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磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

有哪些

磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

一、設(shè)備簡介 磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床是一種高效能的精密加工設(shè)備,主要用于曲軸、軸類零件的平面、內(nèi)圓、外圓等表面的精細(xì)磨削。

目的和意義

1. 保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,減少維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需求。

注意事項

1. 設(shè)備檢查:

- 操作前,確保磨床電源線無破損,接地良好,防止觸電。

- 檢查砂輪是否完好,無裂紋、缺角,安裝牢固。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

- 工件夾持要牢固,避免加工過程中工件飛出造成傷害。

3. 開機(jī)與運行:

- 啟動磨床前,確保無人靠近工作區(qū)域。

- 按照設(shè)備操作手冊,逐步進(jìn)行開機(jī)、調(diào)速、進(jìn)給等步驟,不可急躁。

4. 加工過程:

- 觀察砂輪與工件接觸情況,避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂。

- 遵循“輕磨重修”的原則,定期修整砂輪,保持其鋒利。

5. 停機(jī)與清潔:

- 完成加工后,先降低速度,再切斷電源,不可直接斷電。

- 清理工作臺及周邊雜物,保持工作環(huán)境整潔。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足,防止設(shè)備磨損。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查,必要時通知專業(yè)人員維修。

7. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生意外,迅速按下急停按鈕,并及時報告。

- 接觸到切削液后,應(yīng)立即清洗,防止皮膚過敏。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):

- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握操作規(guī)程后方可上崗。

- 老員工也要定期復(fù)習(xí),保持對安全規(guī)定的敏感度。

以上規(guī)程旨在確保磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床的安全操作,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作條件靈活運用,遇到問題及時向上級或技術(shù)人員請教,確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程范文

一、起動前準(zhǔn)備

1.檢查各部位機(jī)件,砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。

2.選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強(qiáng)度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時,應(yīng)檢查后予以更換不得使用。

3.砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。

4.更換砂輪時,必須做靜平衡試驗,安裝砂輪時,不準(zhǔn)用硬物敲打或過緊嵌合。其最大平衡度不超過15~20gcm。

5.砂輪側(cè)面與防護(hù)內(nèi)壁之間隙不得少于20~30mm以上。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。

6.安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑l/3~1/2。

7.直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗。試驗規(guī)范見表9—1。

砂輪試驗規(guī)范表 9—1

砂輪外徑(mm)

試驗圓周速度/工作圓周速度

運轉(zhuǎn)時間(min)

150~275

1.5

5

300~475

1.5

7

500

1.5

10

注:試驗時須有專用防護(hù)設(shè)備,加速及制動均應(yīng)平穩(wěn)。

8.法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。

9.砂辦與磨床主軸必須同心。

10.裝配時嚴(yán)禁用硬物敲擊,緊螺帽時要用專用扳手,緊固要適當(dāng)。

11.裝卸工件時,必須將砂輪退到安全位置。

12.開動砂輪前,應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應(yīng)在“后退”位置上,以免突然撞擊造成事故。

13.砂輪裝好后,起動不能過急,要先經(jīng)點動檢查,并經(jīng)過5~10min空車運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可使用。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1.操作者不準(zhǔn)站立正對砂輪旋轉(zhuǎn)離心力的方向,應(yīng)站于砂輪側(cè)面進(jìn)行操作。充分利用吸塵器。

2.砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限,合理選擇進(jìn)給量,特別在寒冷季節(jié),更應(yīng)慢速進(jìn)給,避免由于吃刀過猛,導(dǎo)致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。

3.更換零件只能在停車后進(jìn)行。

4.砂輪表面形狀不正時,應(yīng)及時修磨,用金剛石修磨砂輪時,應(yīng)用固定架銜住金剛石,切忌用手握拿,修磨進(jìn)給量要均勻平穩(wěn)。

5.碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金,禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。

6.磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機(jī)油的混合劑,應(yīng)特別注意防火。

7.如液壓系統(tǒng)有空氣時,應(yīng)移動工作臺于兩極端位置,以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。

8.以內(nèi)圓磨床裝卸工件時,操作者不準(zhǔn)觸碰自動進(jìn)給杠桿。

9.濕磨工件時,不能讓砂輪局部埋在冷卻液中,以免砂輪失去平衡。砂輪停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后,方可停車。

10.干磨工件時,不能中途加冷卻液。

11.自動往復(fù)式平面磨床,應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器,擰緊擋鐵螺釘。

12.在磨削加工中,不準(zhǔn)用手觸摸加工面。

13.在磁盤上安放磨削工件時,應(yīng)墊放平穩(wěn),通電后再檢查工件被磁盤吸牢。

14.一次磨削多個工件時,要注意置放位置,應(yīng)在磨削范圍之內(nèi),避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。

15.內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏可靠,并根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。

16.用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪應(yīng)退出工件以外,要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,使用塞規(guī)之力不可過猛。

17.檢查花鍵磨床的分度機(jī)構(gòu),限位開關(guān)是否靈敏可靠。

18.工具磨床的升降機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)用作自動進(jìn)給吃刀。

l9.萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應(yīng)緊固牢靠,磨削長工件時,應(yīng)采取防彎措施。

20.工作臺快速移動時,必須先使工件與砂輪脫開,砂輪末退離工件前,不得停止轉(zhuǎn)動。

21.加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時,進(jìn)給應(yīng)緩慢,并嚴(yán)格控制磨削量。

三、停機(jī)注意事項

1.如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時,應(yīng)立即斷開電源,退出砂輪,進(jìn)行檢查處理。

2.濕式磨床在冷卻液停止時,應(yīng)立即停止磨削。

3.停機(jī)后,各部件應(yīng)回到規(guī)定位置,做好清潔保養(yǎng)。

磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

有哪些磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程一、設(shè)備簡介磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床是一種高效能的精密加工設(shè)備,主要用于曲軸、軸類零件的平面、內(nèi)圓、外圓等表面的精細(xì)磨削
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