5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程目的和意義
篇1
l-11/7型空氣壓縮機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，并減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。正確操作不僅能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行，還能降低維護成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保5l-40/8型空氣壓縮機的安全、穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。正確操作不僅能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，還能保障生產(chǎn)效率，為企業(yè)的正常運營提供有力支持。遵守規(guī)程也是每位操作人員的責(zé)任，有助于提升團隊協(xié)作和安全生產(chǎn)文化。
篇3
1. 保障生產(chǎn)效率：vf-9/7-kb型空氣壓縮機的正確操作能確保生產(chǎn)線穩(wěn)定供氣，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
3. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理使用和維護壓縮機，可降低能耗，減少環(huán)境污染。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，減少維修成本，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇5
4l-20/8型空氣壓縮機安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間。
2. 確保人員安全：防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：通過合理使用和維護，降低設(shè)備磨損，延長使用壽命。
4. 保障生產(chǎn)質(zhì)量：穩(wěn)定設(shè)備運行，確?？諝鈮嚎s的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機的操作流程，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險，提高工作效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在的危險，延長設(shè)備使用壽命，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣。
篇7
4l-20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，并減少因操作不當(dāng)造成的故障和維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以保證壓縮空氣的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)線對壓縮空氣的需求，同時保障工作人員的生命安全。
5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程范文
為了保證大型空氣壓縮機的正常運行,防止事故產(chǎn)生,提高設(shè)備功效,節(jié)省能源,特制定此規(guī)程,望認真遵照執(zhí)行:
1、開機前檢查:清潔壓風(fēng)機、勵磁機、高低壓配電室、各開關(guān)旋紐均在起始位置或斷開位置。
2、準(zhǔn)備開機:檢查冷卻水量與水質(zhì)是否合乎要求,各潤滑油是否達到油標(biāo)位置(不達則加入質(zhì)量合格的規(guī)定標(biāo)號的潤滑油),并搖手柄觀察潤滑油齒輪是否正常,正常時方可搖手柄開機,冷卻水先投入冷卻循環(huán)系統(tǒng),水質(zhì)混雜,物多則不得使用。
3、用工具盤電動機,按箭頭方向轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn),無磨擦、撞擊聲和故障時方可允許啟動。
4、把“放空”閥門打到最大開啟位置。
5、合上低壓柜“勵磁電源”刀閘,接通電源指示燈,由“斷”旋至“通”位置。
6、合勵磁柜空氣開關(guān),勵磁柜開始供電。
7、合上qc風(fēng)機開關(guān),風(fēng)機開始運行,由上而下通風(fēng)。
8、轉(zhuǎn)換開關(guān)由“調(diào)0”轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置,勵磁開始工作。
9、輕輕按順時針方向轉(zhuǎn)動“勵磁調(diào)節(jié)”旋鈕,勵磁電壓、勵磁電流開始慢慢升起,直達勵磁電壓為50伏左右,勵磁電流為60-100a范圍即可停止,不得返回。
10、此時勵磁柜已調(diào)整好,把“轉(zhuǎn)換開關(guān)”由“調(diào)零”位置轉(zhuǎn)到“允許”位置。
11、高壓起動柜的準(zhǔn)備工作:先合上低壓380伏刀閘,把柜上旋鈕開關(guān)由“斷”轉(zhuǎn)為“通”位置,則電流指示燈亮。
12、看見“允許合閘”指示燈亮后,“分閘信號”燈亮,“合閘信號”燈滅,開始合上手動高壓隔離刀閘。
13、然后一人在配電室觀察,并報告高壓隔離開關(guān)已“合好”時,另一人在壓風(fēng)機的操作柜上準(zhǔn)備啟動主機。
14、待一切正常,開始按“主機起動”按鈕,則主機投入運行。
15、待運行1分鐘沒問題時,開始關(guān)上“放空”閥門,空壓機壓力開始上升,潤滑油泵運行正常,循環(huán)冷卻水正常,電動機正常運行無異常。
16、觀察電氣儀表應(yīng)正常,觀察ⅰ級壓力表,排氣壓力為1.8-2kgf/cm2,ⅱ級壓力表排氣壓力為6.5-8kgf/m2正常工作壓力范圍。
17、如果檢查發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,要按“緊急停車”按紐,先停機,后匯報領(lǐng)導(dǎo)。
18、正常停車的順序和開車時相反,首先打開“放風(fēng)氣閥”,卸載后再按“停機按鈕”,斷開“勵磁柜空氣開關(guān)”,各旋紐恢復(fù)啟動位置,然后到配電室,“合閘信號”燈亮后,先斷開隔離刀閘,然后斷開操作電源,最后到低壓盤斷開勵磁電源手把和380伏刀閘,然后斷開冷卻水檢查設(shè)備是否完好,有故障馬上處理或報告上級。
19、搞好機電設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生,清掃干凈。
20、認真填寫工作日志,不得弄虛作假。
21、任何情況下,不得帶故障開車,必須嚴格按操作規(guī)程順序進行操作,否則會造成設(shè)備損壞、人員觸電的危險。
22、操作高壓柜必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,站在絕緣皮墊上,方能保證操作者的安全。
23、檢修人員應(yīng)定期檢查機電設(shè)備,保證空壓機始終工作在完好狀態(tài)。
