移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 使用時，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機(jī)并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無關(guān)人員不得靠近正在工作的空壓機(jī)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時處理潛在問題。
請每位操作者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)周圍應(yīng)保持整潔，避免有易燃易爆物品，以防發(fā)生事故。
3. 檢查時注意避免接觸運(yùn)動部件，防止機(jī)械傷害；電氣檢查務(wù)必斷電進(jìn)行，防止觸電。
4. 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或壓力異常升高，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過熱導(dǎo)致?lián)p壞或火災(zāi)風(fēng)險。
6. 拆卸或維修時，務(wù)必關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，確保安全。
7. 定期更換濾芯和潤滑油，保證設(shè)備正常潤滑和散熱，防止磨損加劇。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的油液和其他廢棄物。
9. 作業(yè)完畢后，及時切斷電源，將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)的地方，避免長時間暴露于惡劣環(huán)境中。
以上規(guī)程旨在為移動空壓機(jī)的操作提供安全指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時，禁止接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
3. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，立即停機(jī)并報告，切勿自行維修。
4. 在潮濕環(huán)境中使用時，采取防觸電措施，確保接地良好。
5. 氣體泄漏可能導(dǎo)致窒息或爆炸，務(wù)必定期檢查管路密封性，嚴(yán)禁煙火接近。
6. 不得在密閉空間長時間運(yùn)行空壓機(jī)，以防二氧化碳積聚造成窒息。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，避免小問題引發(fā)大故障。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、過熱、漏油等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 確?？諌簷C(jī)周圍無易燃易爆物品，避免引發(fā)安全事故。
4. 關(guān)機(jī)時，待壓力降至零后，方可關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后切斷電源。
5. 不得在雨中或濕度極高的環(huán)境下長時間運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)受潮損壞。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的機(jī)油和其他有害物質(zhì)，避免環(huán)境污染。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，及時更新維護(hù)記錄，以便追蹤設(shè)備狀況。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在日常工作中，我們應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一項操作，確保移動空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊，了解設(shè)備特性和操作步驟。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常噪音、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊風(fēng)險。
6. 使用和儲存時，遵守當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，尤其是關(guān)于噪音、排放等方面的規(guī)定。
請注意，這些規(guī)程是通用性的指導(dǎo)，具體操作可能因設(shè)備型號和制造商的不同而有所差異。因此，操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用說明書。在不確定的情況下，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
移動空壓機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
3. 引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關(guān),要有可靠的接地裝置。
4. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人、無物,并檢查設(shè)備各部連接正常無誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結(jié)水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關(guān)上機(jī)組門,方可開機(jī)。
5. 空壓機(jī)必須按指定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。第一次開機(jī)或電源線變動時,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)向測試,注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)。測試方法如下:按下“on”鍵,空壓機(jī)轉(zhuǎn)動,立即按“緊急停止按鈕”,確認(rèn) 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 啟動時,按下“on”鍵,啟動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機(jī)檢修。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)中,每2小時檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后,觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補(bǔ)充潤滑油。
9. 停機(jī)時,按下“off”鍵,壓縮機(jī)自動停止。正常情況下,請勿使用“緊急停止按鈕”停機(jī)。
10. 每班停機(jī)確認(rèn)無壓力后,應(yīng)松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結(jié)水,然后再擰緊。
11. 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
12. 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī),此時應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。
13. 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志,以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機(jī)維護(hù)時,必須等待整機(jī)冷卻后,并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放,維護(hù)人員盡可能避開任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
15. 清洗機(jī)組零部件時,應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。
