊重和保障。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 個人防護：操作過程中務必佩戴防護眼鏡、手套和口罩，防止化學物質(zhì)濺傷或吸入。
2. 安全操作：混煉機運行時，禁止將手或其他物體伸入機器內(nèi)，防止意外發(fā)生。
3. 原料管理：對過期或不合格的原料要及時清理，避免誤用。
4. 環(huán)保意識：處理廢棄膠料時，應遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
5. 記錄與追溯：詳細記錄每次配料混煉的過程和結(jié)果，以便于問題排查和改進。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保試驗質(zhì)量和安全，同時也為橡膠行業(yè)的技術(shù)進步貢獻力量。
篇3
1. 配料過程中必須戴好防護裝備，避免原料接觸皮膚或吸入粉塵。
2. 操作混煉機時，嚴格遵守設備操作手冊，禁止在運行中觸摸滾筒。
3. 對于易燃、有毒的原料，應特別小心處理，遵守相應安全規(guī)定。
4. 實驗室應保持良好通風，防止有害氣體積聚。
5. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
6. 配料比例的微小變化可能顯著影響膠料性能，因此需謹慎操作。
7. 膠料混煉后應立即標記并記錄，以便追蹤和分析。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何偏離都可能導致實驗結(jié)果的偏差，影響研究進度和產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都應對自己的工作負責，確保整個生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化。
篇4
1. 工作服應合身，禁止佩戴首飾，以防卷入機器。
2. 操作過程中，嚴禁跨越安全圍欄或在設備運行時進行清潔。
3. 接觸高溫部分時，需戴好防護手套，避免燙傷。
4. 原料添加時，避免粉塵飛揚，采取必要的防塵措施。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
6. 遵守安全規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程的實施需要全員參與，共同維護生產(chǎn)安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇5
1. 不得在混煉機運行時打開蓋子，以免物料噴出造成傷害。
2. 禁止將手或工具伸入混煉腔體內(nèi)，以防夾傷或損壞設備。
3. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 清理作業(yè)時，確保設備斷電，避免觸電風險。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 對于揮發(fā)性或有毒物料，應在通風良好的環(huán)境下操作，并遵守相關(guān)化學品安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程需要每位員工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效運作。請務必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解混煉機的工作原理和安全操作規(guī)程。
2. 在混煉過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
3. 按照規(guī)定的加料順序和速度進行，避免一次性投入過多物料導致設備負荷過大。
4. 遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套等，防止粉塵和高溫物料接觸皮膚。
5. 清潔設備時，確保設備完全冷卻，使用專用清潔劑，避免對設備造成腐蝕。
6. 注意混煉物料的溫度控制，過高可能導致物料降解，過低可能影響混煉效果。
7. 記錄每次混煉的操作參數(shù)，以便于追蹤質(zhì)量和優(yōu)化工藝。
以上混煉操作規(guī)程旨在提供一個基礎指導，實際操作中應根據(jù)具體設備和物料特性進行適當調(diào)整。務必保持謹慎和專業(yè)態(tài)度，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解混煉機的工作原理和操作方法。
2. 禁止在設備運行時進行維護或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
4. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防化學物質(zhì)濺射。
5. 保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
6. 不得超負荷運行混煉機，避免設備過熱或損壞。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備狀況靈活應對。每一位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行混煉機的安全操作規(guī)程，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
混煉:安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
鄭州澳德橡膠工業(yè)有限公司
名 稱
混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程
版本
b
編號
odz-a-d-001
制訂部門
安全科
修訂狀態(tài)
0
修訂日期
一、密煉機
1、操作前穿戴好勞保用品,禁止腰系繩、帶或披衣操作。
2、操作平臺保持整潔、暢通,杜絕打滑的可能,上、下扶梯要拉好扶手。
3、操作時必須集中思想、集中精力,嚴格按“萬馬力作業(yè)標準書”操作,嚴禁嬉笑打鬧。
4、兩人同機操作,要相互協(xié)調(diào)、照應。在操作時,須等所做的動作徹底完成后,才可按“自動啟動”或“復歸”按鈕。
5、加料口掉進異物,必須立即停機處理;加料時,嚴禁將手伸入壓料錘下方,嚴禁在關(guān)閉的料門處:依、靠、站、坐。
6、叉車上油,操作人員必須等油桶完全叉上平臺后,才可往下拉,同時姿勢要站立平穩(wěn)。
7、新工人或技術(shù)不熟練者,嚴禁獨立上機操作,必須由熟練工人或帶班負責培訓指導,合格后方可上機。
8、扣、解太空包上的結(jié),應在地下時即完成,嚴禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前請先行檢查四角帶子是否牢固。
9、行車吊起時,下面嚴禁有人走動。
10、工作完畢,關(guān)閉進料門和下料門,按順序關(guān)閉電源開頭、水、汽閥門,整理車間環(huán)境、設備保養(yǎng)。
二、開煉機
1、檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常,剎車裝置是否可靠,平時禁止使用剎車裝置。
2、嚴格禁止一臺機器兩人操作,防止協(xié)調(diào)不當造成人身傷害事故。
3、嚴禁一手投料、一手接料;嚴禁運轉(zhuǎn)中在輥筒上方傳送物件,有異物卷入膠機中,嚴禁用手去搶、拿,操作中,手嚴禁超過輥筒上端的水平線。
4、嚴防割膠刀傷人,操作中要集中精力,嚴格按“操作規(guī)程”規(guī)范作業(yè)。
5、保持工作環(huán)境的整潔、美觀。
本崗位易發(fā)工傷事故:(誤操作及修理時未先關(guān)機后操作)
1.輕度:手被割膠刀切傷;卷入涼干輸送帶的小滾筒,輕度骨折;打膠料姿勢不當,被膠料滑下砸傷。
2.重度:手卷入滾筒造成骨折而致殘;太空包砸下,造成重度骨折。
頒布
審核
制訂
