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剪機安全操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

剪機安全操作規(guī)程

有哪些

剪機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保剪機處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源,進行常規(guī)的機械檢查。

2. 檢查剪刀刃口是否鋒利,磨損情況是否在允許范圍內(nèi)。

3. 查看液壓系統(tǒng)無泄漏,油壓正常,油位適中。

4. 檢查操作面板上的按鈕、開關(guān)是否正常,指示燈顯示正確。

二、工作前準備

5. 穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、耳塞、防滑鞋和防護手套。

6. 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

7. 根據(jù)材料厚度和硬度調(diào)整剪刀間隙和壓力設(shè)置。

三、操作步驟

8. 啟動剪機,待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后開始作業(yè)。

9. 將材料平穩(wěn)地放入剪切區(qū),確保手指遠離剪刀運動范圍。

10. 使用腳踏板或控制面板啟動剪切動作,保持觀察,直至剪切完成。

四、安全措施

11. 剪切過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕。

1

2. 不得在剪機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。

1

3. 完成工作后,關(guān)閉剪機,斷電并清潔設(shè)備。

五、維護與保養(yǎng)

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4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和部件檢查。

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5. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告,由專業(yè)人員維修,不得自行處理。

目的和意義

剪機安全操作規(guī)程旨在確保員工在使用剪切設(shè)備時的人身安全,防止意外傷害的發(fā)生,同時保證設(shè)備的高效運行和延長使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟損失。此外,良好的安全習(xí)慣也有助于營造一個健康、有序的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

注意事項

1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉本規(guī)程后才能操作剪機,未經(jīng)許可不得擅自使用。

2. 嚴禁超負荷使用剪機,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 在剪切過程中,注意力應(yīng)始終集中在操作上,避免分心。

4. 保持工作場所整潔,防止雜物引發(fā)意外。

5. 遵守公司關(guān)于個人防護裝備的規(guī)定,不得隨意摘下。

6. 注意剪機的噪音水平,如有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。

7. 記錄每次剪切操作的情況,以便于設(shè)備維護和故障排查。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責任確保自己和他人的安全,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

剪機安全操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控沖剪機安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)遵守一般沖剪機機械安全操作規(guī)程。必須熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方能上崗操作。

2.操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3.開車前必須檢查電源、電壓,符合要求才能送電。

4.工作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng),油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5.每天開機時必須檢查光電保護裝置是否正常,光電保護裝置不正常不能開機,啟動機床時,操作者必須保證機床工作范圍內(nèi)無人。

6.對于第一次使用的程序,必須首先進行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7.開機前必須檢查上下模具的出料口,不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好,檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂,沖頭和??妆陂g隙應(yīng)均勻,剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利。

8.機床開動時,操作者不準離開控制臺或托人待管,人離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。

9.人接近機床時,要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

10.工作結(jié)束后,要切斷電源,包括斷開電源箱中的空氣開關(guān)及斷開空壓機電源,并將各手柄放在工作位置,各個門柜的鎖要鎖好。

11.操作者應(yīng)保持現(xiàn)場及機床的整潔,環(huán)境溫度應(yīng)保持在10—40℃,機床液壓油工作溫度20—60℃。

第2篇 熱處理取樣剪機安全操作規(guī)程

1、使用剪機前防護用品要穿戴齊全。對作業(yè)環(huán)境進行確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、啟動剪機前要先檢查潤滑油壺內(nèi)是否有油,嚴禁壺內(nèi)無油啟動剪機。

3、啟動剪機前要先確定好所需樣板長度定尺機。

4、啟動剪機兩分鐘之內(nèi)和關(guān)閉后,嚴禁切鋼板或切規(guī)定以外的物品,避免剪機卡死。

5、啟動剪機后操作人員必須站在剪機左側(cè),右側(cè)嚴禁站人。

6、操作人員剪切時,剪機取樣口嚴禁揀樣。

第3篇 沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前,檢查油箱中主油位是否在油標位,查看所有刀片、沖頭和沖模的使用情況,拉壓潤滑泵,潤滑各部位。

