焊管安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本焊管安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全和設(shè)備的完好性。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也符合國(guó)家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求。
篇2
焊管操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效與質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以提升焊工技能，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的可靠性和耐用性，從而滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)高質(zhì)量焊管的需求。
篇3
自動(dòng)焊管機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保焊接質(zhì)量，并符合相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范操作，降低事故發(fā)生率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇4
制定焊管機(jī)組操作規(guī)程的目的是為了確保生產(chǎn)流程的順暢，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為操作人員提供明確的工作指導(dǎo)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，減少浪費(fèi)，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
焊管安全操作規(guī)程范文
第一章 目的
第一條為保障公司制管車(chē)間員工的生命安全,使各崗位員工盡快熟悉本崗位的安全操作程序,特制定本制度。
第二章 適用部門(mén)
第二條本制度適用于生產(chǎn)部制管車(chē)間。
第三章 管理部門(mén)
第三條本制度歸口生產(chǎn)辦公室管理,公司綜合辦公室負(fù)有監(jiān)督檢查之職責(zé)。
第四章 管理內(nèi)容
第四條上料
1、原材料帶鋼堆放整齊,防止帶鋼滾動(dòng)、歪倒。
2、天車(chē)吊料時(shí),起吊及運(yùn)行速度要平穩(wěn),防止帶鋼隨意擺動(dòng)。
3、破包用工具,擺放在安全固定地點(diǎn)。
4、引電機(jī)開(kāi)啟后,應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)帶鋼保持安全距離。
第五條對(duì)焊
1、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在安全固定的地點(diǎn),嚴(yán)禁倒放使用。
2、焊接時(shí)要戴好防護(hù)面罩或墨鏡。
存料
1、導(dǎo)料時(shí)注意力要集中,出現(xiàn)故障及時(shí)通知操作臺(tái)停車(chē)。
2、機(jī)組運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員從帶鋼上跨越。
3、如帶鋼在料倉(cāng)內(nèi)發(fā)生翻帶或卡死現(xiàn)象,必須立即停車(chē)調(diào)整。
第六條成型、焊接、定徑
1、機(jī)組使用之前,應(yīng)先檢驗(yàn)各齒輪箱潤(rùn)滑油脂是否符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,需潤(rùn)滑部位是否已潤(rùn)滑,油路是否通暢。
2、檢查主電機(jī)與減速機(jī)、鋸車(chē)直流電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器,機(jī)組各聯(lián)接傳動(dòng)裝置螺絲是否緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)是否穩(wěn)定自如。
3、開(kāi)啟冷卻水泵,檢查水路是否通暢。
4、檢查焊接變壓器封閉是否完好,有無(wú)漏水現(xiàn)象。
5、運(yùn)行過(guò)程中,及時(shí)檢查排除機(jī)組故障隱患。
6、機(jī)組上方不允許擺放工具零件。
7、生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用手檢查焊縫、觸摸軋輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8、嚴(yán)禁用手拉扯刮疤鐵屑,應(yīng)使用鐵鉤。
9、處理電氣故障時(shí),必須切斷高壓電源和相關(guān)開(kāi)關(guān)后,方可進(jìn)行。
10、發(fā)現(xiàn)機(jī)組及附屬設(shè)備存在安全隱患時(shí),及時(shí)通知生產(chǎn)主管人員處理。
11、維修人員在維修機(jī)組過(guò)程中,操作臺(tái)必須派專(zhuān),人看護(hù)或擺放明顯危險(xiǎn)標(biāo)志。
第七條鋸切
1、開(kāi)車(chē)前,應(yīng)先檢查飛鋸軌道周?chē)?有無(wú)障礙物體,各部位螺絲是否緊固,氣壓氣路是否正常。
2、鋸車(chē)啟動(dòng)前,必須關(guān)緊防護(hù)罩,嚴(yán)禁鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩。
3、鋸車(chē)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)關(guān)閉鋸車(chē)操控電源及氣壓閥門(mén)。
4、鋸車(chē)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、維修人員在維修鋸車(chē)過(guò)程中,飛鋸控制臺(tái)應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)或擺放明顯危險(xiǎn)標(biāo)志。
第五章 附則
第八條本制度由制管生產(chǎn)辦公室制定、修改和解釋,由綜合辦公室審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后頒布執(zhí)行。
第九條本制度自頒布之日起執(zhí)行
