歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(17篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不得擅自修改磨床設(shè)置,避免破壞設(shè)備平衡。

2. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可獨立操作。

3. 緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先保障人身安全,迅速按下急停按鈕。

4. 遵守“人走斷電”原則,離開崗位時關(guān)閉電源。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如有接觸,及時沖洗。

以上規(guī)程需每位操作員牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

篇2

1. 在開機(jī)前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動區(qū)域,避免夾傷或切割傷。

3. 砂輪安裝時,務(wù)必進(jìn)行靜平衡測試,確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),避免砂輪破裂飛出。

4. 使用冷卻液時,注意防止濺入眼睛,避免皮膚長時間接觸,以防化學(xué)灼傷。

5. 工件裝夾牢固,防止因工件松動導(dǎo)致的飛出或損壞設(shè)備。

6. 在磨削過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 每次工作完成后,清理工作臺及周圍雜物,保持設(shè)備清潔,避免堵塞或磨損。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施,提高安全意識和技能水平。

10. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開工作崗位,以防突發(fā)狀況無法及時應(yīng)對。

以上各項規(guī)定,每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保數(shù)控外圓磨床的安全高效運(yùn)行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴(yán)重后果,因此,安全操作規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整砂輪和工件,以防發(fā)生意外。

3. 長時間工作后,應(yīng)適當(dāng)休息,避免疲勞操作。

4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響精度和穩(wěn)定性。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如有接觸,應(yīng)及時清洗。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇4

1. 設(shè)備檢查:

- 操作前,確保磨床電源線無破損,接地良好,防止觸電。

- 檢查砂輪是否完好,無裂紋、缺角,安裝牢固。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

- 工件夾持要牢固,避免加工過程中工件飛出造成傷害。

3. 開機(jī)與運(yùn)行:

- 啟動磨床前,確保無人靠近工作區(qū)域。

- 按照設(shè)備操作手冊,逐步進(jìn)行開機(jī)、調(diào)速、進(jìn)給等步驟,不可急躁。

4. 加工過程:

- 觀察砂輪與工件接觸情況,避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂。

- 遵循“輕磨重修”的原則,定期修整砂輪,保持其鋒利。

5. 停機(jī)與清潔:

- 完成加工后,先降低速度,再切斷電源,不可直接斷電。

- 清理工作臺及周邊雜物,保持工作環(huán)境整潔。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足,防止設(shè)備磨損。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查,必要時通知專業(yè)人員維修。

7. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生意外,迅速按下急停按鈕,并及時報告。

- 接觸到切削液后,應(yīng)立即清洗,防止皮膚過敏。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):

- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握操作規(guī)程后方可上崗。

- 老員工也要定期復(fù)習(xí),保持對安全規(guī)定的敏感度。

以上規(guī)程旨在確保磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床的安全操作,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作條件靈活運(yùn)用,遇到問題及時向上級或技術(shù)人員請教,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

篇5

1. 培訓(xùn):新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作設(shè)備。

2. 個人防護(hù):操作時,不得違反規(guī)定,如未佩戴防護(hù)裝備,禁止操作設(shè)備。

3. 應(yīng)急處理:了解并熟悉設(shè)備緊急停止開關(guān)的位置,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 離開設(shè)備時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無人值守時發(fā)生意外。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與遵守,只有嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磨床,遵守“一人一機(jī)”原則。

2. 穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、工作服、手套等,防止飛濺物傷害。

3. 遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿慌亂。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如不慎接觸,應(yīng)立即清洗。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保磨床處于良好工作狀態(tài)。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動后需經(jīng)過專業(yè)人員驗證。

7. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,防止電能浪費和潛在安全隱患。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處理,以確保生產(chǎn)安全和秩序。

篇7

1. 操作前檢查:在啟動磨床前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,砂輪是否有裂紋或其他損傷。

2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和聽力保護(hù)裝置。確保砂輪防護(hù)罩安裝牢固,避免磨削碎片飛濺。

3. 砂輪選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,選用合適的砂輪,正確安裝并緊固,確保砂輪平衡。

4. 調(diào)整與試運(yùn)行:設(shè)置合適的進(jìn)給速度和磨削深度,啟動磨床空轉(zhuǎn),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

