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制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

制冷系統(tǒng)加氨操作旨在為設(shè)備補充制冷劑,保證其正常運行,提高制冷效率。氨作為環(huán)保型制冷劑,具有較高的熱力學(xué)性能,能夠有效降低能耗,定期補充氨氣有助于維持系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,防止因制冷劑不足導(dǎo)致的設(shè)備損壞或效率下降。

篇2

制定制冷系統(tǒng)操作規(guī)程的目的是為了保障設(shè)備的高效、安全運行,延長其使用壽命,同時降低能耗和維修成本。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,保證生產(chǎn)或服務(wù)的連續(xù)性。此外,標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程也有助于提升員工的專業(yè)技能,提高團隊的整體工作效率,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,為企業(yè)的運營提供有力支持。

篇3

制冷系統(tǒng)補充加氨是為了維持系統(tǒng)的正常運行,確保制冷效率和設(shè)備安全。氨作為常用的制冷劑,具有高熱傳導(dǎo)性能和良好的環(huán)保特性。然而,長期運行后,氨可能會因泄漏或其他原因損耗,需要及時補充。此規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,防止氨氣泄漏對環(huán)境及人員安全的影響,同時保證制冷效果,延長設(shè)備壽命。

篇4

氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空的主要目的是:

1. 清除空氣和水分:空氣和水分會降低制冷效率,增加設(shè)備腐蝕,抽真空可以徹底清除這些雜質(zhì)。

2. 檢驗密封性:在抽真空過程中,如果系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,壓力無法維持,可以及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。

3. 提高制冷效果:真空環(huán)境下,氟利昂制冷劑能更好地蒸發(fā)和冷凝,提高系統(tǒng)運行效率。

4. 防止冰堵:水分在低溫下可能結(jié)冰堵塞管道,抽真空可以避免這一問題。

篇5

制冷系統(tǒng)充氨是為了建立并維持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài),保證冷卻效果。氨作為制冷劑,因其高效、環(huán)保而被廣泛使用。正確充氨能確保制冷效率,減少能源消耗,延長設(shè)備壽命,同時保障操作人員的安全。

篇6

氨制冷系統(tǒng)的放油操作旨在維護系統(tǒng)的清潔與高效。油體過多會導(dǎo)致以下幾個問題: - 堵塞設(shè)備:過多的油會堵塞換熱器,降低熱交換效率,影響制冷效果。 - 損害壓縮機:油過量可能進入壓縮機,導(dǎo)致潤滑不良,增加磨損。 - 影響制冷劑:油與氨混合會降低制冷劑的蒸發(fā)性能,降低冷卻能力。 - 安全隱患:油積聚可能導(dǎo)致設(shè)備過熱,甚至引發(fā)火災(zāi)。因此,定期放油是確保氨制冷系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟。

篇7

空調(diào)制冷系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的維修流程,提高維修效率,保證空調(diào)設(shè)備的正常運行,延長其使用壽命,為用戶提供舒適的生活和工作環(huán)境。

篇8

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障人員安全,防止設(shè)備損壞,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險,延長設(shè)備壽命,減少維修成本,同時也有利于環(huán)境保護,減少冷媒泄漏對大氣層的影響。遵守規(guī)程還能提升工作效率,保證生產(chǎn)或服務(wù)過程的連續(xù)性和質(zhì)量。

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一章? 上崗條件

第一條:設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條:設(shè)備操作人員必須熟悉所操作zlf-450礦用制冷系統(tǒng)的構(gòu)造、性能、工作原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 作業(yè)前必須認(rèn)真進行本崗位的危險源辨識,并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 設(shè)備操作人員必須配備齊全完好的勞動保護用品。

第六條 制冷系統(tǒng)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止作業(yè),瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時切斷電源,撤出人員。

第七條 開機前必須認(rèn)真檢查各設(shè)備的完好情況,起動困難時不得強行開機。

第八條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

第九條 各種電氣、機械、保護裝置必須齊全完好,且動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉保護裝置。

第十條 設(shè)備存在故障或損壞的情況下,要及時通知設(shè)備的監(jiān)督管理人員了解相關(guān)情況,在得到確認(rèn)之前,不得擅自操作設(shè)備。

