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線割操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):73

線割操作規(guī)程目的和意義

線割操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保電火花線切割機的安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保障操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故。

篇2

線切割操作規(guī)程的存在,旨在規(guī)范操作流程,確保加工精度和效率,降低工件報廢率,保障員工安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以:

1. 提高生產(chǎn)效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作能減少因錯誤導(dǎo)致的返工時間,提高設(shè)備利用率。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范化的工藝參數(shù)設(shè)定和監(jiān)控,有助于保持產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

3. 安全生產(chǎn):避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身傷害,保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。

4. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)能有效防止設(shè)備過早磨損,延長其使用壽命。

篇3

這些規(guī)程的制定旨在降低操作風(fēng)險,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。規(guī)范的操作能保證切線割機床的高效運行,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。

電火花線割切機安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于引導(dǎo)操筆者正確操作以及施用裝備。

2 適用規(guī)模

本規(guī)程適用于引導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線割切機的操作與安全操作。

3 辦理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操筆者必需認識機床操作挨次以及性能,嚴(yán)禁超性能施用裝備。

3.1.2 操筆者必需顛末培養(yǎng)訓(xùn)練、測驗或者考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開機前,按裝備潤滑油圖表注油,手搖縱向、橫向移施工作臺,檢查走動是不是輕快,轉(zhuǎn)一下運絲機構(gòu),檢查是不是靈活。

3.1.4 工作前,應(yīng)按照工件的質(zhì)料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。

3.1.5 輸入編輯步伐,摹擬運行,檢查步伐是不是正確。

3.1.6 開始工作冷卻泵、運絲機電,輸入步伐,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7 停機前,步伐復(fù)位,封閉冷卻泵、運絲機電。

3.1.8 封閉機床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9 清潔機床,按裝備潤滑油圖表進行注油潤滑油,對于刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 先開穩(wěn)壓電源,后開高壓開關(guān),過5分鐘后,才起頭加工。

3.2.2 加工前先摹擬運行加工步伐,檢查步伐正確沒有差錯后再正式加工。

3.2.3 在鉬絲運轉(zhuǎn)環(huán)境下,才可開高頻電源(60v-80v),停機時,先關(guān)高頻電源。

3.2.4 鉬絲接觸工件時,應(yīng)開冷卻液,不許在無冷卻液環(huán)境下加工。

3.2.5 發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6 嚴(yán)禁用手接中電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。

線割操作規(guī)程目的和意義(3篇)

線割操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保電火花線切割機的安全、高效運行,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保障操作人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的生
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