磁選機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保磁選機(jī)的正常運(yùn)行，提高礦物處理效率。
2. 保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 通過規(guī)范操作，提高整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和一致性。
篇2
磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工安全，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
篇4
磁選機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，減少因操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備工作效率，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升員工的工作安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范磁選機(jī)的維修作業(yè)，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高設(shè)備的使用壽命，保障生產(chǎn)安全與效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低維修成本，減少停機(jī)時(shí)間，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇6
磁選機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提高礦石或其他含鐵物料的分離效果，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以保證磁選機(jī)的穩(wěn)定性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇7
hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過程的安全與效率，通過規(guī)范的操作步驟，減少設(shè)備故障和人員事故的發(fā)生，提高礦石或其他含磁物料的分選效果，從而提升整體生產(chǎn)效益。定期的設(shè)備維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
制定脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，提升資源利用率。
篇9
磁選機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員免受傷害，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作，可以提高磁選效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
磁選機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動(dòng),筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;
3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請(qǐng)示班長(zhǎng),停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