第十一條 對設(shè)備進行操作時不得打開帶壓管道,只有當(dāng)制冷劑完全抽出時,方可進行設(shè)備的維護及拆裝工作。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十二條 設(shè)備使用前必須檢查電氣布線,防止出現(xiàn)錯誤配線;同時,需要檢查壓縮機電機的旋轉(zhuǎn)方向。

第十三條 檢查制冷設(shè)備周圍頂板、煤幫完好情況,無淋水;制冷設(shè)備固定牢靠,無傾斜。

第十四條 了解上一班制冷設(shè)備運行情況及存在問題。

第十五條 通過金屬軟管將蒸發(fā)器與主機連接起來,并檢查氣密性;通過風(fēng)筒將風(fēng)機連接到蒸發(fā)器上,并檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向。

第十六條 運行之前,必須啟動冷卻水循環(huán),將冷凝器填滿以保證內(nèi)部空氣被排出;啟動冷凝器噴淋系統(tǒng)并保證噴淋水系統(tǒng)運行時水量充足;再啟動冷卻器風(fēng)機,觀察風(fēng)機運行正常后具備主機設(shè)備啟動條件(啟動主機蒸發(fā)器風(fēng)機后啟動主機)。

第十七條 對制冷設(shè)備進行如下檢查。

(一)檢查水流量及進出口水溫及壓力,進口水溫不高于30℃,出水口水溫不高于38℃。

(二)設(shè)備使用過程中保證制冷劑不得泄露。

(三) 高壓表安全壓力不大于20bar,低壓表壓力值不小于3bar,油壓壓力值高于低壓壓力值約4bar。

(四)壓力管道內(nèi)的溫度約為70℃,壓縮機油溫在30-55℃之間。

(五)油槽內(nèi)的壓縮機油在視液鏡1/4至3/4之間。

(六)觀察設(shè)備運行的震動情況就運行噪音是否正常。

(七)觀察壓縮機電機的運行電流。

第四章? 正常操作

第十八條 設(shè)備啟動:機頭人員應(yīng)在啟動風(fēng)機、噴淋水泵、循環(huán)水泵、水箱補水球閥之前,應(yīng)對風(fēng)機、風(fēng)筒、管路、循環(huán)水箱水位、噴淋水箱水位、循環(huán)水泵、噴淋水泵等進行檢查,確定具備開機條件后方可進行設(shè)備啟動操作。

制冷設(shè)備在具備啟動條件之后,應(yīng)按照以下步驟啟動設(shè)備;

1、啟動冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(循環(huán)水系統(tǒng)的供水泵為1、2號泵)

操作步驟:首先將1號循環(huán)泵出水閥打開約1/3,然后啟動1號循環(huán)泵,再迅速開啟1號循環(huán)泵出水閥。再啟動1號泵之后觀察泵的流量,當(dāng)流量正常后進行下一步操作。

注:當(dāng)1號泵無法正常啟動時,應(yīng)關(guān)閉1號泵進水口及出水口閥門,開啟2號泵進水口閥門,再按照啟動1號泵的步驟啟動2號泵。

2、啟動冷卻器風(fēng)機

按照風(fēng)機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風(fēng)機,并觀察各風(fēng)機是否能正常供風(fēng),當(dāng)風(fēng)流量正常后進行下一步操作。

3、啟動噴淋水箱補水球閥

冷卻器水箱在靠近進風(fēng)口一端側(cè)面配有手動補水球閥,在開啟噴淋水泵前開啟手動球閥,開啟度保證約1/3,并觀察補水流量是否正常,當(dāng)流量正常后進行下一步操作。

4、啟動噴淋水泵(噴淋泵為3、4、5、6號泵)

分別啟動3、4、5號噴淋泵,在開啟3號泵時,應(yīng)先開啟泵前蝶閥約1/3,然后開啟3號噴淋泵,再迅速開啟泵前蝶閥,啟動噴淋泵后分別檢查各噴淋泵流量是否正常,當(dāng)流量正常后進行下一步操作。

