液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和工作效率。遵循規(guī)程，能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供有力支持。
篇2
液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇3
本規(guī)程旨在保障液化石油氣壓縮機(jī)操作的安全性，降低設(shè)備故障率，預(yù)防潛在事故，保護(hù)操作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。遵循規(guī)程，可以規(guī)范員工行為，提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少能源浪費(fèi)。
液化石油氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查氣液分離器的液位,并排盡氣液分離器內(nèi)的液體。
2、檢查潤(rùn)滑油油位是否在油標(biāo)尺上下刻度之間。
3、檢查啟動(dòng)器、電源顯示。
4、檢查壓縮機(jī)各部件螺栓的連接有無(wú)松動(dòng)、泄漏,安全裝置是否可靠,各壓力表、溫度計(jì)是否靈敏完好,電氣設(shè)施是否正常,接地是否完好。
5、開(kāi)旁通閥,關(guān)進(jìn)、出口閥,人工盤(pán)車2~3圈,確認(rèn)無(wú)雜音、卡機(jī)、泄漏等不正常情況。
6、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,否則要調(diào)正。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1、按下啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)壓縮機(jī),檢查油泵壓力表指示讀數(shù)。
2、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,油泵壓力升至0.15mpa時(shí),先緩慢打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥門(mén),稍開(kāi)入口閥,關(guān)閉旁通閥后,再全開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥。
3、填寫(xiě)壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。
三、操作技術(shù)指標(biāo)
1、油泵壓力:0.15mpa
2、油箱油位:下刻線
3、進(jìn)氣壓力:0.1mpa
4、排氣壓力:0.2mpa
5、排氣溫度:0℃
6、進(jìn)氣溫度:0℃
四、巡回檢查
1、壓縮機(jī)運(yùn)行后,每15-30分鐘,巡查一次。
2、巡查“操作技術(shù)指標(biāo)”各項(xiàng)內(nèi)容。
3、巡查中認(rèn)真看、聽(tīng)、摸、聞,辨別運(yùn)行是否正常。
4、填寫(xiě)巡回檢查記錄。
五、注意事項(xiàng)
1、分離器進(jìn)入液體,必須立即停車。
2、啟動(dòng)運(yùn)行,油泵無(wú)壓力,應(yīng)即停車。
3、聽(tīng)到氣缸和運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作聲音異常,立即停車檢查。
4、各儀表指示如超出規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)即停車。
5、聞到機(jī)器有焦糊臭味時(shí),應(yīng)停車檢查。
6、檢查電機(jī),壓縮機(jī)各部溫度、振動(dòng)情況,如有異常應(yīng)停車。
7、安全閥失效,停機(jī)檢修。
六、正常停機(jī)程序
1、作業(yè)結(jié)束,開(kāi)啟旁通閥。
2、按下停止鍵,切斷電源。
3、關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥及旁通閥。
4、填寫(xiě)壓縮機(jī)運(yùn)行記錄。
七、異常情況緊急處理方法
1、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)液、頂缸,破壞及液化石油氣大量泄漏。
⑴迅速按停止鍵停車;
⑵迅速關(guān)斷壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門(mén),切斷液化石油氣來(lái)源;
⑶禁止作業(yè),熄滅一切火種,待液化石油氣散盡后,進(jìn)行修復(fù)。
2、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)液、頂缸破壞,大量泄漏液化石油氣,引起火災(zāi)。
⑴迅速撤離機(jī)房,免遭火燒,關(guān)斷總路電源;
⑵迅速關(guān)閉貯罐區(qū)各路緊急切斷閥,切斷氣源;迅速關(guān)閉液化石油氣汽車罐車緊急切斷閥和站內(nèi)裝卸口氣、液相閥門(mén),拆除軟管和接地線,迅速將罐車開(kāi)出站。
⑶用滅火器撲滅火災(zāi),用消防水槍射水軀散液化石油氣及冷卻機(jī)器。
⑷同時(shí)報(bào)“119”火警。
