切斷閥操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在執(zhí)行復(fù)位操作前,務(wù)必確保系統(tǒng)已完全停止運(yùn)行,流體無(wú)壓力。未經(jīng)確認(rèn)就進(jìn)行操作可能導(dǎo)致閥門(mén)損壞或人身傷害。
2. 安全檢查是必不可少的步驟,包括檢查閥門(mén)狀態(tài)、周?chē)h(huán)境和設(shè)備連接。任何異常都應(yīng)報(bào)告并解決后再繼續(xù)。
3. 切勿強(qiáng)行復(fù)位閥門(mén)。若閥門(mén)卡死,應(yīng)查找原因,可能需要專(zhuān)業(yè)維修。
4. 復(fù)位過(guò)程中,遵循閥門(mén)制造商的操作指南,使用專(zhuān)用工具,避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。
5. 測(cè)試閥門(mén)功能時(shí),逐漸恢復(fù)流體壓力,觀察閥門(mén)是否正常關(guān)閉和打開(kāi),確保其功能完好。
6. 在整個(gè)操作過(guò)程中,保持與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)的通訊暢通,以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。
7. 如果在操作過(guò)程中遇到困難或不確定的情況,立即停止并尋求專(zhuān)業(yè)人員的幫助。
8. 記錄下復(fù)位操作的詳細(xì)過(guò)程,包括時(shí)間、操作者、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案,以便于日后的維護(hù)和故障排查。
9. 確保所有工作人員都了解并遵守此規(guī)程,定期進(jìn)行培訓(xùn)和演練,以提升應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
10. 在復(fù)位后,持續(xù)監(jiān)測(cè)閥門(mén)性能,若有任何異常,應(yīng)立即采取措施,防止問(wèn)題惡化。
通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行,我們旨在確保安全切斷閥的有效管理,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定而安全的環(huán)境。請(qǐng)注意,每個(gè)操作環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)性是保證整個(gè)流程安全的關(guān)鍵。
篇2
1. 在操作前務(wù)必切斷電源或能源,以防意外啟動(dòng)。
2. 不要強(qiáng)行操作卡死或損壞的閥門(mén),以免加劇損壞,應(yīng)報(bào)告維修。
3. 在高溫或高壓環(huán)境下操作時(shí),采取必要的個(gè)人防護(hù)措施。
4. 對(duì)于帶有危險(xiǎn)介質(zhì)的閥門(mén),操作時(shí)需格外小心,遵守應(yīng)急預(yù)案。
5. 閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音,若有異常,立即停止操作并排查原因。
6. 定期進(jìn)行閥門(mén)的保養(yǎng)和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。
7. 未經(jīng)許可,不得擅自改變閥門(mén)的設(shè)定或操作方式。
8. 保持操作區(qū)域整潔,避免工具、雜物影響閥門(mén)操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守,以確保工廠的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用,遇到不確定的情況,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。
篇3
1. 非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作緊急切斷閥,以免誤操作導(dǎo)致事故。
2. 操作前確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火源,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸。
3. 在閥門(mén)操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并報(bào)告。
4. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離至安全地帶。
5. 保持液氨罐區(qū)清潔,避免油脂、粉塵等易燃物積聚。
6. 記錄每次操作和檢查的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史操作記錄。
7. 定期演練緊急響應(yīng)計(jì)劃,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)厲追究責(zé)任。所有人員都應(yīng)熟悉并理解這些規(guī)程,以確保在液氨罐區(qū)的安全作業(yè)。
篇4
1. 操作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行閥門(mén)操作。
3. 遇到異常情況如閥門(mén)卡澀、泄漏等,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 不得擅自調(diào)整閥門(mén)設(shè)定值,如需改動(dòng),需得到授權(quán)并記錄在案。
5. 對(duì)于高壓或危險(xiǎn)介質(zhì)的閥門(mén),操作時(shí)應(yīng)加倍謹(jǐn)慎,遵循“先泄壓后操作”的原則。
6. 操作過(guò)程中,保持與周?chē)藛T的溝通,避免意外發(fā)生。
7. 定期進(jìn)行閥門(mén)功能測(cè)試,確保其在緊急情況下能正常工作。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地使用切斷閥,但實(shí)際情況可能因設(shè)備類(lèi)型、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并持續(xù)提升專(zhuān)業(yè)技能。
切斷閥操作規(guī)程范文
● 適用范圍:本規(guī)程適用各種切斷閥
調(diào)整切斷閥參數(shù)必須經(jīng)由技術(shù)部門(mén)同意,運(yùn)行工不允許擅自調(diào)整。
1? 切斷閥通氣操作
1.1? 輕輕打開(kāi)調(diào)壓器出口管道上的放氣閥,以使切斷閥內(nèi)通過(guò)少量氣流。
1.2? 慢慢地打開(kāi)切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)。
1.3? 用系在切斷閥上的專(zhuān)用扳手,將復(fù)位器方軸輕輕向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),使切斷閥打開(kāi)。
1.4? 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。
1.5? 重復(fù)確認(rèn)復(fù)位器的位置,即切斷閥打開(kāi)。
1.6? 將切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi),再將出口閥門(mén)全部打開(kāi)。
2? 切斷壓力的調(diào)整
2.1? 關(guān)閉調(diào)壓器的出口閥門(mén),排放調(diào)壓器出口管道的壓力,降至常壓 。逆時(shí)針全松調(diào)壓器指揮器的螺母。打開(kāi)調(diào)壓器的進(jìn)口閥門(mén)。
2.2? 使用專(zhuān)用工具將切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓旋至最深,確保切斷壓力最高,并開(kāi)啟切斷閥。
2.3? 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母,觀察調(diào)壓后壓力,維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力(工作壓力1.2倍范圍內(nèi))? 。
2.4? 使用專(zhuān)用工具緩慢調(diào)節(jié)切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)切斷閥出現(xiàn)切斷時(shí),停止調(diào)節(jié)。調(diào)壓器切斷壓力調(diào)試完畢。
3 ?切斷閥的維護(hù)
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 3個(gè)月 | 檢查切斷閥啟動(dòng)壓力 | 符合規(guī)定值 | |
檢查脫扣機(jī)構(gòu)及傳感器撞塊的動(dòng)作靈敏度 | 動(dòng)作靈敏 | |||
檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密 | 無(wú)泄漏 | |||
開(kāi)啟手動(dòng)切斷旋鈕 | 手動(dòng)切斷正常 |
4切斷閥常見(jiàn)故障、原因及處理方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 不能切斷 | 1.閥口臟有異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥桿生銹 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.皮膜損壞 | 1.清洗閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換閥桿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換皮膜 |
2 | 切斷不能恢復(fù) | 1. 脫扣機(jī)構(gòu)磨損 | 1.修復(fù)或更換. |