精梳機:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定精梳機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，防止工傷事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，降低生產(chǎn)風(fēng)險。
篇2
精梳機安全操作規(guī)程的存在旨在為操作人員提供明確的操作指南，降低工傷事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，從而節(jié)省維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)。
篇3
精梳機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，提升紡織品的整體品質(zhì)，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
精梳機擋車工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，延長其使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程還能降低工傷風(fēng)險，維護(hù)員工的健康權(quán)益，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
精梳機:安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉(zhuǎn)時,所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。機器運轉(zhuǎn)時,操作者須離開機器的運轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機,鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉(zhuǎn)動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機臺時應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機件維護(hù)應(yīng)停機掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機,停止喂棉,關(guān)掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負(fù)責(zé)人。
