鋼絲繩安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼絲繩安全檢查的目的在于確保設備運行的安全性，預防因鋼絲繩故障導致的事故。其意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升安全性：及時發(fā)現(xiàn)并處理鋼絲繩的潛在問題，防止意外發(fā)生，保護人員和設備安全。
2. 延長使用壽命：定期檢查和維護可以延長鋼絲繩的使用壽命，降低更換成本。
3. 維護生產效率：避免因鋼絲繩故障導致的停工，保障生產流程的連續(xù)性和效率。
4. 符合法規(guī)要求：滿足行業(yè)標準和法規(guī)對于鋼絲繩安全檢查的規(guī)定，避免法律風險。
篇2
插播鋼絲繩安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因鋼絲繩操作不當引發(fā)的事故，確保施工過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，我們可以減少設備損壞，延長鋼絲繩使用壽命，同時維護工地秩序，提高工程項目的整體安全性。
篇3
鋼絲繩安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防因鋼絲繩故障引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞風險，延長鋼絲繩使用壽命，從而提高工作效率，保證工程項目的順利進行。良好的安全意識和操作習慣將有助于企業(yè)營造安全文化，提升整體管理水平。
篇4
鋼絲繩安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低因鋼絲繩使用不當引發(fā)的事故風險。強調環(huán)保理念，合理處置廢棄鋼絲繩，保護環(huán)境，提高企業(yè)社會責任感。通過規(guī)范操作，延長鋼絲繩使用壽命，降低更換成本，提升作業(yè)效率。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼絲繩更換作業(yè)流程，降低因鋼絲繩老化、損壞引發(fā)的安全隱患，保障設備正常運行，提高工作效率，同時保護作業(yè)人員的生命安全，減少潛在的工傷事故。
鋼絲繩安全檢查操作規(guī)程范文
一、鋼繩工應由培訓考試合格,取得上崗操作證的人員擔任。
二、鋼絲繩在使用前應由鋼繩工對其直徑、結構、捻向、麻芯和捻制質量進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況,必須及時向有關部門匯報:
1.鋼絲繩中出現(xiàn)斷絲、交錯或折彎等不良現(xiàn)象。2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。4.麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。5.鋼繩的實際直徑和公稱直徑不符。
三、提升用的鋼絲繩在懸掛前,必須按規(guī)定進行力學試驗,合格后方可使用。
四、使用中的鋼繩若發(fā)生咬繩,跑花繩等不良現(xiàn)象,必須查明原因,并及時加以消除。
五、鋼繩固定在絞車滾筒上時,必須符合下列要求:1.必須有專用合格的卡繩裝置,嚴格系在滾筒軸上。2.繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。3.滾筒上應經常纏留三圈以上鋼繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢驗用的補充繩。
六、在使用繩卡時,必須按鋼絲繩直徑正確選擇繩卡的型號和使用數(shù)目,被卡繩頭的長度不小于鋼繩直徑的15倍,但最短不少于300mm。
七、每天必須對使用中的提升鋼絲繩進行一次全面細致檢查,并及時認真填寫記錄,當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須立即進行換繩:
1.一個捻距內斷絲面與鋼絲總斷面積之比,達到下列數(shù)值時:升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;專為升降物料用繩為10%。
2.以鋼繩標稱直徑為準計算的直徑減少量達到10%時。
3.鋼絲繩在運行中遭受到突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一時:
① 鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。
② 斷絲超過上述規(guī)定。
③ 直徑減少量超過上述規(guī)定。
④ 遭受猛烈拉力的一段長度伸長0.5%以上。
4.斷繩數(shù)突然增強或伸長突然加快。
5.鋼繩銹蝕嚴重,或點蝕麻坑形成溝絞,或外層鋼線松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化。
八、鋼繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕、麻坑等損傷時,不得用作升降人員。
九、使用中的提升鋼絲繩,應根據情況,至少每月潤滑1次。
十、嚴禁用鐵質大錘的棱角或其它工具的棱角直接敲擊鋼絲繩表面,嚴禁鋼絲繩表面直接與軌道,軌枕直接接觸產生摩擦,嚴禁鋼繩表面直接與帶電導體接觸。
十一、剎繩操作時,先要在剎繩處用鐵絲扎牢固后,在進行剎繩,并且在打錘前,應首先檢查錘頭是否松動,打錘時,錘頭前后不準站人,鋼繩頭要壓牢,操作過程中,要特別注意安全,防止錘頭脫落,繩頭飛傷傷人。
十二、換繩、倒繩頭必須制訂專門的施工安全技術措施,并嚴格按措施執(zhí)行。
