有哪些
富氧操作規(guī)程
富氧操作涉及到氧氣的制備、儲存、輸送及使用等多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 制氧設備的檢查與啟動：確保設備完好無損，按照制造商的指導進行啟動。
2. 氧氣純度監(jiān)測：定期檢查氧氣純度，確保符合使用標準。
3. 儲存管理：正確儲存氧氣瓶，防止泄漏和撞擊。
4. 氣體輸送：安全地將氧氣從儲存點輸送到使用點。
5. 富氧環(huán)境的安全控制：監(jiān)控氧氣濃度，預防火災和爆炸風險。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能的突發(fā)情況。
目的和意義
富氧操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因氧氣不當使用引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，確保氧氣純度，滿足醫(yī)療、工業(yè)等各種領域對氧氣的需求。嚴格的規(guī)程也有助于員工養(yǎng)成良好的安全習慣，減少人為錯誤，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急預案。
2. 在制氧、儲存、輸送過程中，嚴禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進入作業(yè)區(qū)域。
3. 定期檢查設備密封性，及時維修漏氣問題。
4. 使用氧氣時，應穿戴防護裝備，防止氧氣泄漏造成的窒息危險。
5. 氧氣瓶應存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離熱源和火源。
6. 遵守規(guī)定的氧氣濃度上限，超過時需立即采取措施降低濃度。
7. 在緊急情況下，按照既定的應急程序迅速行動，確保人員安全撤離。
富氧操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保氧氣的高效、安全使用，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
富氧操作規(guī)程范文
第1篇 高爐富氧調壓崗位安全操作規(guī)程
1.富氧室內不準堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關的物品。
2.富氧室內嚴禁吸煙。
3.氧氣設備、管道、閥門嚴禁和油脂類接觸，維護操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
4.氧氣管道、設備在動火前必須可靠切斷氧氣來源用氮起吹掃，并辦理動火證，將氧氣控制在18---23%范圍，吹掃氧氣管道用氮氣或不含油脂的空氣。
5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v，在金屬容裝和潮濕處的燈，其電壓不得超過20v。
6.銅管道嚴禁檢修改動，氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意，辦理相關手續(xù)方可。
第2篇 高爐富氧鼓風安全操作技術規(guī)程
1、高爐富氧閥門室屬危險部位,必須有安全警示標志,必須加門上鎖,并指定專人負責管理。
2、富氧設備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不得有油污;使用的工具應鍍銅、脫脂。富氧設備周圍嚴禁動火。富氧室周圍嚴禁堆放油脂和易燃易爆等物品。
3、連接富氧鼓風處,應有逆止閥和快速自動切斷閥,富氧系統(tǒng)及富氧量應能遠距離控制。
4、開啟氧氣閥門應按順序緩慢進行(手動操作時,操作人員要站在隔離墻外)氧氣壓力不得過小或過大,閥門前后壓力差超過規(guī)定值時,須先采取均壓措施方可打開閥門,否則應隨時通知供氧部門進行調整。
5、正常送氧時,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,否則應隨時通知制氧輸送單位,并立即停止供氧。
6、鼓風中含氧量超過25%時,如熱風系統(tǒng)漏風或者坐料以及風口灌渣等,應停止富氧。
7、嚴禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。
8、檢修富氧設備動火前,應辦理動火票,嚴格落實安全措施,應認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應用干燥氮氣置換,取樣化驗合格后(氧濃度不大于23%),并經(jīng)主管部門同意,方可動火。
9、檢修后和長時間停用的氧氣管道,應徹底檢查、清掃,確認管內干凈、無油脂,方可重新啟用。
10、經(jīng)常檢查富氧系統(tǒng)儀表、閥門、設備和安全裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第3篇 富氧安全操作規(guī)程
1崗位介紹
富氧站在送氧過程中是由高爐值班工長、當班調度、熱風爐工和富氧站值班人員共同按照操作規(guī)程操作,停氧時由高爐值班工長在停氧前與廠調度室和富氧站聯(lián)系,由調度、熱風爐工和富氧站值班人員按操作規(guī)程完成停止富氧操作。富氧站值班人員必須每小時向高爐工長報一次富氧壓力,流量值,高爐工長同時報給富氧站當時的冷風壓力。
2崗位職責
2.1根據(jù)富氧安全操作規(guī)程向高爐進行送氧和停氧操作。
2.2對氧氣進出口壓力、閥前后壓力、管道溫度及氧氣流量進行觀測記錄。
2.3每小時向高爐匯報一次氧氣壓力,并向高爐要冷風壓力,確保氧氣壓力比冷風壓力大50kp以上,當氧氣壓力低或氧氣流量波動大時,要及時向工長和調度匯報。
2.4對氧氣管道是否有振動,管道與閥門之間連接是否漏氣現(xiàn)象進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2.5長期停氧時,要定期用氮氣吹掃管道,并進行氮氣保壓。
2.6負責本崗位區(qū)域衛(wèi)生清潔。
2.7做好交接班工作和記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1禁止在氧氣站和空壓機房區(qū)吸煙和動明火及進行會發(fā)生火苗的工作,如電焊、氣焊、砂輪磨機等,如確需進行,則必須采取措施,在確保氧氣濃度不高于23%,并要在專職人員的監(jiān)督下才能進行。
3.2不得穿帶有鐵釘或帶有任何鋼質性的鞋子,以避免摩擦產(chǎn)生火花,并且不能采用會產(chǎn)生靜電火花的面料做的工作服。
