粉末噴操作規(guī)程目的和意義
篇1
粉末噴涂操作規(guī)程的目的是保證生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。其意義在于：
1. 提高涂層性能：規(guī)范的操作能確保涂層的均勻性和完整性，提高工件的防腐蝕性和耐用性。
2. 保證生產(chǎn)安全：避免粉末飛揚(yáng)導(dǎo)致的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，以及員工的健康危害。
3. 節(jié)約成本：通過(guò)減少?gòu)U品率和返工，降低生產(chǎn)成本。
4. 環(huán)保：粉末噴涂產(chǎn)生的廢物少，易于回收，符合環(huán)保要求。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范粉末噴涂固化爐的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)確保員工的安全。遵守這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
粉末噴涂安全操作規(guī)程旨在保障員工的健康安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并遵守環(huán)保法規(guī)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，同時(shí)降低粉末浪費(fèi)，提高粉末利用率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇4
粉末噴涂操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，減少浪費(fèi)，并確保工人的安全。其重要意義體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 提升涂層性能：規(guī)范化的操作能確保涂層的均勻性，增強(qiáng)防腐蝕、耐磨、耐候等性能。
2. 保證生產(chǎn)效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流程，避免返工和延誤，提高生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行效率。
3. 環(huán)保節(jié)能：粉末噴涂相比傳統(tǒng)液體涂料，排放少，利用率高，符合環(huán)保要求。
4. 安全作業(yè)：防止粉末飛揚(yáng)，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的健康。
篇5
1. 確保操作人員在使用粉末噴涂固化爐時(shí)遵循安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少有害物質(zhì)排放，保護(hù)工作環(huán)境。
粉末噴涂固化爐安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條:
2.1.1 設(shè)計(jì)鏈速2.5米/分,0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號(hào):_fs240--50
單點(diǎn)吊重50kg,雙點(diǎn)吊重100kg,單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm,鏈條總長(zhǎng)151米
單掛最長(zhǎng)7500mm
驅(qū)動(dòng)裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸:長(zhǎng)(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸:50000×1100×4400
熱源:40萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
其中3#爐熱源:50萬(wàn)大卡煙油熱風(fēng)機(jī)2組
燃料:天然氣
燃燒機(jī):瑞典百通b40雙火段燃燒機(jī)2臺(tái)。
爐溫:常用180--210℃,最高250℃
爐溫溫差:整掛工件各點(diǎn)溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率:20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開(kāi)機(jī)前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機(jī)的風(fēng)口是否開(kāi)啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機(jī)的風(fēng)門(mén)是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門(mén)是否開(kāi)啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門(mén)是否開(kāi)啟。
3.2 正常開(kāi)機(jī)
3.2.1 合上電源總開(kāi)關(guān)
3.2.2 啟動(dòng)固化爐送風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)20秒后,啟動(dòng)燃燒機(jī),并檢查運(yùn)行程序是否按下列運(yùn)行:風(fēng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)20秒后燃燒幾秒后開(kāi)始點(diǎn)火,進(jìn)入燃燒程序(光控投入),此時(shí)應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙,如有黑煙,應(yīng)將燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)門(mén)調(diào)大,使煙管不冒黑煙,過(guò)大的進(jìn)風(fēng)也會(huì)影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性,甚至點(diǎn)不著火。
3.2.4 開(kāi)動(dòng)鏈條,根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速,一般v=2.0-3.0m/min,檢查鏈條的走動(dòng)情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定爐溫時(shí),可將保溫段的燃燒機(jī)放在單火段,以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況,鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機(jī)
3.3.1 先停燃燒機(jī)
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機(jī),以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)
3.3.4 斷開(kāi)總電源,鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門(mén)。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場(chǎng),并檢查油路系統(tǒng),若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開(kāi)停機(jī)順序(特別注意)
3.4.1 開(kāi)機(jī)程序必須是先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)燃燒機(jī)。
3.4.2 關(guān)機(jī)必須先停止燃燒機(jī),待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機(jī)。
4.日常維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過(guò)濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專(zhuān)用油),每天開(kāi)滴油機(jī)60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1 在清理固化風(fēng)道時(shí),總電源必須斷開(kāi),并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時(shí),不能將吸風(fēng)口對(duì)著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進(jìn)行,不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條。
5.5 在固化爐周?chē)鷳?yīng)有滅火器,以防萬(wàn)一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動(dòng)的,不得在其上放置物品,更不準(zhǔn)站人
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)起草人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 日期:
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 日期:
