氧氣瓶充裝操作規(guī)程目的和意義
篇1
氧氣瓶充裝操作規(guī)程旨在保證充裝過程的安全,防止因操作不當導致的事故。其重要性體現(xiàn)在:
1. 保障人員安全:遵守規(guī)程可以避免因高壓氣體泄漏、爆炸等風險對操作人員造成的傷害。
2. 保護設備:正確操作能減少設備損壞,延長其使用壽命。
3. 確保氣體質(zhì)量:規(guī)范充裝能確保氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等領域的使用需求。
篇2
氧氣瓶充裝操作規(guī)程旨在確保:
- 安全:防止因操作不當引發(fā)的氣體泄漏、爆炸等安全事故。 - 質(zhì)量保證:確保氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等各種用途的需求。 - 合規(guī)性:遵守國家和行業(yè)的相關法規(guī),確保合法經(jīng)營。 - 效率:通過標準化流程提高充裝效率,減少浪費。 - 責任追溯:通過詳細記錄,便于出現(xiàn)問題時追溯原因。
篇3
該規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全使用,防止因充裝不當導致的潛在風險,如泄漏、爆炸等事故。通過嚴格的檢查流程,可以保證氧氣瓶的質(zhì)量,保障使用者的生命安全,同時也有助于維護設備的正常運行,延長氧氣瓶的使用壽命。
篇4
氧氣瓶充裝作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,確保氧氣供應的穩(wěn)定性和質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以減少潛在的泄漏、爆炸等事故風險,同時保證氧氣純度,滿足醫(yī)療、工業(yè)等領域的使用需求。
篇5
本規(guī)程旨在確保氧氣瓶的安全充裝,預防因充裝不當引發(fā)的潛在危險,如爆炸、泄漏等事故,保障作業(yè)人員的生命安全及企業(yè)的正常運營。嚴格的充裝檢查流程有助于維護氧氣瓶的良好狀態(tài),延長其使用壽命,降低設備維護成本。
氧氣瓶充裝操作規(guī)程范文
一、準備工作
1.充裝操作人員要穿好防護用品。
2.檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路,接頭和閥門沒有磨損、脫扣、破裂、
漏氣現(xiàn)象。
3.檢查所有閥門、壓力表、安全閥,是否完好和安全可靠。
4.確認待充裝的氧氣瓶已檢查合格,并有可充標記。
5.瓶內(nèi)須有余壓,方可充裝。
二、充裝操作
1.將標有可充標記的氣瓶運到充裝排上用鏈子鎖好,將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好,將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開;
2.通知運行工開啟液氧泵;
3.緩慢開啟充裝排總閥;
4.緩慢打開一組充裝排總閥,從充氣開始,充裝人員應隨時觀察充裝排壓力表的變化情況,并檢查是否有漏氣情況;
5.在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的7mpa以前,用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣,在瓶內(nèi)氣體壓力達到10mpa時檢查夾具與瓶閥的密封是否良好,注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時應及時妥善處理;
6.注意氣瓶充裝壓力,不得超壓;
7.當壓力達到充裝壓力的10%以上時,禁止插入空瓶;
8.氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標準狀態(tài)氣體)且充裝時間不得少于30分鐘;
9.一組氧氣瓶達到充裝壓力后,微開另一組待充氧氣瓶充裝排總閥,緩慢關閉已完成充裝的一組充裝排總閥,及時全開待充氧氣瓶充裝排總閥,然后關閉已充滿氧氣的瓶閥,緩慢打開放空閥,待管道壓力降至0.2mpa以下時,關閉放空閥和各支閥,從充裝裝排上取下氣瓶,做好充裝記錄;
10.應用肥皂液對瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進行檢漏。檢查合格后,戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標簽和充裝標簽,送到實瓶區(qū)。
三、充裝操作指標
1.氧氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見下表:
充裝溫度℃ | 最高充裝壓力mpa |
5 | 14.0 |
10 | 14.3 |
15 | 14.7 |
20 | 15.1 |
25 | 15.4 |
30 | 15.8 |
35 | 16.1 |
40 | 16.5 |
2.每排最少充裝瓶數(shù):不少于15瓶。
3.充裝時間≥30分鐘。
4.低溫液化氣體汽化器氧氣出口溫度應大于00c.
四、停止充裝
1.當氣瓶充裝結束時,通知運行工停下液氧泵。充裝人員應關閉送氧總閥。緩慢打開充裝排放空閥,卸壓至~0.2mpa。
2.關閉所有閥門。
五、異常情況處理方法
序號 | 異 常 情 況 | 原因 | 處 理 方 法 |
1 | 個別氣瓶充不進氣體 | 1瓶閥沒完全打開。 | 1打開瓶閥。 |
2瓶閥損壞。 | 2停止該瓶充裝,修理或更換瓶閥 | ||
2 | 氣瓶瓶體溫度異常升高 | 充裝速度太快。 | 停止充裝,檢查氣瓶數(shù)量是否符合要求及是否有氣瓶充不進氣體。 |
3 | 氣瓶出現(xiàn)鼓包變形 | 氣瓶材料強度不夠。 | 停止該瓶充裝,將氣體放空,送檢。 |
4 | 瓶閥與瓶口連接處泄漏 | 瓶閥與瓶口沒連接好。 | 停止充裝,將氣體放空。將瓶閥與瓶口連接好。 |
6 | 氣瓶內(nèi)有異常聲音 | 氣瓶內(nèi)有異物。 | 停止該瓶充裝,另行處理。 |
六、注意事項
1:充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂,不得穿鐵釘鞋,不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。
2:若發(fā)現(xiàn)進入充裝間的高壓氧氣管結霜嚴重,應立即停止充裝氣瓶,檢查氣化器工作是否正常。
3:定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道;安全閥和壓力表應在檢定有效期內(nèi)。
4:操作任何閥門時,充裝員必須站在其側面,緩慢進行操作,且必須一次開足或關嚴(嚴而不緊)。
5:充裝壓力高于12.5mpa時,不宜進入充裝間。