萃取崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
3. 在密閉環(huán)境中操作時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止溶劑蒸汽積聚。
4. 不得隨意改變操作參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)先咨詢(xún)技術(shù)人員。
5. 對(duì)于易燃易爆溶劑，必須嚴(yán)格控制火源，遵守防火防爆規(guī)定。
6. 萃取過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
7. 廢棄物處理要遵循法規(guī)，不得隨意傾倒，防止污染環(huán)境。
8. 記錄每次操作的具體參數(shù)和結(jié)果，便于追蹤和改進(jìn)工藝。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵循規(guī)程不僅是工作要求，更是對(duì)自己和他人安全的負(fù)責(zé)。
篇2
1. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)。
2. 在操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 確保原料與萃取液的混合比例準(zhǔn)確，避免過(guò)度萃取或不足萃取。
4. 在進(jìn)行分離和純化步驟時(shí)，注意避免引入新的雜質(zhì)，保持產(chǎn)物的純度。
5. 對(duì)于易燃、易爆或有毒物質(zhì)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止泄漏和事故。
6. 儲(chǔ)存萃取物時(shí)，要依據(jù)其性質(zhì)選擇合適的容器和條件，防止變質(zhì)。
7. 執(zhí)行設(shè)備清潔與維護(hù)時(shí)，要遵循設(shè)備制造商的指南，避免損壞設(shè)備。
8. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)需求的變化。
9. 記錄每一步操作的詳細(xì)情況，以便追蹤和改進(jìn)工藝。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時(shí)解決操作中遇到的問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作可能因設(shè)備、原料和環(huán)境的不同而有所調(diào)整。每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技術(shù)水平。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查設(shè)備完好性，如管道連接、閥門(mén)密封、儀器儀表讀數(shù)等，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 原料準(zhǔn)備與處理：
- 了解并確認(rèn)原料性質(zhì)，正確儲(chǔ)存，避免相互反應(yīng)或污染。
- 使用前需對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，如過(guò)濾、脫水等，確保原料純凈。
3. 萃取過(guò)程控制：
- 按照既定比例和順序添加原料，避免過(guò)量或錯(cuò)誤混合。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，避免劇烈反應(yīng)。
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行攪拌或混合，避免產(chǎn)生靜電火花。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生泄漏、火災(zāi)等事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，疏散人員，通知相關(guān)部門(mén)。
5. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
- 遵守操作規(guī)程，避免直接接觸有害物質(zhì)，若不慎接觸，應(yīng)立即清洗。
6. 清潔與廢棄物管理：
- 作業(yè)結(jié)束后，徹底清潔設(shè)備和工作區(qū)域，避免殘留物引發(fā)事故。
- 按規(guī)定處理廢棄物，不得隨意傾倒，防止環(huán)境污染。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，并定期更新以適應(yīng)變化。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)。
篇4
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在操作過(guò)程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 嚴(yán)格按照配方比例添加原料和溶劑，避免過(guò)量或不足影響萃取效果。
5. 注意溫度和壓力控制，防止超限導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。
6. 在處理廢棄物時(shí)，遵守環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵和雜質(zhì)混入產(chǎn)品。
8. 對(duì)萃取過(guò)程中的異常情況，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，避免問(wèn)題擴(kuò)大。
以上規(guī)程應(yīng)作為萃取崗位日常工作的指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
萃取崗位安全操作規(guī)程范文
1.上班時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。
2.當(dāng)反萃和二級(jí)萃取造連續(xù)相時(shí)，有機(jī)流量宜小于正常流量，以防止有機(jī)循環(huán)槽內(nèi)被抽空造成泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 在正常開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要保證三個(gè)料液（浸出液、反萃液、有機(jī)相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停機(jī)時(shí)，造成料液回流。
4. 開(kāi)啟原液供液泵要先把原液供液球閥打開(kāi)，停機(jī)時(shí)先停原液供液泵再關(guān)原液供液球閥。
5. 反萃取連續(xù)相造好后即可開(kāi)啟反萃供液泵，當(dāng)反萃供液泵達(dá)到正常流量后，再開(kāi)啟反萃回流并達(dá)到正常回流量。停機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉反萃回流閥。
加酸時(shí)要防止?jié)饬蛩釣R到身體上，若發(fā)生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。
突然停電時(shí)，應(yīng)將所有設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至停止?fàn)顟B(tài)，關(guān)閉反萃回流閥，關(guān)閉原液供液球閥。
發(fā)現(xiàn)浸出液池或電解循環(huán)槽液位過(guò)低時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
發(fā)現(xiàn)管道被堵，應(yīng)立即停機(jī)檢查并維修處理，以防溶液外溢。
10. 發(fā)現(xiàn)管道滲漏，及時(shí)將滲漏的溶液用容器盛裝，并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織人員維修。
11. 每次停機(jī)后再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查各級(jí)混合室及澄清室內(nèi)的液位是否處于正常狀態(tài)，如果不在正常狀態(tài)，開(kāi)啟萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有機(jī)相趕到有機(jī)循環(huán)槽后再開(kāi)機(jī)。
12．本崗位禁止煙火，如需動(dòng)火作業(yè)，需按程序辦理動(dòng)火作業(yè)票，在手續(xù)及防護(hù)措施均做好后，方可作業(yè)。
