有哪些
切斷閥操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 切斷閥的識別與定位：了解所在系統(tǒng)的切斷閥位置，確認其功能和類型，如球閥、閘閥或截止閥。
2. 檢查閥門狀態(tài)：在操作前，需檢查閥門是否處于正常工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 手動操作：按照閥門上的指示進行操作，通常是順時針旋轉(zhuǎn)手輪關閉，逆時針開啟。
4. 氣動或電動操作：對于配備氣動或電動執(zhí)行器的閥門，需按照控制系統(tǒng)指示進行操作。
5. 確認閥門開閉：操作后，通過觀察儀表讀數(shù)或直接查看閥門開度確認閥門狀態(tài)。
6. 記錄操作：記錄下操作的時間、閥門編號及狀態(tài)，以便后續(xù)追蹤。
目的和意義
實施切斷閥操作規(guī)程旨在確保管道系統(tǒng)中的流體控制安全、有效，防止因誤操作導致的泄漏、設備損壞或生產(chǎn)中斷。此規(guī)程有助于維護工藝流程的穩(wěn)定，保護人員安全，降低維護成本，并符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。此外，規(guī)范的操作也有助于延長閥門壽命，提高整體系統(tǒng)的可靠性和效率。
注意事項
1. 在操作前務必切斷電源或能源，以防意外啟動。
2. 不要強行操作卡死或損壞的閥門，以免加劇損壞，應報告維修。
3. 在高溫或高壓環(huán)境下操作時，采取必要的個人防護措施。
4. 對于帶有危險介質(zhì)的閥門，操作時需格外小心，遵守應急預案。
5. 閥門開啟或關閉過程中，注意監(jiān)聽異常聲音，若有異常，立即停止操作并排查原因。
6. 定期進行閥門的保養(yǎng)和維護，確保其正常運行。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自改變閥門的設定或操作方式。
8. 保持操作區(qū)域整潔，避免工具、雜物影響閥門操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，以確保工廠的安全運行和生產(chǎn)效率。在實際操作中，應結合具體設備和環(huán)境條件靈活應用，遇到不確定的情況，及時向上級或?qū)I(yè)人員求助。
切斷閥操作規(guī)程范文
第1篇 切斷閥操作規(guī)程
● 適用范圍：本規(guī)程適用各種切斷閥
調(diào)整切斷閥參數(shù)必須經(jīng)由技術部門同意，運行工不允許擅自調(diào)整。
1? 切斷閥通氣操作
1.1? 輕輕打開調(diào)壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內(nèi)通過少量氣流。
1.2? 慢慢地打開切斷閥前的進口閥門。
1.3? 用系在切斷閥上的專用扳手，將復位器方軸輕輕向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使切斷閥打開。
1.4? 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。
1.5? 重復確認復位器的位置，即切斷閥打開。
1.6? 將切斷閥前的進口閥門全部打開，再將出口閥門全部打開。
2? 切斷壓力的調(diào)整
2.1? 關閉調(diào)壓器的出口閥門，排放調(diào)壓器出口管道的壓力，降至常壓 。逆時針全松調(diào)壓器指揮器的螺母。打開調(diào)壓器的進口閥門。
2.2? 使用專用工具將切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓旋至最深，確保切斷壓力最高，并開啟切斷閥。
2.3? 順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母，觀察調(diào)壓后壓力，維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力（工作壓力1.2倍范圍內(nèi)）? 。
2.4? 使用專用工具緩慢調(diào)節(jié)切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓，當切斷閥出現(xiàn)切斷時，停止調(diào)節(jié)。調(diào)壓器切斷壓力調(diào)試完畢。
3 ?切斷閥的維護
| 序號 | 維護周期 | 維護內(nèi)容 | 維護標準 | 備注 |
| 1 | 3個月 | 檢查切斷閥啟動壓力 | 符合規(guī)定值 | |
| 檢查脫扣機構及傳感器撞塊的動作靈敏度 | 動作靈敏 | |||
| 檢查切斷閥切斷后關閉是否嚴密 | 無泄漏 | |||
| 開啟手動切斷旋鈕 | 手動切斷正常 |
4切斷閥常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 不能切斷 | 1.閥口臟有異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥桿生銹 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.皮膜損壞 | 1.清洗閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換閥桿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換皮膜 |
| 2 | 切斷不能恢復 | 1. 脫扣機構磨損 | 1.修復或更換. |
第2篇 液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
一、液動緊急切斷閥壓力標準為20k4.0mpa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0mpa,但須高于2.0mpa,保證油缸的正常工作。
二、為了使油泵的使用壽命加長,防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動油泵,沖擊壓力表,必須按時對設備進行巡檢。
巡檢頻率:每小時對壓力、溫度及相關設備運行情況巡檢一次。
三、正常工作時將油泵泄壓閥關閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關閉時,打開泄壓閥即可。
四、巡檢內(nèi)容:
⑴檢查油缸的工作狀態(tài):油缸是否漏油。
⑵檢查密封面的工作狀態(tài):密封面是否滲漏。
⑶檢查中間極連接處是否滲漏。
⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;
⑸檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。
⑹工作壓力是否正常。
五、維護保養(yǎng):
⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。
⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執(zhí)行相關規(guī)定;若出現(xiàn)不正常,應及時予以處理,保證安全生產(chǎn)。
第3篇 安全切斷閥復位開啟安全操作規(guī)程
一、關閉監(jiān)控處下游閥門和取壓管截止閥,開啟檢測口截止閥,待監(jiān)控器內(nèi)氣體排空后將其關閉;
二、打開機構盒的前蓋,在盒子的上部中央有一個紅色手柄,將手柄上推向右并鎖定;
三、打開旁通,使前后壓力平衡;(注意:前后壓力必須平衡后才能進行第四項操作)
四、用19的扳手套上機構盒背面的六方復位螺母。逆時針轉(zhuǎn)動直致扣上;
五、關閉旁通,至此復位完成;
六、蓋上盒蓋。
