球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)的各個(gè)部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足，確保無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，遵循先空載后加載的原則，避免因負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、電流等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 定時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和生產(chǎn)效果。
3. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事態(tài)擴(kuò)大。
- 不得擅自處理復(fù)雜故障，應(yīng)報(bào)告上級(jí)并等待專業(yè)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題及時(shí)解決，避免小問(wèn)題演變成大故障。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，不得隨意跨越安全圍欄，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修。
6. 個(gè)人衛(wèi)生與健康保護(hù)：
- 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期洗手，避免灰塵和金屬粉末對(duì)皮膚和呼吸道的影響。
- 工作間隙適當(dāng)休息，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)鐵選場(chǎng)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，確保工作的安全與高效。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油位是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入設(shè)備，電源電壓穩(wěn)定，啟動(dòng)按鈕功能正常。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察。
- 注意聲音和振動(dòng)，異常噪音或過(guò)度振動(dòng)可能表明設(shè)備故障。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能進(jìn)行任何維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查：
- 定期清潔設(shè)備，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 故障排查需由專業(yè)人員進(jìn)行，不得擅自拆解設(shè)備。
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與廢棄物管理：
- 注意工作區(qū)域的通風(fēng)，防止粉塵積聚。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
請(qǐng)注意，本規(guī)程為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高自身安全意識(shí)，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)的連接部位是否緊固，避免運(yùn)行中松動(dòng)。
- 確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已充油，并達(dá)到規(guī)定油位，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保無(wú)短路、裸露電線等問(wèn)題，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照先啟動(dòng)輔助設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)），后啟動(dòng)主設(shè)備（球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)）的順序進(jìn)行。
- 球磨機(jī)啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再逐步增加給料量，避免過(guò)載。
3. 分級(jí)控制：
- 根據(jù)礦石性質(zhì)和產(chǎn)品粒度要求，調(diào)整分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速和溢流堰高度。
- 定期檢查分級(jí)效果，如有異常，及時(shí)調(diào)整。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待球磨機(jī)內(nèi)物料基本排空后再停機(jī)。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止積料影響設(shè)備性能。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到故障，不要盲目自行處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，遵循專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行修復(fù)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，操作人員需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，保持工作區(qū)域整潔，提高警覺(jué)，預(yù)防意外發(fā)生。操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活調(diào)整，但必須保證操作的合規(guī)性，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程范文
(一)準(zhǔn)備階段:
(1)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全裝置是否良好,減速機(jī)、襯板、大小齒輪、螺旋葉片、螺絲等有無(wú)松動(dòng)和磨損現(xiàn)象。
(2)檢查軸承、齒輪、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油情況,不足要補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
(3)檢查溢流槽、返沙槽及閉路系統(tǒng)暢通情況。
(4)通知電工檢查電機(jī)絕緣情況,始得接通電源送電。
(二)開(kāi)車階段:
(1)檢查完畢,下一工序正常,方可開(kāi)車。
(2)先起動(dòng)開(kāi)關(guān),正常后起動(dòng)按鈕。
(3)先起動(dòng)球磨,再起動(dòng)分級(jí)機(jī)。
(4)給礦,調(diào)整給水,注意返沙,溢流情況。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)階段:
(1)給料均勻,球磨排礦、溢流、返沙正常,保證礦漿濃度及粒度。
(2)注意各潤(rùn)滑點(diǎn),保證良好潤(rùn)滑。
(3)注意機(jī)器聲音,防止漏漿及螺旋葉片脫落,按時(shí)、補(bǔ)加鋼球。
(4)電機(jī)溫度小于60度,注意電流表指示。
(5)注意排礦溜槽及溢流篩有無(wú)鋼球,雜物,及時(shí)清理,保持暢通。
(四)停車階段:
(1)正常停車,先停給料,球磨運(yùn)行一段時(shí)間后再停車
(2)停車步驟為停物料,停分級(jí)機(jī),球磨機(jī),再關(guān)閉給水閥門。
