有哪些
1. 檢查水泥磨的運(yùn)行狀態(tài)
2. 監(jiān)測設(shè)備溫度和振動情況
3. 檢查磨機(jī)內(nèi)部磨損情況
4. 檢驗(yàn)出料質(zhì)量
5. 查看潤滑系統(tǒng)是否正常
6. 確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行
7. 檢測通風(fēng)系統(tǒng)效能
8. 注意噪音水平
9. 定期清理積塵和雜物
10. 記錄巡檢結(jié)果并報(bào)告異常
目的和意義
水泥磨巡檢操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效。通過定期巡檢，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問題，預(yù)防故障發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，提高水泥生產(chǎn)效率。此外，巡檢也有助于維護(hù)設(shè)備性能，延長其使用壽命，降低維修成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對高品質(zhì)水泥的需求。
注意事項(xiàng)
1. 巡檢人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 檢查時(shí)要仔細(xì)觀察，聽覺判斷設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備問題。
3. 溫度監(jiān)測應(yīng)使用專業(yè)儀器，避免直接接觸可能導(dǎo)致燙傷的部位。
4. 檢查磨機(jī)內(nèi)部時(shí)，確認(rèn)無物料殘留，避免進(jìn)入造成人身傷害。
5. 潤滑系統(tǒng)的檢查不能忽視，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
6. 電氣設(shè)備檢查時(shí)要關(guān)閉電源，防止觸電事故。
7. 注意通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，保持磨內(nèi)適宜的工作環(huán)境，避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 噪音水平過高可能影響設(shè)備運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理。
9. 清理積塵和雜物時(shí)，應(yīng)采取防塵措施，保護(hù)作業(yè)人員健康。
10. 記錄巡檢數(shù)據(jù)，對比歷史記錄，分析設(shè)備變化趨勢，為維護(hù)決策提供依據(jù)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，避免問題擴(kuò)大化。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保水泥磨的正常運(yùn)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全和效率。任何疑問或需要幫助，請隨時(shí)向管理層反饋。
水泥磨巡檢操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機(jī)。
2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機(jī)順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機(jī)稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)→主電機(jī)→入磨皮帶
六、運(yùn)行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時(shí)反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
9、檢查各部位物料流動情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。
4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。
5、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。
7、磨機(jī)連續(xù)啟動時(shí),注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥磨工責(zé)任重，操作要點(diǎn)記心中；
接到開機(jī)指令后，詳細(xì)檢查莫放松；
先把輔傳摘妥當(dāng)，再查斜槽保通暢；
油站檢查是重點(diǎn)，流量油壓要適中；
輔機(jī)設(shè)備先開啟，運(yùn)轉(zhuǎn)正常開主機(jī)；
磨機(jī)啟動聯(lián)系好，周圍安全保證好；
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn)；
計(jì)量設(shè)備巡視到，確保各秤不斷料；
助磨增產(chǎn)提質(zhì)量，萬分之六保證量；
兩倉磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報(bào)中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；
選粉設(shè)備o-sepa，各次用風(fēng)保通暢；
布袋收塵看壓差，注意電磁氣動閥；
十二氣室逐個(gè)聽，保證工作均運(yùn)行；
粗粉細(xì)粉翻板閥，動作靈活不能卡；
磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī)，軸溫振動查仔細(xì)；
入庫斗式提升機(jī)，電流升高要當(dāng)心；
品種庫別詢問好，嚴(yán)格按照要求導(dǎo)；
各庫倉位量仔細(xì)，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
第3篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
5、巡檢作業(yè)時(shí)，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、檢查提升機(jī)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
14、進(jìn)磨頭倉檢查時(shí)，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
15、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
16、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
18、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時(shí)更換，使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí)，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
24、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí)，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動安全管理實(shí)施細(xì)則
第4篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業(yè)時(shí)，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時(shí)請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí)，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、檢查提升機(jī)時(shí)，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
13、進(jìn)磨頭倉檢查時(shí)，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
14、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時(shí)更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí)，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時(shí)，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。
