輸送崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
生料選粉及輸送作業(yè)是水泥生產(chǎn)的重要步驟，旨在確保原料的均勻混合和適宜粒度，從而提高后續(xù)熟料燒制的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確的選粉控制，可以降低能耗，減少環(huán)境污染，高效的輸送系統(tǒng)能保證生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保煙灰輸送崗位的作業(yè)安全，減少設(shè)備故障，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，防止煙灰泄露造成污染。
篇3
原煤輸送崗位安全操作規(guī)程旨在確保煤炭輸送過程的安全、高效，防止設(shè)備故障和人員傷害。其意義在于：
1. 保障員工生命安全：通過規(guī)范操作，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行：預(yù)防設(shè)備因不當(dāng)操作而損壞，延長設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)延誤，提高煤炭輸送效率。
4. 維護(hù)環(huán)境整潔：防止煤炭粉塵擴(kuò)散，保持良好的工作環(huán)境。
篇4
輸送崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障員工的生命安全，營造穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
原料輸送崗位的安全操作規(guī)程旨在：
1. 提升生產(chǎn)效率，減少因原料供應(yīng)問題導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生概率。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格原料流入生產(chǎn)流程。
4. 保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇6
礦山石灰石輸送崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過明確的操作步驟和安全措施，可以防止設(shè)備損壞，降低石灰石損失，確保礦山的可持續(xù)運(yùn)營。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范輸送崗位的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因設(shè)備故障或人為失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時(shí)也能營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個(gè)連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程 堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī)； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
