燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，了解鍋爐構(gòu)造和工作原理。
2. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，穿戴防護(hù)用品，避免燙傷、燒傷。
3. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切勿擅自處理。
4. 嚴(yán)禁在無水或低水位狀態(tài)下運(yùn)行鍋爐，防止干燒。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除潛在隱患。
6. 鍋爐運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常響聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免積灰、雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作人員的高度重視和嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防燙手套和護(hù)目鏡。
3. 遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即停機(jī)處理，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查鍋爐配件、清理積灰、測試安全閥等。
5. 嚴(yán)禁在無人看管的情況下長時(shí)間運(yùn)行鍋爐。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄燃煤和灰渣。
7. 緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)人員。
燃煤熱水鍋爐的安全運(yùn)行需要每個(gè)操作者的嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇3
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐性能及應(yīng)急處理措施。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，以防過熱或壓力過大導(dǎo)致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止運(yùn)行，報(bào)告并處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運(yùn)行需要每個(gè)操作人員的嚴(yán)格遵守與細(xì)心維護(hù)。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐性能和應(yīng)急處理措施。
2. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，保持警覺，隨時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 燃煤添加應(yīng)有序進(jìn)行，避免一次投入過多，影響燃燒效果。
4. 水質(zhì)管理至關(guān)重要，應(yīng)定期檢測水質(zhì)，防止結(jié)垢和腐蝕。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、冒煙、異響等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 鍋爐維修時(shí)，務(wù)必切斷電源和燃料源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理排放煙氣，避免污染環(huán)境。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
燃煤熱水鍋爐的安全操作與運(yùn)行規(guī)范措施，既是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是每位操作人員的責(zé)任。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全知識，持證上崗。
2. 在啟動前，檢查鍋爐各部位無異常，如閥門、儀表是否正常，爐膛內(nèi)無遺留物。
3. 燃燒過程中，保持適宜的火勢，避免過旺或熄火，定期清理煙道和受熱面的積灰。
4. 定期檢查水質(zhì)，確保軟化處理，防止結(jié)垢和腐蝕，維持水位在安全范圍內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力表、溫度計(jì)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理。
6. 停爐后，務(wù)必進(jìn)行充分冷卻，關(guān)閉所有閥門，切斷電源，并做好防潮防腐措施。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，如煤渣和廢水，避免環(huán)境污染。
燃煤熱水鍋爐的安全運(yùn)行需要操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和專業(yè)技能，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都萬無一失。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)鍋爐的高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)生活的順利進(jìn)行。
燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)范措施
一、 點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1、鍋爐受壓元件的檢查
⑴檢查鍋爐受壓元件有無鼓包，變形，滲漏，腐蝕，磨損，過熱，脹粗等缺陷，保證受壓元件完整無損。
⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道，保證其通暢。
⑶檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。
⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時(shí)關(guān)閉所有人孔門和手孔門。
⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。
2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查
⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密，有無積灰，其調(diào)節(jié)門、閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。
⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。
⑶檢查爐膛內(nèi)有無積灰、結(jié)焦，檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。
3、安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查
⑴出水高低溫、爐膛負(fù)壓高低等自動報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。
⑵安全閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠，檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
4、供、回水管道及其他管道的檢查
⑴檢查供、回水管道，排污管道是否通暢，管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆除。
⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好，管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。
⑶檢查管道的保溫是否完整，漆色符合規(guī)定，表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號是否正確、鮮明。
⑷管道和閥門連接應(yīng)完好，不滲漏，閥門開關(guān)應(yīng)靈活可靠，主要調(diào)節(jié)閥門的開度指示應(yīng)明顯。
5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查
⑴檢查燃燒裝置是否完好；對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，擋渣器完整，動作靈活，煤倉有儲煤。
⑵檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。
⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水系統(tǒng)暢通，落灰口水封閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。
⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門及其轉(zhuǎn)動裝置開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門處于關(guān)的位置；保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充足的潤滑油，用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。
⑸各種轉(zhuǎn)動機(jī)械的電動機(jī)在啟動前，應(yīng)有專業(yè)的電工進(jìn)行檢查，得到其允許后方可啟動；在正式投入運(yùn)行前，各種轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，10-15分鐘。
⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)行上水，上水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。
二、鍋爐點(diǎn)火
1、點(diǎn)火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動見此系統(tǒng)操作規(guī)程)，
檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常，待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后，確認(rèn)無問題再點(diǎn)火。
2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
4、先開引風(fēng)，后開鼓風(fēng)，在升溫過程中應(yīng)注意空氣預(yù)熱器出口煙溫，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到120℃時(shí)刻必須啟動送風(fēng)機(jī)，以防止預(yù)熱器管子過熱變形或燒壞。
5、啟動脫硫除塵設(shè)備。
6、鍋爐點(diǎn)火后，火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后，啟動爐排，調(diào)整煤閘板的開度70-120mm，啟動送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量，盡量使煤達(dá)到完全燃燒。
7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前，啟動除渣機(jī)投入運(yùn)行，并保持除渣機(jī)水封正常。
8、在升溫過程中應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，受壓元件均勻受熱。升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。
三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控
1、燃燒調(diào)節(jié)
⑴根據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度，在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量，以減小過?？諝庀禂?shù)，并在保證爐膛負(fù)壓的前提下及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量。
⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱，不允許正壓運(yùn)行。
⑶在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。
⑷經(jīng)常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不跑偏、不掉片、不過熱、不變形。
⑸經(jīng)常檢查爐排上煤的燃燒情況，著火線不能離煤倉太近，也不能脫火，燃盡線離老鷹鐵要有一定距離，如出現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)及時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤，消除此現(xiàn)象。
⑹在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)爐排有過熱現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，不可向燒紅的爐排上澆水冷卻。
⑺檢查鍋爐的負(fù)荷情況，對燃煤鍋爐而言，滿負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。
⑻應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。
⑼鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)
迅速開啟泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。并打開放氣閥排氣。
2、經(jīng)常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，省煤器、脫硫除塵器的堵塞情況。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，引風(fēng)機(jī)是否震動。
3、檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑情況，油箱油位是否正常。
4、鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件（緊固人孔、手孔，和法蘭螺絲，管道焊補(bǔ)等），以防止熱水噴出傷人。
5、鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離開崗位，
不得做與崗位無關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢等。
四、鍋爐排污
1、按規(guī)定進(jìn)行定期排污。
2、在壓力穩(wěn)定，負(fù)荷較低的情況下進(jìn)行定期排污。
3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路順序進(jìn)行，每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)間不宜超過30秒鐘，不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥，以免破壞水循環(huán)。
4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)稍微關(guān)一下排污閥，直到?jīng)_擊聲消失，然后緩緩開大。
5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí)，應(yīng)特別注意鍋筒壓力不得低于額定值。
五、停爐
1、正常停爐
⑴停止向煤斗上煤，采暖期中間停爐，煤倉可適當(dāng)存煤；采暖期結(jié)束停爐，應(yīng)待煤倉內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。
⑵待煤燒完，先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng)；爐水溫度下降至50℃以下時(shí)，方可停止水循環(huán)。
⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有門孔和煙道擋板，防止鍋爐急驟冷卻。
⑷停爐4-6小時(shí)后，可逐漸開啟門孔煙道擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。
⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動爐排拉出灰渣；排渣前應(yīng)先啟動除渣機(jī)。
2、緊急停爐
⑴在遇到下列情況時(shí)，鍋爐機(jī)組應(yīng)立即停止運(yùn)行：
①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部停運(yùn)。
②爐水溫度急劇上升失去控制。
③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。
④水位計(jì)、壓力表或安全閥全部失效。
⑤鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。
⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
⑦燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。
⑧其它異常運(yùn)行情況，且超過運(yùn)行允許范圍時(shí)。
⑵緊急停爐的操作步驟：
①停止給煤，關(guān)閉弧形擋板，停止鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)（爆管事故則全開引風(fēng)），打開放灰板和渣斗門。
②將爐排開至最大，使?fàn)t排上煤全部落入渣斗內(nèi)，并用水澆滅，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。
③打開各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。
④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動，直至爐排冷卻為止。
