軋機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，以防卷入或被飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
4. 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，才能進(jìn)行清理和檢修工作。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的連鑄連軋作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全與效率并重。每個(gè)操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作連軋機(jī)。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。
4. 在緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
5. 注意工作環(huán)境的整潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)故障。
以上連軋機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。每一位操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)的技能，確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，以免發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，防止卡頓或損壞。
4. 離開(kāi)工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，避免無(wú)人看管時(shí)的潛在危險(xiǎn)。
5. 遇到不明情況或設(shè)備異常，應(yīng)立即通知上級(jí)或技術(shù)人員，切勿自行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)氛圍。
篇4
1. 作業(yè)前檢查：操作員必須在開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否到位。特別注意檢查鋼帶表面是否有裂紋、油污或其他缺陷，以防止在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)連軋機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。啟動(dòng)后，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備并報(bào)告。在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專(zhuān)業(yè)人員操作。
3. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如設(shè)備失控、鋼帶斷裂等，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員進(jìn)行處理。操作員需熟悉應(yīng)急疏散路線(xiàn)，確保自身安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)連軋機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件。保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，以避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 停機(jī)與清理：停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低速度，直至完全停止。設(shè)備冷卻后，進(jìn)行必要的清理工作，防止殘留物影響下次生產(chǎn)。
6. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作員必須接受連軋機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到遵守。
8. 溝通與協(xié)作：操作員之間應(yīng)保持良好的溝通，協(xié)同配合，避免因誤解或疏忽引發(fā)事故。
9. 記錄與報(bào)告：每次操作前后，記錄設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，不得違反操作規(guī)程。
連軋機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每一位員工的生命安全。每位操作員都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，時(shí)刻警惕，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與順暢。
篇5
1. 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非操作人員接近或操作軋機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后，務(wù)必等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行后續(xù)操作。
7. 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，提高其安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)軋機(jī)的安全生產(chǎn)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，管理層需加強(qiáng)監(jiān)督，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
7. 遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上規(guī)定旨在保障工貿(mào)軋機(jī)的正常運(yùn)行和操作人員的安全，每位員工都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守。只有大家共同努力，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作橋架軋機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以防卷入或受傷。
3. 確保工作場(chǎng)地整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入機(jī)器，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題，以便后續(xù)操作員和維修人員了解。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
7. 遇到設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 對(duì)于新引入的工藝或材料，需進(jìn)行試運(yùn)行并評(píng)估其對(duì)設(shè)備的影響，確保安全后再批量生產(chǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行，旨在營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)視之為自身職責(zé)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。
篇8
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不可因一時(shí)疏忽而冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 溝通協(xié)作：在操作過(guò)程中，與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
3. 緊急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出正確反應(yīng)。
4. 設(shè)備了解：對(duì)所操作的軋機(jī)性能和操作方法有深入理解，不熟悉的設(shè)備不擅自操作。
5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備異常和事故及時(shí)記錄，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便分析原因，預(yù)防類(lèi)似事件發(fā)生。
7. 規(guī)章制度：遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視安全規(guī)程。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，唯有如此，才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇9
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整、清潔或檢修。
4. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行和停止過(guò)程中，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
5. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)和故障情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
遵守這些規(guī)程，將有助于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保板材軋機(jī)的正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)目標(biāo)。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作軋機(jī)，必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴寬松衣物、首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動(dòng)排除故障。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
5. 保持警覺(jué)，避免疲勞作業(yè)，如有不適，立即報(bào)告并休息。
6. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。
以上規(guī)定旨在提高生產(chǎn)安全性，但每位員工都需理解，真正的安全源于每個(gè)人的責(zé)任心和對(duì)規(guī)則的尊重。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
橋架軋機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 當(dāng)鋼卷吊起時(shí),鋼卷下面不準(zhǔn)鉆人,在快接觸開(kāi)卷裝置的裝料架時(shí),左右各一人配合行車(chē),將鋼卷扶正放入裝料架。
2、 生產(chǎn)前,檢查油缸進(jìn)退,切斷裝置切斷,復(fù)位是否正常。
3、 嚴(yán)禁在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)中用手觸摸或伸進(jìn)夾輥,以免發(fā)生意外。
4、 生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁用料頭、料邊帶有死折、翻卷現(xiàn)象的板料進(jìn)入主機(jī),以免損壞設(shè)備。
5、 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油,以減少機(jī)器磨損,主機(jī)鏈條與鏈輪每月加油一次,減速機(jī)每月加油一次。
6、 每天生產(chǎn)完畢應(yīng)及時(shí)把操作臺(tái)內(nèi)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)斷掉。
7、 plc系統(tǒng)的參數(shù)嚴(yán)禁修改。
8、 軋機(jī)必須有專(zhuān)人操作,不得違章操作。
