漿池操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 清洗過程中務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
2. 使用清洗劑時，要遵循產(chǎn)品說明，避免過度使用，防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。
3. 清洗作業(yè)時，注意避免水流濺到電氣設(shè)備，防止短路或觸電事故。
4. 在檢查漿池時，應(yīng)確保無有害氣體積聚，必要時進行通風后再進行操作。
5. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，切勿自行處理復(fù)雜問題。
6. 清洗后，漿池內(nèi)部必須徹底干燥才能重新投入使用，防止潮濕導(dǎo)致的細菌滋生和設(shè)備銹蝕。
7. 記錄清洗過程和結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀況，優(yōu)化維護計劃。
漿池清洗是一項技術(shù)性和安全要求較高的任務(wù)，操作人員需具備相關(guān)知識和技能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，優(yōu)化清洗流程，以提高整體生產(chǎn)效率。
篇2
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，避免接觸有害物質(zhì)。
2. 在漿料輸入和添加助劑時，務(wù)必遵循精確比例，不可過量或不足。
3. 攪拌器啟動前，確認無人在漿池附近，防止意外傷害。
4. 溫度調(diào)節(jié)需謹慎，過高或過低都可能影響漿料性能。
5. 定期清理漿池，但避免在設(shè)備運行時進行，以防發(fā)生事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒、絆倒的風險。
7. 記錄數(shù)據(jù)時要真實、準確，以便分析和追蹤問題。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得自行處理。
漿池操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認真對待，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保造紙生產(chǎn)的高效、安全與質(zhì)量。
篇3
1. 作業(yè)過程中，始終保持警覺，避免滑倒、絆倒等意外事故。
2. 使用化學(xué)清洗劑時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指導(dǎo)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 在高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護。
4. 清洗過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作，報告給維修部門。
5. 清洗后，確保設(shè)備完全干燥再重新啟動，防止電氣短路。
6. 清理后的廢水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
7. 工作結(jié)束后，及時歸還工具，清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
8. 定期培訓(xùn)員工，提高其對安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責任，任何忽視都可能導(dǎo)致不必要的風險。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)人員必須佩戴個人防護裝備，如防化服、呼吸器、防護眼鏡等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
2. 清洗過程中，要避免產(chǎn)生劇烈的水花和氣泡，防止產(chǎn)生有害氣體的揮發(fā)。
3. 操作高壓水槍時要穩(wěn)定控制，防止水壓過大損傷設(shè)備或造成人身傷害。
4. 清洗后，污水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
5. 在漿池內(nèi)作業(yè)時，必須有人在外監(jiān)護，確保緊急情況下能及時救援。
6. 注意清洗劑的選用，避免使用對設(shè)備材質(zhì)有腐蝕性的清潔劑。
7. 清洗結(jié)束后，要徹底沖洗，防止化學(xué)物質(zhì)殘留，影響下次生產(chǎn)。
8. 對于有特殊要求的漿池，如高溫或高壓環(huán)境，需遵循額外的安全操作規(guī)程。
在執(zhí)行清洗漿池作業(yè)時，務(wù)必牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，確保作業(yè)過程的安全高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故，因此，每位員工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)人員必須接受過安全培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和清洗流程。
2. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害蒸汽積聚。
3. 使用防護裝備，避免直接接觸化學(xué)清潔劑和漿料。
4. 在清洗過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況（如設(shè)備損壞、泄漏等），立即停止作業(yè)并報告。
5. 清洗后的廢水應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
6. 高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保有專人監(jiān)護。
7. 作業(yè)結(jié)束后，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
8. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自改變清洗方法或使用未指定的清潔劑。
請所有相關(guān)人員嚴格遵守本規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致事故，務(wù)必引起高度重視。
篇6
1. 作業(yè)前，確保佩戴個人防護裝備，如防化服、防護眼鏡、呼吸器和防滑鞋，以防漿料濺射或吸入有害氣體。
2. 在漿池周圍設(shè)置警戒線，禁止非工作人員靠近，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒等事故。
3. 操作漿池機械時，務(wù)必遵守設(shè)備操作手冊，不得超負荷運行，定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，及時維修保養(yǎng)。
4. 監(jiān)測漿料溫度，防止過熱引發(fā)危險。使用耐高溫工具進行測量，避免直接接觸以防燙傷。
5. 化學(xué)品添加應(yīng)精確計量，避免過量引起反應(yīng)劇烈。操作時要站在上風向，防止吸入有害蒸汽。
6. 定期清理漿池，防止沉積物積累，同時監(jiān)測漿料ph值，確保工藝穩(wěn)定。
7. 在攪拌過程中，嚴禁將身體部位伸入漿池，防止卷入設(shè)備。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一班次的安全。
10. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施，提高自我保護意識。
以上規(guī)定旨在確保漿池作業(yè)的安全與衛(wèi)生，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級報告，共同解決問題。安全無小事，讓我們攜手共筑安全防線。
漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程范文
1、進入漿池內(nèi)部進行清洗、檢修等作業(yè)時，首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進行漿池內(nèi)硫化氫濃度測定，得到準許后，方可進行作業(yè)。
2、清洗漿池時，應(yīng)把池內(nèi)剩余漿全部放空，并在池外先用清水沖洗一遍后，再將水全部放空。
3、進入漿池之前，應(yīng)首先切斷推進器電源，將保險絲拔掉自己保管，并在開關(guān)處掛上“有人操作，禁止合閘”的標志。
4、進入漿池內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)在漿池外配備二名監(jiān)護人員，監(jiān)護人對進入漿池作業(yè)人員安全負責，作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩，監(jiān)護人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護人員不得離開。
5、進入漿池內(nèi)部作業(yè)，扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢。
6、作業(yè)使用的行燈應(yīng)該為24伏的低壓燈。
7、作業(yè)人員應(yīng)對所有使用的工具記清，結(jié)束工作時必須原數(shù)取出。