5. 加工操作:保持工件夾持穩(wěn)定,避免過大的切削力導(dǎo)致工件飛出。遵循正確的磨削路徑,避免砂輪與工件發(fā)生碰撞。

6. 監(jiān)控與停機(jī):加工過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 清潔與保養(yǎng):每次使用后,清潔磨床,定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備長期良好運(yùn)行。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需接受磨床操作培訓(xùn),理解并掌握安全規(guī)程,老員工也需定期復(fù)習(xí),保持警覺。

9. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。知道如何應(yīng)對火災(zāi)、電氣故障等緊急狀況。

10. 交接班制度:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保信息準(zhǔn)確傳遞,避免因疏忽引發(fā)事故。

以上各項注意事項,旨在保障每一位員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作。請每位操作員嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,要靈活運(yùn)用專業(yè)術(shù)語,結(jié)合具體情境,做出明智的判斷和決策。

篇8

1. 在啟動設(shè)備前,確認(rèn)砂輪無裂紋,緊固件已固定好,避免運(yùn)轉(zhuǎn)中飛出造成傷害。

2. 使用切削液時,避免直接接觸皮膚,以防過敏或化學(xué)灼傷。

3. 磨削過程中,注意觀察工件溫度,過熱可能導(dǎo)致工件變形或砂輪破損。

4. 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備,以免發(fā)生意外。

5. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀態(tài)和待處理問題詳細(xì)記錄,確保信息傳遞清晰。

6. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高安全意識。

7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

8. 離開工作臺時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止他人誤操作。

以上規(guī)程需每位內(nèi)外圓磨床工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的動作,如觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 確保設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)期間斷電,防止意外啟動。

5. 對于規(guī)程的更新和修訂,應(yīng)及時學(xué)習(xí)并遵照執(zhí)行。

請每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇10

1

3. 在操作過程中,保持專注,避免分心引發(fā)事故。

1

4. 切勿在未完全停止的磨床上進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作。

1

5. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息不對稱導(dǎo)致的問題。 1

6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和技能。 1

7. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 1

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告上級,不得私自處理。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎,將安全放在首位,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在砂輪旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁接觸砂輪和工件,以防發(fā)生意外。

3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用冷卻液時,注意防護(hù),防止濺傷皮膚和眼睛。

5. 磨削過程中,應(yīng)避免長時間連續(xù)工作,防止設(shè)備過熱。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺及周圍環(huán)境,保持工作場所整潔。

7. 遵守“三定”原則,即定人、定機(jī)、定崗,確保每個操作者對其所使用的設(shè)備負(fù)責(zé)。

以上操作規(guī)程旨在為萬能外圓磨床的使用者提供一個基礎(chǔ)指南,實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。務(wù)必以安全為首要,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)。

2. 在磨削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔,工具擺放有序,避免影響工作效率。

4. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,防止疲勞操作引發(fā)事故。

5. 熟悉緊急停車按鈕的位置,遇到緊急情況能迅速反應(yīng),確保人身安全。

篇13

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作磨床,確保所有操作員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 在砂輪旋轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸砂輪,防止受傷。

3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)砂輪破損、松動等情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告。

4. 遵守設(shè)備的負(fù)荷規(guī)定,避免超負(fù)荷運(yùn)行,以防設(shè)備損壞。

5. 工作時,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的意外。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 遵循5s原則,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。

8. 在磨削過程中,注意冷卻液的供應(yīng),防止工件過熱變形。

9. 工作結(jié)束后,切斷電源,關(guān)閉冷卻液,做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在為員工提供安全的工作環(huán)境,同時也為企業(yè)營造一個高效、有序的生產(chǎn)氛圍。請每位員工務(wù)必遵守,共同維護(hù)我們的工作安全和生產(chǎn)秩序。

篇14

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或測量,以免發(fā)生危險。

3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定,如佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等。

4. 確保工件裝夾牢固,避免因振動導(dǎo)致工件飛出。

5. 磨削過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 使用冷卻液時,防止濺入眼睛或皮膚,避免滑倒。

7. 砂輪更換或修整時,必須關(guān)閉電源,遵循砂輪安全操作規(guī)程。

8. 工作結(jié)束后,清理工作臺和設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

9. 遇到問題或不確定的情況,及時向上級或技術(shù)人員求助,切勿擅自處理。

以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo),但實際操作中需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整。請每位員工認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)生產(chǎn)安全與效率。