其中5、6號泵為3、4號冷卻器的補水泵,一用一備,即在開啟噴淋水泵時,5、6號泵只開啟一臺即可,當(dāng)其中一臺無法正常啟動時,開啟另外一臺噴淋泵。

在確定以上所有設(shè)備開啟并正常運行后,通知機尾人員進行一以下操作;

機尾人員在接到機頭人員通知后,方可進行以下啟動設(shè)備操作,若未接到機頭通知時不得啟動制冷設(shè)備。在接到機頭人員通知后,首先檢查風(fēng)機、風(fēng)筒、電器開關(guān)以及供水管路壓力和溫度,在一切正常后方可進行開機操作。

5、啟動蒸發(fā)器風(fēng)機

按照風(fēng)機的正常啟動步驟啟動1、2、3、4號風(fēng)機,并觀察各風(fēng)機是否能正常供風(fēng),當(dāng)風(fēng)流量正常后進行下一步操作。

6、啟動制冷設(shè)備主機(在確定以上所有步驟完成后,方可開啟主機)

開啟主機的操作為(保證撥動開關(guān)處于正常啟動位置):

⑴先按下“啟動”按鈕,然后同時按下“風(fēng)水確認(rèn)”鍵;

⑵待“啟動正常”燈亮后直至熄滅,松開“風(fēng)水確認(rèn)鍵”和“啟動”鍵。

第十九條 設(shè)備停機:

系統(tǒng)需要停止時,應(yīng)按照以下步驟停止設(shè)備。

1、關(guān)閉制冷設(shè)備主機

需要關(guān)閉制冷設(shè)備主機時,直接按下操作臺上“停止”鍵。

2、關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機

在確認(rèn)制冷設(shè)備主機關(guān)機后,方可關(guān)閉蒸發(fā)器風(fēng)機。

在確定制冷設(shè)備主機關(guān)機后,通知機頭人員進行一以下操作;

機頭人員在接到機尾人員通知后,方可進行以下設(shè)備的關(guān)閉操作,若未接到機頭通知時不得進行以下操作。

3、關(guān)閉噴淋水泵。

4、關(guān)閉冷卻器水箱補水球閥。

5、關(guān)閉冷卻器風(fēng)機。

6、關(guān)閉循環(huán)水泵。

第五章? 注意事項

第二十條 主機開啟數(shù)量必須對應(yīng)冷卻器的開啟數(shù)量,即:冷卻器啟動幾臺主機啟動幾臺,主機啟動數(shù)量不得大于冷卻器啟動數(shù)量。

第二十一條 出現(xiàn)以下情況必須做主機停機處理:

(一)當(dāng)循環(huán)水進水溫度達到32℃時。

(二)當(dāng)循環(huán)水泵、噴淋水泵無法正常供水時。

(三)冷卻器風(fēng)機、蒸發(fā)器風(fēng)機及管路通風(fēng)異常時。

(四)噴淋水箱和循環(huán)水箱水量不足時。

第二十二條 在機頭設(shè)備風(fēng)機、風(fēng)筒、水泵等出現(xiàn)問題,導(dǎo)致冷卻器無法正常工作時,應(yīng)立即通知機尾人員進行關(guān)機操作,在問題排查處理結(jié)束,恢復(fù)正常之前不得開啟制冷設(shè)備。

第二十三條 制冷設(shè)備在未啟動前,“油壓故障”燈常亮,屬于正常狀態(tài),在設(shè)備正常啟動后,油壓故障燈會自動熄滅,設(shè)備在正常運行時,操作臺所有指示燈不亮。

第六章? 收尾工作

第二十四條 整理好工器具,搞好文明生產(chǎn)。

第二十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并向接班人員詳細(xì)交待本班制冷系統(tǒng)運行狀況,按規(guī)定填寫各項記錄。

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(8篇)

制冷系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1制冷系統(tǒng)加氨操作旨在為設(shè)備補充制冷劑,保證其正常運行,提高制冷效率。氨作為環(huán)保型制冷劑,具有較高的熱力學(xué)性能,能夠有效降低能耗,定期
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