二、開啟機床進行糾空運輸,檢查各部位是否平穩(wěn)正常,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。

三、不許沖壓板厚大于沖頭直徑的材料,避免沖頭超載斷裂。

四、沖孔時必須沖壓完整的孔,且孔四周具有足夠的材料,避免不平衡的脆模力使沖頭折斷。如需沖局部的孔,剛另設(shè)計專用模具。

五、剪切時必須使用可調(diào)壓具,視材料厚度而調(diào)整。

六、保持刀片干凈,不讓積聚氧化皮和塵埃。

七、保持鋒利刀口,以保證工件的切口光整。

八、各部位防護裝置在動轉(zhuǎn)中不放卸下,手不及伸入各工作位的防護裝置內(nèi)。

九、及時清理沖壓廢料,保持機床清潔和場地整潔。

第4篇 電剪機安全操作規(guī)程

(一)? 注意事項:

1.1 電動裁剪機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè); 1.2? 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

(二)工作前認真做到:

2.1? 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,戴好鋼絲手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi); 2.2? 仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。

(三)工作中認真做到:

3.1? 要注意手與裁刀間的距離,以防止發(fā)生意外;

3.2? 注意裁剪衣片的厚度,厚度過薄或過厚會影響裁剪準確度;

3.3 應(yīng)注意案板是否平滑,如案板不平,會造成影響裁剪的準確度及使用安全; 3.4? 應(yīng)注意電源線的位置,以防止裁剪時裁刀切斷電源,造成電線短路和觸電等事故。

(四)工作后認真做到:

4.1 使用完畢,要及時切斷電源,關(guān)閉開關(guān)整理工作地點。

第5篇 振動沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1檢查剪切刀具及沖模應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠。

1.2檢查剪切刀具及沖模間隙應(yīng)均勻,刀具最低位置應(yīng)略超過??灼矫妗?/p>

1.3對于第一次使用的程序,必須首先進行不裝工件的空運行,在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

2操作注意事項

2.1不準在同時剪切兩種材質(zhì)的板材、同種材質(zhì)的也必須一張一張剪切,嚴禁同時多張剪切。

2.2剪切刀具刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時修磨或更換。

2.3根據(jù)剪切材料材質(zhì)、厚度等,合理調(diào)整剪切刀具及沖模間隙。

3停機注意事項

3.1工作結(jié)束后,切斷電源。

3.2操作者應(yīng)做好機床的整潔。

第6篇 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

開機前預(yù)準備

1)各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次

2)剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;

3) 沖頭和??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過??灼矫?

4)設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟及規(guī)范

1、操作步驟

1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關(guān)完好。

2 接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關(guān)好柜門。

3 通電后踩下腳踏開關(guān),機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關(guān)是否打開。

4接腳踏板開關(guān)。

5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關(guān)閉電源

6 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),撇掉電源線,清掃碎屑。

2、安全操作規(guī)范

1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

7 不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;

10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。

11 不準從操縱桿對面上料。

異常及緊急情況的處理

1) 嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。

2)關(guān)閉電源,清理工作場地。

3) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)規(guī)則

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3 、沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

6 、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

第7篇 縱剪機安全操作規(guī)程

1.開啟設(shè)備前檢查各潤滑部位是否加油潤滑(絲桿、滾筒、鏈輪、傳動齒輪、脹縮機構(gòu)等);

2.防護罩是否牢固可靠,各緊固件有無松動;

3.看電機接地線是否牢固,操作按鈕有無損壞,線路是否破損;

4.查減速箱油位是否在標準范圍內(nèi);

5.查氣動抱剎的磨損情況,抱剎片上不得有油脂;

6.查刀片表面是否有裂口、脫落現(xiàn)象;

7.查壓縮空氣的壓力在0.5-0.7mpa為正常,液壓泵的壓力在5-8mpa為正常;

8.使用前上料小車、卸料小車應(yīng)處于最外側(cè)下極限位置待料;開卷機卷筒應(yīng)處于最小縮緊狀態(tài),對中油缸處于中間位置,壓棍應(yīng)處于上極限位置,上料后使卷軸脹緊套筒,防止打滑;