篇15

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和手套。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),報告并處理問題后方可繼續(xù)操作。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊,遵循安全規(guī)定,不得私自更改設(shè)定。

5. 定期參加技能培訓(xùn),提升操作技能,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

以上規(guī)程旨在為外圓磨削提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,以達(dá)到最佳磨削效果。

篇16

1. 操作前:

- 確認(rèn)電源穩(wěn)定,接地良好,防止電擊。

- 佩戴防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)眼睛和皮膚。

- 檢查砂輪,確保無裂紋,安裝牢固。

2. 操作中:

- 不得擅自離開崗位,避免無人看管機(jī)器運(yùn)行。

- 遵循“先啟動砂輪,后啟動工作臺”的原則,避免工件與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪直接接觸。

- 保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 操作后:

- 關(guān)機(jī)后,等待砂輪完全停止再進(jìn)行其他操作。

- 清理工作臺和周圍環(huán)境,保持整潔。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時報告異常。

4. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全檢查,對違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正。

5. 緊急情況:

- 遇到異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 如有工傷事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知醫(yī)療救援。

安全操作數(shù)控外圓磨床需要對設(shè)備有深入理解,嚴(yán)格遵守規(guī)程,時刻保持警惕。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和順利,為公司創(chuàng)造更大的價值。

篇17

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 在磨削過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,防止意外發(fā)生。

3. 操作時,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 清理切屑時,務(wù)必關(guān)閉電源,避免切屑飛濺或觸電。

5. 保養(yǎng)時,嚴(yán)格按照手冊步驟進(jìn)行,不可隨意拆卸部件。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、過熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

7. 定期檢查砂輪磨損狀況,及時更換磨損嚴(yán)重的砂輪,以保證加工質(zhì)量。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免油污、灰塵影響設(shè)備性能。

通過遵循上述規(guī)程和保養(yǎng)措施,可以確保萬能外圓磨床高效、安全地運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文

一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。

六、嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴(yán)禁使用沒有檢驗合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時,方可使用。

十、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(17篇)

外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項篇11.不得擅自修改磨床設(shè)置,避免破壞設(shè)備平衡。2.新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可獨立操作。3.緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先保障人身安全,迅速按下
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)外圓信息

  • 外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(11篇)
  • 外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(11篇)94人關(guān)注

    外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。2.在磨削過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,防止意外發(fā)生。3.操作時,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部 ...[更多]

  • 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程(15篇范文)
  • 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程(15篇范文)86人關(guān)注

    有哪些外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,應(yīng)檢查磨床各部件是否完好,砂輪是否安裝牢固,緊固件是否松動。2.操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù) ...[更多]

  • 外圓磨床安全操作規(guī)程6篇
  • 外圓磨床安全操作規(guī)程6篇86人關(guān)注

    有哪些外圓磨床安全操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備外觀無明顯損壞,各部件連接緊固。2.確認(rèn)電源線無破損,接地良好。3.檢查冷卻液是否充足,清潔無雜質(zhì)。4.確認(rèn)砂輪 ...[更多]

  • 磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程
  • 磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程85人關(guān)注

    有哪些磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備簡介磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床是一種高效能的精密加工設(shè)備,主要用于曲軸、軸類零件的平面、內(nèi)圓、外圓等表面 ...[更多]

  • 外圓磨削操作規(guī)程
  • 外圓磨削操作規(guī)程85人關(guān)注

    有哪些外圓磨削操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查外圓磨床是否清潔,無殘留物,各部件是否完好無損。2.確認(rèn)砂輪是否安裝正確,無裂紋,緊固牢靠。3.檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否正常 ...[更多]

  • 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
  • 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    有哪些外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查磨床各部件是否完好無損,確保砂輪安裝牢固,防護(hù)罩完整。2.確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止電擊事故。3.根據(jù)加工需 ...[更多]

  • 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程(3篇范文)
  • 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程(3篇范文)77人關(guān)注

    有哪些萬能外圓磨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)磨床已清潔,無油脂或其他雜物。2.檢查砂輪是否完好,安裝牢固,無裂紋。3.校準(zhǔn)工作臺,確保水平位置準(zhǔn)確。二、啟動與 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息