3.3嚴格忌油和油脂,所有和氧氣接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂,因此要進行脫脂清洗。
3.4現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂,即使含脂肪的化妝品也會成為火源。
3.5富氧工作區(qū)內禁止儲存可燃物品,對于裝置運行所必須的潤滑劑和原材料必須由專人妥為保管。
3.6要防止氧氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。
3.7作業(yè)人員應避免在氧氣濃度增高的區(qū)域停留,如果已經(jīng)停留,則衣著必被氧氣浸透,應立即用空氣徹底吹洗置換。
3.8氧氣閥門的啟閉要緩慢進行,避免快速操作。
3.9防止窒息引起死亡。
3.10要防止氮氣的局部增濃,如檢查發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域增濃或有可能增濃,則必須清楚地做出標記并施以強制通風。
第4篇 富氧工安全操作規(guī)程
1、富氧站屬于重點防火單位,室內嚴禁煙火;需要動火時須經(jīng)化驗合格后,辦理好動火證,并制訂有效的防范措施,方可動火
2、禁止將易燃易爆物品帶入富氧工作區(qū)域,富氧區(qū)域10米以內絕對禁止煙火,對火險隱患要做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理,確保安全。
3、安全閥、減壓閥、自動調節(jié)閥要保持靈敏可靠,不得隨意拆卸。如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告。
4、操作工不準穿釘鞋上班。勞保用品和工具嚴禁沾染油污。
5、室內應保持清潔,地面和設備要保持無油,消防器材必須備全,當班人員要做到人人會保管,人人會使用。
6、值班人員必須熟悉本崗位應急方案,時刻不忘安全生產(chǎn),杜絕事故的發(fā)生。
8、富氧站手動閥門不能作為調節(jié)閥使用,并嚴禁在喘振區(qū)域內工作。
9、定期檢查氧氣管道泄漏情況,發(fā)現(xiàn)氣體泄漏要及時匯報車間和調度,并進行處理。
10、不準將氧氣管網(wǎng)作電焊、電器的接地零點使用,氧氣管網(wǎng)及分配閥處嚴禁煙火。
11、正常供氧壓力在1.6~2.4mpa之間,不得超過規(guī)定壓力,富氧減壓后壓力低于0.3mpa應停止使用。
12、氧氣放散時應先設立警式線,掛出“嚴禁煙火”標志,并設專人監(jiān)護。
13、氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件安裝,維修及停用后再投入使用前必須進行嚴格除銹,脫脂氧氣管道內殘留物應用無油干燥空氣或氮氣吹除干凈,嚴禁用氧氣吹掃。
14、開、關氧氣閥門應緩慢進行,手動操作時,操作人員應站在閥門的側面,禁止作調壓閥使用。
15、氧氣管道應有消除靜電的接地裝置,室外架空氧氣管道在進入建筑前應有接地,接地電阻符合規(guī)范,氧氣在管道內的最大流速應符合氧氣安全規(guī)程要求。
第5篇 富氧司泵工崗位安全技術操作規(guī)程
1 水泵房崗位
1.1進入工作區(qū)域，勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 電器操作時，應嚴格按照《安全用電技術規(guī)定》操作。
1.3 在設備停止檢修時，必須切斷電源，并在該機控制刀閘上掛禁止合閘牌，并認真監(jiān)護。
1.4 應經(jīng)常檢查電機接地保護良好。
1.5 電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，迅速使用干粉滅火器滅火，禁止使用水來滅火。
1.6 在設備操作時，應服從調度指揮，嚴格按照《水泵技術操作規(guī)程》操作，嚴禁違章操作。
1.7 在上下樓時，一定要踩穩(wěn)、抓牢，防止滑跌。
1.8 泵房地坑要及時檢查排水，防止淹泵。
1.9 應隨時查視，嚴禁兒童、外人進入涼水池玩耍、游泳。
1.10 電機、水泵的連接處，應安裝防護罩。
2 富氧調壓站
2.1 認真執(zhí)行工藝規(guī)程，設備維護和檢修規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.2 開關氧氣閥門時應緩慢進行，手動操作時操作人員應站在閥門側面。
2.3 調壓站內嚴禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關的其它物品，所有管道閥門及零部件嚴禁沾染油脂。
2.4 調壓站內配備相應的消防器材，嚴禁任何人攜帶火種進入氧氣調壓站。
2.5 非操作人員不準亂動氧氣管網(wǎng)設備及相關設備，不準隨便進入氧氣調壓站內。
2.6 嚴禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關設施。
2.7 氧氣管道必須設防靜電接地裝置，電氣設備和裝置的金屬外殼必須采取保護性接地和接零。
2.8 管道上應漆有表示介質流動方向的白色或黃色箭頭，各閥門編號、標志應醒目。
2.9 操作、檢修、維護氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員，其所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。
2.10 對氧氣管道進行檢修動火時，必須制定動火方案，包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等，并經(jīng)有關部門確認后，方可進行作業(yè)。
2.11 管道、閥門檢修時嚴禁帶壓拆卸，檢修時與氧氣接觸的設備及附屬零部件，須進行脫脂修理，管網(wǎng)檢修完畢重新投運前，應按有關規(guī)定進行氮氣吹掃。
2.12 發(fā)生緊急情況時，如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動且原因不明，或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等，都應立即關閉快速切斷閥，匯報調度，組織處理。
2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱，爐前處理事故用氧由值班工長現(xiàn)場監(jiān)管；設備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。
2.14 嚴禁用高壓氧氣吹掃設備、工業(yè)建筑及其它物體，爐前和檢修用氧氣打開閥門時，氧氣出口不準對人。
2.15 未經(jīng)集團機動部批準，不準在氧氣管網(wǎng)上加接點和用戶。
