富氧安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必對供氧設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備性能良好。
2. 富氧氣體的供應(yīng)與調(diào)節(jié)：
- 富氧氣體的輸送應(yīng)遵循先開后關(guān)的原則，避免瞬間壓力波動影響爐內(nèi)反應(yīng)。
- 調(diào)節(jié)氧氣流量時(shí)，需緩慢操作，密切觀察爐內(nèi)溫度及壓力變化。
3. 爐況監(jiān)控與應(yīng)急處理：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測高爐內(nèi)部參數(shù)，如溫度、壓力、煤氣產(chǎn)量等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
- 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或火災(zāi)，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并關(guān)閉相關(guān)閥門。
4. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)：
- 工作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 工作交接與記錄管理：
- 工作交接時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀況、操作狀態(tài)及需要注意的問題。
- 記錄每次操作的詳細(xì)信息，以便追蹤分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵守公司規(guī)章制度，尊重團(tuán)隊(duì)合作，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待每一項(xiàng)操作，確保高爐富氧調(diào)壓工作的安全、高效。在面對不確定因素時(shí)，要靈活應(yīng)對，以專業(yè)判斷和決策保障生產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 在制氧、儲存、輸送過程中，嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 定期檢查設(shè)備密封性，及時(shí)維修漏氣問題。
4. 使用氧氣時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止氧氣泄漏造成的窒息危險(xiǎn)。
5. 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源。
6. 遵守規(guī)定的氧氣濃度上限，超過時(shí)需立即采取措施降低濃度。
7. 在緊急情況下，按照既定的應(yīng)急程序迅速行動，確保人員安全撤離。
富氧操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保氧氣的高效、安全使用，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前：
- 檢查泵體、管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露、破損。
- 開啟前，確保閥門位置正確，壓力表指示正常。
2. 運(yùn)行中：
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
- 禁止在運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 遵守噪音控制規(guī)定，避免長時(shí)間高噪音環(huán)境作業(yè)。
3. 停機(jī)后：
- 關(guān)閉電源，切斷氣源。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 記錄運(yùn)行狀況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施等。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
- 不得擅自處理超出自身能力范圍的問題，及時(shí)通知相關(guān)人員。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
- 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。
6. 交流與培訓(xùn)：
- 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識。
- 與同事保持良好溝通，分享操作經(jīng)驗(yàn)，共同提高工作效率。
請每位富氧司泵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能。
篇4
1. 富氧環(huán)境下，普通材料的燃燒速度會顯著增加，務(wù)必保持警惕。
2. 不得將氧氣瓶暴露在陽光下或高溫環(huán)境中，以防瓶內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致爆炸。
3. 操作過程中如感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，可能是氧氣濃度過高所致。
4. 應(yīng)定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 確保所有富氧設(shè)備的接地良好，以防靜電引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或攜帶火種。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)，確保安全第一。
篇5
1. 氧氣供應(yīng)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，操作人員需穿戴防靜電服裝，避免火花產(chǎn)生。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備，如呼吸器、護(hù)目鏡等，防止有害氣體吸入。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，不得拖延。
4. 在調(diào)整鼓風(fēng)參數(shù)時(shí)，需謹(jǐn)慎操作，避免劇烈波動影響爐況穩(wěn)定。
5. 對于異常情況，如爐內(nèi)壓力驟增、溫度異常等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序處理。
6. 加強(qiáng)員工培訓(xùn)，確保每個(gè)人了解并能正確執(zhí)行規(guī)程，提高整體安全意識。
高爐富氧鼓風(fēng)作業(yè)涉及復(fù)雜的工藝流程和潛在的風(fēng)險(xiǎn)，因此每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全與效率的雙重保障。管理層應(yīng)持續(xù)關(guān)注規(guī)程的執(zhí)行情況，適時(shí)更新和完善，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作時(shí)保持專注，不得擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 在開啟氧氣供應(yīng)前，確認(rèn)所有連接處已緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 不得在富氧環(huán)境中進(jìn)行焊接、切割等可能引燃作業(yè)，避免火花產(chǎn)生。
4. 定期檢查設(shè)備維護(hù)記錄，確保保養(yǎng)及時(shí)，設(shè)備性能良好。
5. 緊急情況下，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等易燃物積聚。
7. 員工需定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
8. 工作中若感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，尋求醫(yī)療幫助。
9. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀況和安全注意事項(xiàng)。
10. 對于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報(bào)，確保規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在為富氧工操作提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能會有所不同，操作人員需根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)對，始終保持警覺，以確保安全。
富氧安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
富氧站在送氧過程中是由高爐值班工長、當(dāng)班調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作,停氧時(shí)由高爐值班工長在停氧前與廠調(diào)度室和富氧站聯(lián)系,由調(diào)度、熱風(fēng)爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時(shí)向高爐工長報(bào)一次富氧壓力,流量值,高爐工長同時(shí)報(bào)給富氧站當(dāng)時(shí)的冷風(fēng)壓力。
2崗位職責(zé)
2.1根據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進(jìn)行送氧和停氧操作。
2.2對氧氣進(jìn)出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進(jìn)行觀測記錄。
2.3每小時(shí)向高爐匯報(bào)一次氧氣壓力,并向高爐要冷風(fēng)壓力,確保氧氣壓力比冷風(fēng)壓力大50kp以上,當(dāng)氧氣壓力低或氧氣流量波動大時(shí),要及時(shí)向工長和調(diào)度匯報(bào)。
2.4對氧氣管道是否有振動,管道與閥門之間連接是否漏氣現(xiàn)象進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2.5長期停氧時(shí),要定期用氮?dú)獯祾吖艿?并進(jìn)行氮?dú)獗骸?/p>
2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作和記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1禁止在氧氣站和空壓機(jī)房區(qū)吸煙和動明火及進(jìn)行會發(fā)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機(jī)等,如確需進(jìn)行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專職人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。
3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質(zhì)性的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花,并且不能采用會產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。
3.3嚴(yán)格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂,因此要進(jìn)行脫脂清洗。
3.4現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會成為火源。
3.5富氧工作區(qū)內(nèi)禁止儲存可燃物品,對于裝置運(yùn)行所必須的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。
3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃,則必須清楚地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。
3.7作業(yè)人員應(yīng)避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留,如果已經(jīng)停留,則衣著必被氧氣浸透,應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。
3.8氧氣閥門的啟閉要緩慢進(jìn)行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮?dú)獾木植吭鰸?如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標(biāo)記并施以強(qiáng)制通風(fēng)。
