電石生產(chǎn)操作規(guī)程/上料崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 始終佩戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，防止誤傷。
3. 定期清理原料堆積，避免堵塞輸送帶或提升機。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)立即停機并報告給專業(yè)維修人員。
5. 注意觀察原料配比，確保符合工藝要求，避免影響電石純度。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運行情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 在惡劣天氣條件下，如遇雷雨或大風(fēng)，應(yīng)停止戶外作業(yè)，確保人身安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)上料崗位工作人員規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，不斷優(yōu)化工作流程，確保電石生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電，以防觸電或意外啟動。
2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)入危險區(qū)域，如礦石堆積區(qū)或設(shè)備運行中。
3. 卸礦時，避免直接站在礦石下方，防止礦石墜落造成傷害。
4. 上料過程中，應(yīng)保持與輸送帶的安全距離，防止衣物被卷入。
5. 注意觀察周圍環(huán)境，避免因視線遮擋導(dǎo)致的碰撞事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告，不得擅自修理。
7. 在雨天或地面濕滑時，增加防滑措施，降低滑倒風(fēng)險。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
9. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
以上各點務(wù)必牢記，任何情況下，安全都是首要任務(wù)。每位員工都應(yīng)積極參與，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
在執(zhí)行電石生產(chǎn)上料崗位操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下事項：
1. 佩戴防護(hù)裝備：工作時需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 操作設(shè)備前檢查：確認(rèn)設(shè)備運行正常，無故障隱患，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 遵守配比：嚴(yán)格按照規(guī)定的原料比例進(jìn)行配比，不得擅自調(diào)整。
4. 注意物料流動性：防止物料堆積過高，確保上料過程的順暢。
5. 保持清潔：定期清理工作區(qū)域，避免積塵引發(fā)安全事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時上報并采取相應(yīng)措施。
7. 不得疲勞作業(yè)：合理安排休息時間，避免因疲勞影響操作精度和安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保電石生產(chǎn)的高效、安全和質(zhì)量。在實際工作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作卷揚設(shè)備。
2. 在操作過程中，禁止吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動緊急停止裝置，并報告上級。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照設(shè)定的工藝要求進(jìn)行操作。
5. 在高爐附近作業(yè)，必須遵守高溫防護(hù)規(guī)定，避免燙傷。
6. 要時刻保持警惕，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的失誤。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，確保自身和他人的安全是我們的首要任務(wù)。
篇5
1. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生事故。
3. 原料搬運過程中，要遵循輕拿輕放的原則，避免損壞設(shè)備或原料。
4. 保持與同事的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。
5. 遵守公司的各項規(guī)章制度，不得擅自離崗或違反操作規(guī)程。
6. 在遇到不確定的情況時，務(wù)必先停止操作，尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
電石生產(chǎn)操作規(guī)程/上料崗位操作規(guī)程范文
1、接班后首先檢查提升機、手推車運轉(zhuǎn)情況是否良好，使其處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
2、觀察白灰、焦炭的粒度是不符合工藝要求，出現(xiàn)問題及時反映班長。
3、焦炭裝車時應(yīng)按比例同時裝石油焦（10－30％）。具體摻裝量向班長請示。
4、上料小車放在提升機上要擺正，避免翻車。
5、四樓接車人員避免將焦炭、白灰倒錯倉，萬一發(fā)生混料應(yīng)及時匯報班長，以采取補措施。
6、經(jīng)常保護(hù)工作場地整潔暢通。
7、提升機禁止乘人，提升機運行中禁止人從提升機下穿過。
8、1800kva爐上料人員接班后首先請求班長所使用爐料配比，在上料過程中，嚴(yán)格按配比車車過磅。
