空壓站操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓站工作人員的操作行為，提高設(shè)備運行效率，保證生產(chǎn)安全與穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，減少能源浪費，同時確保員工的人身安全，為企業(yè)的正常運營提供堅實的保障。
篇2
實施這些規(guī)程旨在保障空壓站的安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。其重要意義在于：
1. 保護人員安全：通過規(guī)范操作，降低因設(shè)備故障或誤操作造成的工傷風(fēng)險。
2. 保證生產(chǎn)穩(wěn)定：有序的操作流程和良好的設(shè)備狀態(tài)能確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 節(jié)約資源：合理使用和維護設(shè)備，減少能源浪費，提高能效。
4. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備更新?lián)Q代的成本。
篇3
：空壓站安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在確保空壓設(shè)備的正常運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)空壓站的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防和減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過科學(xué)的管理和嚴(yán)格的執(zhí)行，提高設(shè)備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范空壓站的操作行為，提高設(shè)備運行效率，保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低運營成本。通過明確的操作步驟和安全措施，確?？諌赫镜姆€(wěn)定運行，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供可靠的壓縮空氣供應(yīng)，進(jìn)而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
空壓站操作工安全操作規(guī)程旨在確保空壓站的穩(wěn)定運行，防止設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于環(huán)保，降低能源消耗。
篇7
本規(guī)程的實施旨在：
1. 提高操作人員的安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 確?？諌涸O(shè)備的長期穩(wěn)定運行，降低維修成本。
3. 保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)整體運營效率。
篇8
制定空壓站崗位安全操作規(guī)程的目的是確?？諌涸O(shè)備的安全運行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時維護設(shè)備的穩(wěn)定性能，提高生產(chǎn)效率。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和能源浪費，保障企業(yè)的正常運營和環(huán)境保護。
篇9
本規(guī)程旨在保障車間空壓站的安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，延長空壓設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率，降低維護成本，同時確保員工的生命安全和健康。
篇10
空壓站操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故和損失。通過規(guī)范操作，可以延長空壓機壽命，降低能耗，同時保障工作人員的人身安全，維持生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。
篇11
空壓站操作規(guī)程旨在保證空壓系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，延長設(shè)備壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障員工安全，降低能源消耗，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。
篇12
空壓站安全操作規(guī)程旨在確保空壓設(shè)備的穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，同時延長設(shè)備壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保持生產(chǎn)活動的連續(xù)性和效率。
空壓站操作規(guī)程范文
一、空壓機啟動前檢查
1、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在綠色區(qū)域。
2、檢查空氣濾清器，保證清潔、安裝牢固。
3、檢查所有螺栓是否緊固。檢查面板和門是否損壞，確保柜門完全閉鎖。
4、檢查空壓機附屬設(shè)備、儲氣罐是否完好，儲氣罐系統(tǒng)閥門啟閉是否正常。
5、檢查壓縮空氣管路閥門是否有損壞、漏氣。
6、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地。
7、檢查循環(huán)冷卻水進(jìn)、出口閥門是否正常，循環(huán)冷卻水入口壓力不得低于0.3mpa，溫度不得高于38℃。
二、空壓機的啟動
1、打開循環(huán)冷卻水進(jìn)、出口閥門，使循環(huán)冷卻水正常循環(huán)。
2、當(dāng)系統(tǒng)壓力低于0.4mpa時，將空壓機排氣閥打開一半；當(dāng)系統(tǒng)壓力高于0.4mpa時，關(guān)閉空壓機排氣閥，打開放散閥。
3、儲氣罐進(jìn)、出口閥門處于開啟位置，如儲氣罐存在問題，打開旁通閥門。
4、將緊急停車按鈕旋至準(zhǔn)備啟動位置，按下“一般運行”按鈕。
5、緩慢打開高效油水分離器進(jìn)、出口閥門。
6、打開排氣閥至工況位置，關(guān)閉放散閥。
7、打開高效除油器進(jìn)、口閥門，待凈化系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，再打開粉塵精濾器出口閥門，合上無熱再生干燥器電源，將“啟動/停止”開關(guān)置于“啟動”位置，無熱再生干燥器將按出廠前設(shè)置好的程序運行。
三、空壓機的運行
1、空壓機在運行中應(yīng)定時檢查油位，油位指針應(yīng)保持在綠色區(qū)域。
2、循環(huán)冷卻水供水壓力不得低于0.3mpa，進(jìn)水溫度不得高于38℃，出水溫度不得高于45℃。（在循環(huán)水不能正常使用時可倒用生產(chǎn)消防水。）
3、保證空壓機供氣壓力為0.7mpa，系統(tǒng)壓力不低于0.6mpa，空壓機正常排氣溫度在74-93℃范圍內(nèi)。
4、空壓機電機軸承使用溫度不高于95℃，溫升不超過40℃，空壓機電機電流必須≤18a。
5、保持空壓站清潔干凈，及時清除污物、積塵。
6、每兩小時對高效油水分離器、高效除油器、粉塵精濾器、儲氣罐進(jìn)行排污。
7、在空壓機或系統(tǒng)有壓力時，嚴(yán)禁拆卸螺母、松開油氣桶加油口、松開油過濾器蓋、松開管路螺栓和接頭等部件。只有在停機并釋放所有內(nèi)部壓力并斷電掛牌后才能進(jìn)行維護和保養(yǎng)。
8、當(dāng)突然斷電或設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時，及時報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
9、定時巡檢，保證各設(shè)備正常運行。
10、及時了解各用戶壓縮空氣使用情況，保證供氣正常。
四、空壓機停車
1、按下“停車”按鈕，當(dāng)空壓機釋放完內(nèi)部壓力后，關(guān)閉排氣閥，打開放散閥，排氣口壓力釋放完畢后，關(guān)閉放散閥。
2、關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出口閥門。
3、如長時間停機應(yīng)放凈空壓機內(nèi)所有冷卻水，并關(guān)閉所有閥門。
4、切斷動力電源和控制電源。
5、檢查空壓機，如發(fā)現(xiàn)問題，及時報告。
五、空壓機運行中發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停機：
1、突然發(fā)生異常聲響。
2、電機軸承溫度超過95℃。
3、空壓機發(fā)生嚴(yán)重故障。
4、排氣溫度過高。
5、油位太低或漏油。