9.后活套導(dǎo)板應(yīng)拉到穿帶工作位置;前張力臺側(cè)導(dǎo)輥開度應(yīng)處于最大位置;后張力臺上夾送輥應(yīng)處于上極限位置;前后張力臺氣囊需放氣并打開壓板至最大位置;

10.備使用前,廢邊卷取機應(yīng)處于卷料位置;切尾剪打開到最大開口度;收卷機卷筒處于最小縮緊狀態(tài),鉗口轉(zhuǎn)到合適位置,液壓推板應(yīng)退到后極限位置;

11.盤剪需按工藝要求配好刀盤并鎖緊,然后鎖緊操作一側(cè)的機架,再按工藝要求調(diào)整好上下刀的重合量并鎖緊,點動開機檢查刀片的嚙合度,以防刀片損壞;

12.次調(diào)整帶材品種時都應(yīng)按工藝要求調(diào)整刀具間隙及卷取張力;

13.離盤的內(nèi)側(cè)距離應(yīng)略大于帶條寬度,防止帶材邊部擦傷;

14.吊銅帶前應(yīng)檢查吊具,查看是否有損傷的地方,以防砸壞設(shè)備;

15料前先空運行設(shè)備2-3分鐘,觀察各部件運轉(zhuǎn)狀況,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可操作;

16.料時應(yīng)注意銅卷內(nèi)孔位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)卷帶高度方向的位置不正確,應(yīng)立即停止上料小車的移動,重新調(diào)整位置后再進行對中;

17.啟前擦拭刀軸、機架牌坊,清除設(shè)備上方及周圍的雜物、廢料;

18.帶時需點動開卷機、圓盤剪,禁止高速運轉(zhuǎn)時進行穿帶,開始剪切時應(yīng)將后張力墊放下壓住銅帶,然后對氣囊沖氣,使銅帶在剪切時保持平穩(wěn),在剪切過程中,嚴禁在卷筒正面站人,防止斷帶傷人;

19.條銅帶時,必須戴手套牽銅,拉銅帶時,手心不能緊貼銅帶邊部以防銅帶邊部傷手,在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁用手在刀片之間操作,嚴禁用手觸摸銅帶邊部;導(dǎo)位調(diào)整時應(yīng)減速調(diào)整;

20.動收卷機前應(yīng)檢查所有帶條是否夾緊,正常后開高速卷取,卷取完畢后需將帶卷捆扎,防止帶卷回松;

21.銅帶尾部出圓盤剪時,必須先將活套臺移至機組中心,防止銅帶尾部落入活套坑底部擦傷銅帶;

22.廢料時,廢邊卷取機前方不得站人,防止廢料砸腳;

23.裝銅帶時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,防止損壞設(shè)備、銅帶;

24.程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時停機通知機修排除,不得使設(shè)備帶病工作;

25.作及維修時,不得跨越運轉(zhuǎn)的部件,禁止觸摸轉(zhuǎn)動部位,不得跨越安全防護欄;

26.過8小時不使用設(shè)備時,應(yīng)關(guān)閉主電源開關(guān)。

第8篇 電動裁剪機安全操作規(guī)程

1.電動裁剪機屬特種設(shè)備,需由專業(yè)人員操作、維修和保養(yǎng)。

2.在使用過程中,要注意手與裁刀間的距離,以防止發(fā)生意外。

3.使用電動裁剪機時,要注意裁剪衣片的厚度,厚度過薄或過厚會影響裁剪準確度。

4.使用電動裁剪機時,應(yīng)注意案板是否平滑,如案板不平,會造成影響裁剪的準確度。

5.使用電動裁剪機時,應(yīng)注意電源線的位置,以防止裁剪時,裁刀切斷電源,造成電線短路等故障。

6.使用完畢,要及時切斷電源,以防發(fā)生意外。

第9篇 橫剪機安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品,由班長組織召開班前會,安排生產(chǎn)及安全工作。

2、工作前要檢查設(shè)備安全裝置和所用工具是否正常,不正常的嚴禁使用。

3、通用部分:

