電爐熔煉操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確操作步驟，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
電爐熔煉操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高金屬材料的質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能源消耗，防止設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作流程，可以有效控制熔煉過程中的化學(xué)反應(yīng)，確保產(chǎn)品成分的精確，同時(shí)減少環(huán)境污染，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)流程，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的生命安全，同時(shí)提高熔煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少金屬損耗，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙重提升。
感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程范文
1．檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備，確認(rèn)完好、正常。
2．爐瞠熔損超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，方能開爐。
3．檢查熔煉所使用的工具，確保齊備、干燥。
4．檢查各種金屬材料，其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定，嚴(yán)禁混入密封盒子，箱子和管子之類物件及易爆品，熔化過程中，不準(zhǔn)加潮濕爐料。
5．認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。
6．熔煉過程中，必須經(jīng)常檢查冷卻水，保證水箱處于充滿狀態(tài)，水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電，停止熔煉。
7．采用有芯工頻電爐熔煉，操作人員應(yīng)站在一側(cè)，以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開時(shí)傷人。
8．熔煉過程中，經(jīng)常檢查爐底和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應(yīng)立即停止熔煉，以免燒壞感應(yīng)圈，引起爆炸事故。
9．調(diào)換電壓時(shí)，應(yīng)先斷電后調(diào)整，禁止帶電倒閘。
10．傾側(cè)爐體倒金屬液前，必須清除回轉(zhuǎn)臺(tái)上異物，以免滑落傷人。
11．發(fā)生停電時(shí)，必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電，應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度，使凍結(jié)部分熔化，禁止用鐵木捅開。
12．變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。
13．大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行，工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí)，要注意自身和周圍人員安全，防止被砸傷、碰傷。
14．襯爐和搗制坩堝時(shí)，嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。
15．工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水，不準(zhǔn)堆放雜物，保持場(chǎng)地整潔，道路通暢。
