電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。
2. 作業(yè)過程中，應(yīng)時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
4. 對于初次操作或不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行練習(xí)。
5. 注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
6. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵，所有操作人員都應(yīng)接受電氣焊割安全知識的培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進行電氣焊割作業(yè)。
2. 在密閉空間或受限環(huán)境下作業(yè)，需事先進行通風(fēng)并配備監(jiān)控設(shè)備。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、火花四濺等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，確保精神集中。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
6. 對于特殊材質(zhì)或結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)根據(jù)其特性調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害煙塵，必要時佩戴呼吸保護裝置。
以上規(guī)定旨在確保電氣焊割作業(yè)的安全進行，但并不能消除所有風(fēng)險。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，靈活應(yīng)對各種可能的情況，以確保作業(yè)過程的安全和順利。
篇3
1. 必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進行電氣焊割作業(yè)。
2. 確保通風(fēng)良好，避免吸入有害煙塵，必要時佩戴呼吸防護裝備。
3. 使用前檢查電氣線路，防止短路或接地不良引發(fā)事故。
4. 氣體切割時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持安全距離，避免陽光直射。
5. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常，如火花飛濺過大、設(shè)備發(fā)熱異常等，應(yīng)立即停機檢查。
6. 使用完畢后，及時關(guān)閉電源和氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。
7. 遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位，避免發(fā)生意外。
8. 注意個人防護，穿戴專用的防護服、手套、眼鏡和頭盔，防止熱輻射和飛濺物傷害。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以實現(xiàn)高效、安全的電氣焊割作業(yè)。每一位電氣焊割工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自身安全和工作的順利進行。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，查明原因后再繼續(xù)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響焊接效果和設(shè)備安全。
4. 在密閉空間或高空作業(yè)時，需采取額外的安全措施。
5. 焊接過程中，避免觸碰高溫部分，防止?fàn)C傷。
6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
7. 確保作業(yè)結(jié)束后，現(xiàn)場恢復(fù)整潔，消除潛在的安全隱患。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電氣焊割工作的順利進行，同時保障員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。請每位操作員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、焊割一般安全規(guī)程:
(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;
(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng);
(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;
(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認(rèn)無誤方可進行工作;
(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施(禁止用氧氣作通風(fēng)),照明應(yīng)采用36v以下;
(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;
(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;
(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;
(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。
2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;
(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;
(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;
(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;
(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);
(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;
(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;
(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;
(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必須時使用防毒面具等;
(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。
3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:
(1)嚴(yán)格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;
(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴(yán)禁有油脂、嚴(yán)禁用火試驗漏氣;
割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;
(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;
(4)不準(zhǔn)滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;
(5)操作中注意事項:
① 點火時,嚴(yán)禁咀頭對人;
② 發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;
③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;
(6)氧氣瓶使用須知:
① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴(yán)禁從高處滑下或滾動;
② 預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;
③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;
④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;
(7)乙炔瓶使用注意事項:
① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴(yán)禁敲擊和碰撞,嚴(yán)禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放,防止丙酮流出;
② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;
③ 乙炔瓶貯存在通風(fēng)良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;
④ 瓶閥凍潔時,嚴(yán)禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;
⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志等;
(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶
放在指定地點,滅絕明火。
