拌和設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備:
- 對拌和設(shè)備進行全面檢查,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料系統(tǒng)等,確認無異常磨損或損壞。
- 確保電源線路完好,接地可靠,避免觸電風險。
- 檢查控制面板各開關(guān)、按鈕功能正常,指示燈顯示準確。
2. 操作流程:
- 啟動前,確保拌和桶內(nèi)無異物,關(guān)閉所有安全門。
- 按照規(guī)定比例加入材料,先干混后濕混,避免水泥飛揚。
- 拌和過程中,不得隨意打開安全門,防止物料飛濺或設(shè)備運轉(zhuǎn)部件傷人。
3. 運行監(jiān)控:
- 操作員應(yīng)時刻關(guān)注拌和設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
- 注意觀察控制面板上的溫度、壓力等參數(shù),確保設(shè)備工作在正常范圍內(nèi)。
4. 卸料與清理:
- 完成拌和后,先停止主機,再進行卸料,避免物料倒流或傷及人員。
- 清理拌和桶時,必須斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動,使用專用工具,切勿用手直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備潤滑,保持清潔,減少磨損。
- 定期檢查電氣元件,確保絕緣性能良好,防止短路或火災(zāi)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化或嚴重磨損,應(yīng)及時更換,避免帶病運行。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時上報。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材,定期演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 培訓(xùn)與教育:
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 定期進行安全教育,強化安全意識,避免因疏忽引發(fā)事故。
8. 個人防護:
- 操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守作業(yè)區(qū)的警示標志,避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
拌和設(shè)備的安全操作,關(guān)乎每一位工人的安全和項目的順利進行。務(wù)必嚴格遵守規(guī)程,確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未授權(quán)人員私自操作拌和設(shè)備。
3. 遵守個人防護規(guī)定,如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
4. 工作中保持專注,避免分心導(dǎo)致意外。
5. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
這套拌和設(shè)備安全操作規(guī)程旨在為日常施工提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在啟動前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和電氣線路,確保無異常。
- 啟動設(shè)備前,確認周圍無閑雜人員,按下啟動按鈕時要穩(wěn)定,防止設(shè)備突然運轉(zhuǎn)造成傷害。
2. 混合料配比與投料:
- 按照設(shè)計要求精確配比各種原料,不得隨意增減。
- 投料時要保持均勻,避免一次性投放過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 操作過程監(jiān)控:
- 操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積料,防止堵塞。
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,做好清潔和潤滑工作,定期進行專業(yè)維護。
- 遇到故障時,非專業(yè)人員不得自行拆修,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員。
5. 緊急情況處理:
- 發(fā)生火災(zāi)、漏電等緊急情況,立即切斷電源,啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。
- 若設(shè)備突然停止,勿強行啟動,查明原因后再行操作。
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設(shè)備:
- 完成工作后,徹底清空設(shè)備內(nèi)剩余混合料,按順序關(guān)閉各部件電源。
- 做好交接班記錄,確保下個班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記,安全永遠是第一位的,任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時應(yīng)穿著防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 避免在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作,防止發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
5. 嚴禁超負荷運行設(shè)備,以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 儲存瀝青原料時,應(yīng)遠離火源,防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 在拌和過程中,注意控制添加劑的準確投放,確保瀝青混合料的品質(zhì)。
8. 清潔設(shè)備時,避免用水直接沖洗電氣部分,防止觸電。
9. 定期進行設(shè)備安全檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備安全可靠。
本規(guī)程的實施需要全員參與,嚴格執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有通過規(guī)范操作,我們才能保證瀝青拌和設(shè)備的穩(wěn)定運行,為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料,同時保障員工的人身安全。
拌和設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、停機時,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料,在特殊況下(如機器故障)非人為停機時, 要把線內(nèi)的物料清除干凈,然后再行啟動,機器嚴禁滿載和超載啟動。
2、料倉震動器嚴禁空運轉(zhuǎn)或長時間震動(料倉料少時不得長時間震動) 。
3、操作人員要盡職盡責,出現(xiàn)問題立即停車,機器嚴禁帶病工作,操作人員嚴 禁擅離工作崗位。
4、嚴格保證各種原材料的料徑及含水量。
5、各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門。更不允許裝滿料長 時間放置,以免影響出料。
6、粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要 把各部水泥清理干凈,以防遇水板結(jié),影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
7、各電器及控制柜,控制室要絕對接地,總地線尺寸及深度要達到到安全用電 要求。