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焊管安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):63

焊管安全操作規(guī)程有哪些

焊管安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊管機、電源、氣體供應(yīng)設(shè)備及工具處于良好工作狀態(tài)。

2. 材料準(zhǔn)備:選用符合規(guī)格的鋼管材料,檢查其表面質(zhì)量,無明顯缺陷。

3. 定位與固定:正確放置鋼管,使用夾具固定,保證焊接位置準(zhǔn)確。

4. 焊接參數(shù)設(shè)置:依據(jù)鋼管材質(zhì)、壁厚和焊接工藝要求,調(diào)整電流、電壓和焊接速度。

5. 焊接操作:執(zhí)行連續(xù)的焊接過程,確保焊縫質(zhì)量。

6. 檢驗與驗收:焊接完成后,進行外觀檢查和無損檢測,確認焊縫質(zhì)量。

7. 清理與保養(yǎng):清理焊渣,維護保養(yǎng)設(shè)備,為下一次操作做好準(zhǔn)備。

篇2

焊管機組操作規(guī)程

焊管機組是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于制造各種規(guī)格的鋼管。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:開機前,需對焊管機組進行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全無異常。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確設(shè)定機組的各項參數(shù),如焊接電流、速度、壓力等,保證焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3. 材料準(zhǔn)備:選用合格的原料鋼管,檢查其尺寸、材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),并正確放置于設(shè)備入口。

4. 操作啟動:啟動機組,按照預(yù)設(shè)程序進行操作,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)生產(chǎn)過程。

5. 質(zhì)量監(jiān)控:在生產(chǎn)過程中,持續(xù)監(jiān)控焊縫質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,預(yù)防故障發(fā)生,延長設(shè)備壽命。

7. 安全防護:遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護裝備,防止工傷事故的發(fā)生。

篇3

自動焊管機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 焊接參數(shù)設(shè)置

4. 應(yīng)急處理與故障排查

5. 安全防護措施

6. 維護保養(yǎng)規(guī)定

篇4

焊管安全操作規(guī)程

焊管作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工藝,確保安全操作至關(guān)重要。以下是焊管安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

- 確保所有焊接設(shè)備處于良好工作狀態(tài),包括焊槍、焊機、電纜線和接地裝置。

- 檢查氣體瓶無泄漏,氧氣和乙炔氣壓在正常范圍內(nèi)。

2. 個人防護裝備

- 必須穿戴防火的防護服、焊接面罩、手套和絕緣鞋。

- 確保防護裝備適用且無破損。

3. 工作環(huán)境安全

- 清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃物,確保通風(fēng)良好。

- 設(shè)置警告標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近。

4. 焊接操作

- 根據(jù)焊管材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。

- 正確地預(yù)熱和后熱焊管,防止應(yīng)力裂紋。

5. 應(yīng)急措施

- 熟悉并能迅速執(zhí)行火警疏散路線和滅火器的使用方法。

- 在發(fā)生電擊或火災(zāi)時,立即切斷電源或關(guān)閉氣源。

焊管安全操作規(guī)程范文

第一章 目的

第一條為保障公司制管車間員工的生命安全,使各崗位員工盡快熟悉本崗位的安全操作程序,特制定本制度。

第二章 適用部門

第二條本制度適用于生產(chǎn)部制管車間。

第三章 管理部門

第三條本制度歸口生產(chǎn)辦公室管理,公司綜合辦公室負有監(jiān)督檢查之職責(zé)。

第四章 管理內(nèi)容

第四條上料

1、原材料帶鋼堆放整齊,防止帶鋼滾動、歪倒。

2、天車吊料時,起吊及運行速度要平穩(wěn),防止帶鋼隨意擺動。

3、破包用工具,擺放在安全固定地點。

4、引電機開啟后,應(yīng)與轉(zhuǎn)動帶鋼保持安全距離。

第五條對焊

1、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在安全固定的地點,嚴禁倒放使用。

2、焊接時要戴好防護面罩或墨鏡。

存料

1、導(dǎo)料時注意力要集中,出現(xiàn)故障及時通知操作臺停車。

2、機組運行時,嚴禁人員從帶鋼上跨越。

3、如帶鋼在料倉內(nèi)發(fā)生翻帶或卡死現(xiàn)象,必須立即停車調(diào)整。

第六條成型、焊接、定徑

1、機組使用之前,應(yīng)先檢驗各齒輪箱潤滑油脂是否符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,需潤滑部位是否已潤滑,油路是否通暢。

2、檢查主電機與減速機、鋸車直流電機與減速機聯(lián)軸器,機組各聯(lián)接傳動裝置螺絲是否緊固,轉(zhuǎn)動是否穩(wěn)定自如。

3、開啟冷卻水泵,檢查水路是否通暢。

4、檢查焊接變壓器封閉是否完好,有無漏水現(xiàn)象。

5、運行過程中,及時檢查排除機組故障隱患。

6、機組上方不允許擺放工具零件。

7、生產(chǎn)過程中,嚴禁用手檢查焊縫、觸摸軋輥等轉(zhuǎn)動部位。

8、嚴禁用手拉扯刮疤鐵屑,應(yīng)使用鐵鉤。

9、處理電氣故障時,必須切斷高壓電源和相關(guān)開關(guān)后,方可進行。

10、發(fā)現(xiàn)機組及附屬設(shè)備存在安全隱患時,及時通知生產(chǎn)主管人員處理。

11、維修人員在維修機組過程中,操作臺必須派專,人看護或擺放明顯危險標(biāo)志。

第七條鋸切

1、開車前,應(yīng)先檢查飛鋸軌道周圍,有無障礙物體,各部位螺絲是否緊固,氣壓氣路是否正常。

2、鋸車啟動前,必須關(guān)緊防護罩,嚴禁鋸片轉(zhuǎn)動時打開防護罩。

3、鋸車出現(xiàn)故障時,應(yīng)關(guān)閉鋸車操控電源及氣壓閥門。

4、鋸車運動范圍內(nèi)嚴禁站人。

5、維修人員在維修鋸車過程中,飛鋸控制臺應(yīng)派專人看護或擺放明顯危險標(biāo)志。

第五章 附則

第八條本制度由制管生產(chǎn)辦公室制定、修改和解釋,由綜合辦公室審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后頒布執(zhí)行。

第九條本制度自頒布之日起執(zhí)行

焊管安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

焊管安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊管機、電源、氣體供應(yīng)設(shè)備及工具處于良好工作狀態(tài)。2.材料準(zhǔn)備:選用符合規(guī)格的鋼管材料,檢查其表面質(zhì)量,無明顯缺陷。3.定位與固定:
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