(1)開車前必須確定設(shè)備上無人后,方可開動設(shè)備。

(2)非操作人員禁止操作按鈕。

(3)設(shè)備各螺栓連接不能松動,必須緊固。

(4)清理輥道粘鋁、粘傷時,必須在輥道旋轉(zhuǎn)的反方向進行,并將輥縫開口度開到最大。

(5)清理輥道粘鋁時允許輥道低速轉(zhuǎn)動,在輥道轉(zhuǎn)動的反方向進行砂紙打磨(打磨時,必須按工藝規(guī)定進行打磨)。

(6)機器一旦運轉(zhuǎn)絕對禁止用手在咬入側(cè)接觸輥子。

(7)傳動和運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護罩,并且要完好無損,不得與連軸器接觸部位摩擦,以防著火,電氣線路接地要良好,電磁閥接頭接觸良好,行程開關(guān)和終端開關(guān)應(yīng)密封良好,不得裸露,電氣連鎖控制開關(guān)不得失靈。

4、開卷工序:

(1)上料時,操作人員嚴禁靠近液壓放料機,在確定原料卷中心與液壓放料機中心相同時,方可開動兩臺放料機進行放料操作。

(2)在剪去原料卷外元的打包帶時,必須戴手套,以防鋼帶劃傷手部。

(3)卷板頭夾送時,直頭機構(gòu)須上下工作,直至壓直弧形板頭,才能使卷板頭部進入夾送機構(gòu)。

(4)導(dǎo)向機構(gòu)周圍嚴禁站人,以防板料左右移動傷人。

5、矯直工序:

(1)鋁板一經(jīng)咬入,必須將手放開,發(fā)現(xiàn)有歪斜現(xiàn)象禁止用手推直。

(2)調(diào)整手動推床時必須停機。

6、剪板工序:

(1)剪切板料前應(yīng)調(diào)好上下刀片之間的間隙、剪切間隙為板厚5%-10%。

(2)刀片刃口應(yīng)保持鋒利,發(fā)現(xiàn)變鈍后要及時刃磨。

(3)橫切機在切料時,檢查人員應(yīng)站在安全警戒線以外,在橫剪板料剪切動作結(jié)束后,方可進行長度測量。

7、疊板工序:

(1)板料在由吸盤落到卸料工作臺面時,擺放不齊確需人工調(diào)整時,擺動夾送機應(yīng)停止動作,待料放齊后方可進行下一工序,在人工調(diào)整鋁板時,兩人要用力均勻,防止鋁板走斜。

(2)在卸料過程中,料架鋁板高度不得超過規(guī)定高度。

8、生產(chǎn)結(jié)束后及時清掃現(xiàn)場衛(wèi)生,物料擺放整齊,將各操作按鈕放置零位,關(guān)閉電源,認真填寫好交接班記錄,當班未盡事宜與下班當面交接清楚。

9、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時停機檢修,檢修前需要切斷電源。

第10篇 液壓沖剪機安全操作規(guī)程

一、開機前預(yù)準備

1、各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次,以保證各潤滑點有充足的油量;

2、檢查剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;

3、觀察沖頭和下??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過下??灼矫?

4、設(shè)備電氣絕緣與接地必須保證良好。

二、操作步驟及規(guī)范

1、 操作步驟

1) 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關(guān)完好。

2)接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關(guān)好柜門。

3)通電后踩下腳踏開關(guān),機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關(guān)是否打開。

4)在工作時候,注意在工作時每次更換模具都要關(guān)閉電源。

5)工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),拔掉電源線,清掃碎屑。

2、 安全操作規(guī)范

1)普通型與e型機型沖孔與型剪不得同時進行工作,l型機型(雙聯(lián)動沖剪機)可沖剪同步工作。

2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3)剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換,更換時必須斷電后進行。

4)剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊,被剪沖板料表面不能有焊疤、氣割瘤及突出的毛刺。

5)剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

6) 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

7)不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8)兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

