燒成工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
隧道窯燒成作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，目的在于規(guī)范操作流程，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)風險，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全措施，增強員工的安全意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時也有利于保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇2
燒成工安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風險，保護員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作行為，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
燒成工段作為工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行具有深遠的意義。它強化了員工的安全意識，通過規(guī)范操作行為，預(yù)防事故的發(fā)生，降低工傷率。規(guī)范化的操作可以提高設(shè)備利用率，減少因不當操作導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。嚴格的規(guī)程有助于遵守環(huán)保法規(guī)，降低排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。良好的安全記錄能夠提升企業(yè)形象，增強客戶信任，從而促進業(yè)務(wù)發(fā)展。
篇4
窯爐燒成工安全操作規(guī)程旨在保障燒成工的生命安全，降低工作場所事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等潛在危險，維護設(shè)備穩(wěn)定運行，同時也有助于環(huán)境保護，減少有害物質(zhì)排放。此外，良好的安全習慣也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇5
燒成工安全操作規(guī)程旨在保障燒成作業(yè)的平穩(wěn)進行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，保護員工的生命安全，同時維護公司的財產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇6
該規(guī)程旨在確保窯爐燒成工序的平穩(wěn)運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，延長窯爐使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
燒成工安全操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程包括使用室式(熱風)干燥器及倒焰爐窯、隧道式(熱風)干燥器及爐窯、鏈式(熱風)干燥器、電加熱干燥器等設(shè)備及其有關(guān)的燒成工種。
2.對各種隔熱保溫材料如車面磚、棚板、耐火磚等在起用點火前應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)掉磚、破損造成煙氣、短路或不能保溫應(yīng)及時報告,進行修理,至少應(yīng)能維持至下一個生產(chǎn)周期而不會出事故。
3.干燥室內(nèi)(或爐窯)不準堆放雜物,易燃物。軌道式進出料的聯(lián)鎖裝置應(yīng)保持完好,終端上擋器應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時反映修理。
4.各類型的熱風機,吸塵器在開動以前均應(yīng)仔細檢查,并試車完好后,再投入運行。
5.輸送或出料過程中,應(yīng)檢查工件堆放情況,軌道工作面情況,防止工件傾倒及軌道上有雜物。機械輸送時,應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪符合起重機械設(shè)備的安全要求。多人推行,應(yīng)有人指揮,互相聯(lián)系好。
6.裝運平車上的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn),不能以重壓輕,以大壓小,以長壓短。
7.使用燃料煤,添加燃料一次不能太多。應(yīng)勤加煤、勤觀火。在工作場所應(yīng)注意通風,觀察監(jiān)測儀表,防止煤氣中毒。禁止操作人員或其它人員在爐坑區(qū)域睡覺或休息。
8.電加熱器使用時,如果置放或拿取電阻元件的泥段或坯件,必須在有可靠的斷電情況下進行。斷電聯(lián)鎖裝置損壞或斷電措施不可靠時,不準取放泥段或坯件。
9.對于燃油或燃煤(氣)的干燥器,點火前應(yīng)啟動風機及風門通風,排除放散殘留的可燃氣體,至少應(yīng)通風5分鐘以上,大型設(shè)備通風時間應(yīng)在10分鐘以上。點火應(yīng)有專用的引火工具。人體面部應(yīng)偏開,防止噴燃后燒傷。燃料點火應(yīng)事先注意煤氣壓力,燃料油壓力。點火時,應(yīng)先點燃引火棒,小開煤氣或燃油燒嘴,點燃后再調(diào)節(jié)火焰,使之充分燃燒。停爐后,應(yīng)打開放散管的閥門充分放散。
10.進入干燥爐(室)內(nèi)察看或維修必須有人監(jiān)護,有安全技術(shù)措施防護(包括通風)。
11.出入窯車要檢查車體、車輪、隔熱板、車軸等處是否損壞,運轉(zhuǎn)部位有否裂紋;卷揚機限位裝置是否可靠,防止意外事故。對于檢查不合格的窯車,必須推到岔道上去,并寫明原因,以便及時處理。
12.停止運行操作:
(1)正常停止運行應(yīng)先關(guān)閉燒嘴閥門,再關(guān)分組閥門和總閥門,并打開放散管放散,風機應(yīng)逐步停止運轉(zhuǎn),隨著溫度逐步降低和關(guān)閉燒嘴時間的長短逐步減少風量。完全停車應(yīng)及時關(guān)去該風機系統(tǒng)的閘板和翻板,煙道閘板逐步放下,但應(yīng)保持適量的抽力(爐室內(nèi)負壓),
(2)臨時停止運行。如果臨時停電,而不停煤氣(燃料油),要按分工進行處理,關(guān)閉燒嘴或減弱燃燒,但應(yīng)保持自然通風的抽力。同時應(yīng)及時與變配電所聯(lián)系,問清停電原因,做好記錄。
如果停電時間較長,應(yīng)逐步減少燃料總量及煙道抽力,直至關(guān)閉所有的燒嘴,停止進車;
(3)電加熱干燥,應(yīng)在停爐或停電時,及時切斷電源,使開關(guān)斷開;
(4)停電期間窯車如果是液壓或電動式,應(yīng)及時用人力將窯車推出窯外,防止燒壞窯車。
13.燃料燒嘴若發(fā)生阻塞現(xiàn)象,應(yīng)將該支燒嘴閥門關(guān)閉后再進行處理。在拆卸下來進行修理時,洗滌劑屬易燃爆物品應(yīng)遠離火源。操作時禁止吸煙。
14.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
