滅菌器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必熟悉滅菌器的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 使用專用防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡，以防熱液或蒸汽傷害。
3. 不得超負(fù)荷裝載，以免影響滅菌效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 確保滅菌過程中無(wú)人擅自開啟設(shè)備，遵守安全距離。
5. 設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力指示異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 滅菌后，等待設(shè)備完全冷卻再打開門，防止熱氣傷人。
7. 記錄每次操作的詳細(xì)信息，包括滅菌條件、時(shí)間、結(jié)果等，以便追溯和改進(jìn)。
8. 對(duì)于特殊物品，如生物制品，應(yīng)遵循特殊滅菌程序。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和校準(zhǔn)，確保滅菌效果的準(zhǔn)確性。
10. 培訓(xùn)新員工掌握正確的操作方法和緊急應(yīng)對(duì)措施，提高整體操作水平。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)不可逆的損失。操作人員應(yīng)始終保持警惕，將安全置于首位，確保滅菌工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作前，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服和手套。
2. 確保滅菌室內(nèi)無(wú)易燃、易爆物品，避免引發(fā)事故。
3. 在注入環(huán)氧乙烷時(shí)，要遵循慢速、均勻的原則，防止氣流沖擊引起爆炸。
4. 滅菌過程中，不可隨意開啟滅菌室門，以防氣體泄漏。
5. 定期檢查設(shè)備密封性能，及時(shí)維修破損部件。
6. 解析階段，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，避免環(huán)氧乙烷積聚。
7. 記錄操作日志，包括滅菌參數(shù)、設(shè)備狀況等，便于追溯和改進(jìn)。
8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循這些規(guī)程，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。保持警惕，始終把安全放在首位，是每一位操作員的責(zé)任。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的使用手冊(cè)，了解設(shè)備的功能和操作方法。
2. 檢查滅菌器是否完好無(wú)損，特別是安全閥、壓力表和溫度計(jì)是否正常工作。
3. 確保滅菌物品干燥且無(wú)油脂，以免影響滅菌效果或產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 裝載物品時(shí)，不要過滿，留出足夠的空間以允許蒸汽流動(dòng)，保持滅菌均勻。
5. 關(guān)閉滅菌器門并確保密封良好，以防止蒸汽泄漏。
6. 開啟電源，按照設(shè)備指示設(shè)定滅菌時(shí)間和溫度，通常高溫高壓環(huán)境下121°c維持15-30分鐘即可達(dá)到滅菌效果。
7. 滅菌過程中，不要離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電并報(bào)告。
8. 滅菌結(jié)束后，待壓力自然降至零點(diǎn)再打開門，切勿強(qiáng)行打開，以免燙傷或設(shè)備損壞。
9. 使用防護(hù)手套和護(hù)目鏡處理熱滅菌物品，防止?fàn)C傷。
10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，包括清潔滅菌室、檢查密封圈磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
11. 記錄每次滅菌過程，包括日期、時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)，以便追溯和質(zhì)量控制。
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2. 若遇到故障，不要自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和所在行業(yè)的特殊要求進(jìn)行。在使用壓力滅菌器時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循安全第一的原則。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 滅菌過程中禁止無(wú)人值守，防止意外發(fā)生。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
4. 對(duì)于特殊物品，如生物制品，需遵循特定滅菌指導(dǎo)。
5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響滅菌效果。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理。
7. 確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免蒸汽積聚。
8. 妥善處理廢棄物品，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 滅菌后的物品應(yīng)在指定區(qū)域冷卻，避免燙傷。
10. 記錄和保存操作日志，便于追蹤和審計(jì)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保滅菌器的高效、安全運(yùn)行，為我們的工作提供可靠的支持。
滅菌器安全操作規(guī)程范文
一、 總則
純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!
非本設(shè)備操作人員禁止操作本機(jī)!
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機(jī)電一體,具有較高自動(dòng)化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。
二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求
(一) 場(chǎng)地
1、 滅菌器應(yīng)放置在獨(dú)立的車間內(nèi)。
2、 環(huán)氧乙烷滅菌場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場(chǎng)50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。
(二) 隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應(yīng)分別安放在互相獨(dú)立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進(jìn)行隔離。
(三) 照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應(yīng)是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴(yán)禁明火。
(四) 通風(fēng)
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的應(yīng)強(qiáng)行通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的。
(五) 排放
滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。
(六) 消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明顯的防火、禁煙標(biāo)記。滅菌車間是重點(diǎn)防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設(shè)施。
三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲(chǔ)存
(一) 環(huán)氧乙烷氣體應(yīng)儲(chǔ)存在單獨(dú)的房間內(nèi),房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施。
(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,儲(chǔ)存環(huán)境溫度應(yīng)不高于30℃,儲(chǔ)存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。
(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)有固定支架,不得強(qiáng)烈撞擊和磕碰。
(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。
四、 操作人員要求
(一) 從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無(wú)證操作都將視為違章。
(二) 非滅菌操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間。
(三) 滅菌器操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用)說(shuō)明書中操作指南進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。
(四) 操作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感,滅菌時(shí)不得擅離工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無(wú)人狀態(tài)下工作。
(五) 未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。
五、 操作注意事項(xiàng)
(一) 投藥報(bào)警:根據(jù)投藥量多少,設(shè)定好壓力,當(dāng)投藥量達(dá)到壓力設(shè)定值時(shí),操作人員必須立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機(jī)投藥閥門。
(二) 水箱溫度設(shè)定值不得比滅菌溫度設(shè)定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。
(三) 氣化時(shí)水溫不得高于滅菌溫度。
(四) 開始投藥的進(jìn)藥溫度必須低于氣化時(shí)水溫(最好設(shè)定在20℃左右)。
(五) 在進(jìn)料、出料時(shí),必須將門鎖關(guān)閉。
(六) 在滅菌工作過程中,計(jì)算機(jī)操作人員必須將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。
(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的1號(hào)供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來(lái)電時(shí)再打開1號(hào)供氣閥。
(八) 關(guān)門時(shí)操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認(rèn)無(wú)人后方可關(guān)門。
(九) 開關(guān)門前,操作人員應(yīng)清除門體移動(dòng)空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關(guān)。
六.操作人員的安全防護(hù)
(一)操作人員著裝要求
1. 操作人員應(yīng)服裝整潔,最好穿工作服。
2. 操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時(shí)不得穿帶釘?shù)男印?/p>
(二)防護(hù)與救護(hù)
1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時(shí)要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。
2. 操作人員應(yīng)盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時(shí)最好帶上防毒面具和防護(hù)手套。
3. 操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng),到陰涼通風(fēng)處休息,呼吸新鮮空氣,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院診治。
4. 滅菌結(jié)束,開門取物前應(yīng)打開軸流風(fēng)機(jī),保證在通風(fēng)的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。
5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進(jìn)行體檢。
七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查
(一) 設(shè)備完好
滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。
(二) 泄漏檢查
在環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)定期對(duì)滅菌柜及相應(yīng)管路進(jìn)行測(cè)漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。
(三) 故障排除
故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考滅菌器供應(yīng)廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系。
(四)滅菌過程中的故障應(yīng)急處理
1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應(yīng)立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機(jī)上的投藥閥門,打開軸流風(fēng)機(jī),使空氣流通后,再進(jìn)行修理。
2.在滅菌時(shí),如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應(yīng)立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進(jìn)行維修。