9)入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。

10)使用中應(yīng)多注意觀察沖孔油缸側(cè)面止轉(zhuǎn)螺釘是否松動,間隙是否過大,要注意及時檢查和調(diào)整。

11)使用中勤檢機身正反兩面的摩擦塊螺栓和并帽是否有松動,做出及時的緊固工作,防止刀具損傷。

12)使用中勤檢行程開關(guān)和擋塊,防止行程開關(guān)定位擋板松動或脫離行程控制范圍而產(chǎn)生并缸及備壓,造成機器沖剪無力,噪音大且損壞油泵、油管和油缸。

三、異常及緊急情況的處理

嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,使用者必須熟悉沖剪機的使用說明書并具有一定的操作技術(shù),平常必須做到人離機停。

1、 停機后續(xù)工作

1) 關(guān)閉電源,清理工作場地。

2) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。

四、維護保養(yǎng)規(guī)則

1)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2)每次開機前按說明書潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3)工作臺板上必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分涂防銹油脂。

4)經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5)定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

6)每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

剪機安全操作規(guī)程10篇

有哪些剪機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保剪機處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源,進行常規(guī)的機械檢查。2.檢查剪刀刃口是否鋒利,磨損情況是否在允許范圍內(nèi)。3.查看液壓系統(tǒng)無泄漏,油
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    有哪些電動裁剪機安全操作規(guī)程電動裁剪機是一種高效能的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于紡織、皮革、紙張等行業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,本規(guī)程列出了以下關(guān)鍵 ...[更多]

  • 液壓沖剪機安全操作規(guī)程
  • 液壓沖剪機安全操作規(guī)程96人關(guān)注

    有哪些液壓沖剪機安全操作規(guī)程液壓沖剪機是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于切割金屬板料。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,特制定以下安全操作 ...[更多]

  • 剪機安全操作規(guī)程有哪些(12篇)
  • 剪機安全操作規(guī)程有哪些(12篇)94人關(guān)注

    剪機安全操作規(guī)程有哪些篇1橫剪機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保橫剪機電源線路完好無損,接地可靠。2.檢查設(shè)備各部件是否正常,包括刀具、液壓系統(tǒng)、控制系 ...[更多]

  • 沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)
  • 沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(11篇)93人關(guān)注

    沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必對聯(lián)合沖剪機進行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路和操作手柄。2.安全防護:確保所有安全 ...[更多]

  • 熱處理取樣剪機安全操作規(guī)程
  • 熱處理取樣剪機安全操作規(guī)程87人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:確保熱處理取樣剪機完好無損,電源線無破損,開關(guān)功能正常。2.樣品準備:選取代表性樣品,確保其無雜質(zhì)、無裂紋。3.操作流程:啟動設(shè)備,調(diào)整剪切力度和速度 ...[更多]

  • 電剪機安全操作規(guī)程
  • 電剪機安全操作規(guī)程86人關(guān)注

    有哪些電剪機安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.檢查電剪機電源線是否完好無損,插頭無裂痕,確保接地良好。2.確認電剪機刀片干凈、鋒利,無明顯磨損或損壞。3.檢查電剪 ...[更多]

  • 沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(11篇)
  • 沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(11篇)84人關(guān)注

    沖剪機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。2.在設(shè)備運行過程中,禁止伸手進入工作區(qū)域,避 ...[更多]

  • 沖剪機安全操作規(guī)程5篇
  • 沖剪機安全操作規(guī)程5篇83人關(guān)注

    有哪些沖剪機安全操作規(guī)程沖剪機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機械設(shè)備,主要用于切割金屬板材和型材。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下沖剪 ...[更多]

  • 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程有哪些(5篇)83人關(guān)注

    聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程有哪些篇1聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.確保聯(lián)合沖剪機電源連接良好,無裸露電線。2.檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足,不足時及時補充 ...[更多]

  • 數(shù)控沖剪機安全操作規(guī)程
  • 數(shù)控沖剪機安全操作規(guī)程82人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準備:1.1進行開機前的設(shè)備檢查,確認各部件完好無損,潤滑油充足。1.2確認電源線路正常,接地良好,無裸露電線。1.3檢查工件是否固定牢固,防止加工過程中飛 ...[更多]

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